1.本实用新型涉及按压设备技术领域，具体应用在电路板上usb接头的按压，尤其涉及一种新型自动压紧装置。
背景技术：
2.随着时代的进步和科学技术的发展，电路板的出现极大的方便了人们的日常生活，且加快了工业产品的智能化发展速度，其中，为了方便数据的传输和操作的方便，人们往往会在电路板上设置多个usb接头，用于方便用户的各种操作。
3.但是，目前将usb接头加工到电路板上的加工方法大部分为通过人工用棉签按压，这种方式会出现漏压和受力不均匀情况，造成压偏、压斜以及整体不美观的现象。
4.因此，急需解决方案。
技术实现要素：
5.本实用新型目的在于提供一种新型自动压紧装置，至少解决背景技术中一个不足，按压均匀，用户体验感极佳。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
7.一种新型自动压紧装置，包括支架、设于所述支架上方的按压机构、物料感应器以及控制器，所述按压机构上设有多个朝下设置的按压针，所述按压针包括弹性部和下压部，所述下压部设于所述弹性部的下方，且所述下压部通过所述弹性部安装在所述按压机构上。
8.进一步地，所述按压机构与所述按压针之间通过压板相互连接，所述压板与所述按压机构传动连接，且所述压板上具有多个用于安装所述按压针的基座。
9.进一步地，所述支架上还设有多个导柱，所述导柱与所述压板连接。
10.进一步地，所述弹性部为弹性顶针。
11.进一步地，还包括用于工件移动的滑道，所述滑道设于所述支架的底部，且所述滑道上与所述按压机构相对的位置处设置有用于按压工件的按压区。
12.进一步地，所述按压区的两侧于所述支架上均设有所述物料感应器，所述物料感应器与所述按压区的边缘位置对齐。
13.进一步地，所述按压区的边缘位置上还设有阻挡机构，所述阻挡机构安装固定在所述支架上，所述阻挡机构用于限制工件的位置。
14.进一步地，所述阻挡机构包括阻挡气缸和阻挡板，所述阻挡板朝下设置且与所述阻挡气缸传动连接。
15.进一步地，所述支架上还安装有保护罩。
16.进一步地，所述按压机构为按压气缸。
17.本实用新型的一种新型自动压紧装置，其有益效果为：1、采用机械的方式，按压针与按压机构之间的配合实现对usb接头的按压，有效克服压偏、压斜以及整体不美观的现
象，整体美观且按压均匀，省去人工，用户体验感极佳；2、通过物料感应器能实时获知工件的位置，从而控制按压机构实现对usb接头的按压。
附图说明
18.图1为自动压紧装置结构图；
19.图2为自动压紧装置内部结构图。
具体实施方式
20.结合附图说明本实用新型的一种新型自动压紧装置。
21.如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例：
22.一种新型自动压紧装置，包括支架1、设于所述支架1上方的按压机构2、物料感应器3以及控制器，所述按压机构2上设有多个朝下设置的按压针4，所述按压针4包括弹性部41和下压部42，所述下压部42设于所述弹性部41的下方，且所述下压部42通过所述弹性部41安装在所述按压机构2上。
23.优选地，所述弹性部41为弹性顶针。
24.所述按压机构2与所述按压针4之间通过压板5相互连接，所述压板5与所述按压机构2传动连接，且所述压板5上具有多个用于安装所述按压针4的基座51。基座51的设置可以使按压针4的安装更加稳固。
25.所述支架1上还设有多个导柱6，所述导柱6与所述压板5连接。导柱6的设置使整个按压针4下压的过程更加的顺畅。
26.自动压紧装置还包括用于工件移动的滑道7，所述滑道7设于所述支架1的底部，且所述滑道7上与所述按压机构2相对的位置处设置有用于按压工件的按压区711。
27.优选地，所述按压区711的两侧于所述支架1上均设有所述物料感应器3，所述物料感应器3与所述按压区711的边缘位置对齐。
28.优选地，所述按压区711的边缘位置上还设有阻挡机构8，所述阻挡机构8安装固定在所述支架1上，所述阻挡机构8用于限制工件的位置。
29.优选地，所述阻挡机构8包括阻挡气缸81和阻挡板82，所述阻挡板82朝下设置且与所述阻挡气缸81传动连接。
30.为了保护自动压紧装置的结构完整性，所述支架1上还安装有保护罩9。
31.在本实施例中，所述按压机构2为按压气缸。
32.控制器的作用是控制按压机构2的按压、接收物料感应器3的信号以及控制阻挡气缸81工作，然后，新型自动压紧装置的工作流程如下：首先工件通过滑道7传输到按压区，此时物料感应器3向控制器发生信号，阻挡气缸81工作且在阻挡板82的作用下阻挡工件继续移动，同时起到限制工件位置的作用，保证按压精准度，此时滑道7暂停，按压机构2工作，在按压针4的作用下实现对usb接头的按压。
33.本实用新型的一种新型自动压紧装置，其有益效果为：1、采用机械的方式，按压针4与按压机构2之间的配合实现对usb接头的按压，有效克服压偏、压斜以及整体不美观的现象，整体美观且按压均匀，省去人工，用户体验感极佳；2、通过物料感应器3能实时获知工件的位置，从而控制按压机构2实现对usb接头的按压。
34.本实用新型的一种新型自动压紧装置，其有益效果为：1、采用机械的方式，按压针与按压机构之间的配合实现对usb接头的按压，有效克服压偏、压斜以及整体不美观的现象，整体美观且按压均匀，省去人工，用户体验感极佳；2、通过物料感应器能实时获知工件的位置，从而控制按压机构实现对usb接头的按压。
35.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
技术特征：
1.一种新型自动压紧装置，包括支架、设于所述支架上方的按压机构、物料感应器以及控制器，所述按压机构上设有多个朝下设置的按压针，其特征在于，所述按压针包括弹性部和下压部，所述下压部设于所述弹性部的下方，且所述下压部通过所述弹性部安装在所述按压机构上。2.根据权利要求1所述的新型自动压紧装置，其特征在于，所述按压机构与所述按压针之间通过压板相互连接，所述压板与所述按压机构传动连接，且所述压板上具有多个用于安装所述按压针的基座。3.根据权利要求2所述的新型自动压紧装置，其特征在于，所述支架上还设有多个导柱，所述导柱与所述压板连接。4.根据权利要求1所述的新型自动压紧装置，其特征在于，所述弹性部为弹性顶针。5.根据权利要求1所述的新型自动压紧装置，其特征在于，还包括用于工件移动的滑道，所述滑道设于所述支架的底部，且所述滑道上与所述按压机构相对的位置处设置有用于按压工件的按压区。6.根据权利要求5所述的新型自动压紧装置，其特征在于，所述按压区的两侧于所述支架上均设有所述物料感应器，所述物料感应器与所述按压区的边缘位置对齐。7.根据权利要求5所述的新型自动压紧装置，其特征在于，所述按压区的边缘位置上还设有阻挡机构，所述阻挡机构安装固定在所述支架上，所述阻挡机构用于限制工件的位置。8.根据权利要求7所述的新型自动压紧装置，其特征在于，所述阻挡机构包括阻挡气缸和阻挡板，所述阻挡板朝下设置且与所述阻挡气缸传动连接。9.根据权利要求1所述的新型自动压紧装置，其特征在于，所述支架上还安装有保护罩。10.根据权利要求1-9任一项所述的新型自动压紧装置，其特征在于，所述按压机构为按压气缸。
技术总结
本实用新型公开了一种新型自动压紧装置，包括支架、设于所述支架上方的按压机构、物料感应器以及控制器，所述按压机构上设有多个朝下设置的按压针，所述按压针包括弹性部和下压部，所述下压部设于所述弹性部的下方，且所述下压部通过所述弹性部安装在所述按压机构上，通过这样的方式，至少解决背景技术中一个不足，按压均匀，用户体验感极佳。用户体验感极佳。用户体验感极佳。
技术研发人员：陈强 谢树强 陈宗勋
受保护的技术使用者：珠海宸创装备制造有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/29
再多了解一些
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