1.本实用新型涉及一种轻量化推力球轴承。
背景技术：
2.现有的推力球轴承在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，不足之处如下：首先就是现有的保持架为三角形，该结构在引导钢球过程中，容易使钢球上下窜动，从而产生异响且能耗偏大的问题，因此我们对此做出改进，提出一种轻量化推力球轴承。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻量化推力球轴承。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种轻量化推力球轴承，包括所述冲压滚道组件包括冲压推力上滚道、冲压推力下滚道、钢球，所述冲压推力上滚道的下表面固定连接所述冲压推力下滚道，所述冲压推力下滚道的上表面活动连接所述钢球，所述冲压滚道组件的外表面设有滚道组件，所述冲压滚道组件的内表面设有ｍ形保持架组件。
5.进一步地，所述钢球设在所述冲压推力上滚道与所述冲压推力下滚道之间。
6.进一步地，所述冲压推力上滚道、所述冲压推力下滚道采用钢带材质制作，此钢带采用辊精密轧机生产而成。
7.进一步地，所述滚道组件包括第一滚道、第二滚道，所述冲压推力上滚道的上表面固定连接所述第一滚道，所述第一滚道的下表面固定连接所述第二滚道。
8.进一步地，所述ｍ形保持架组件包括钢球引导面、ｍ形保持架架体、ｍ形保持架外环、ｍ形保持架内环，所述钢球引导面的上表面转动连接所述ｍ形保持架架体，所述钢球引导面的外表面镶嵌连接所述ｍ形保持架外环，所述钢球引导面的内表面镶嵌连接所述ｍ形保持架内环。
9.进一步地，所述钢球引导面设在所述冲压推力上滚道与所述冲压推力下滚道之间。
10.进一步地，所述钢球可放置在所述ｍ形保持架架体的上方。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置的冲压滚道组件中冲压推力上滚道与冲压推力下滚道，实现了产品的轻量化，只需要在钢球引导面上方ｍ形保持架架体处放置钢球，并把钢球引导面设在冲压推力上滚道与冲压推力下滚道之间，生产工序少，工序间物流流转次数大幅度降低，而且材料更加轻薄，从而大幅度的提升了产品制造效率，降低了生产成本，同时降低了产品能耗，解决了现有技术中现有市场中推力滚道圈工序流程过于繁琐，加工耗时长，报废率高的问题；
13.2.通过设置的ｍ形保持架组件中钢球引导面与ｍ形保持架架体，实现了将钢球放置在ｍ形保持架架体处，就可以使推动钢球将其让钢球引导面在下方的冲压推力下滚道处进行转动，而钢球也会在第一滚道第二滚道的驱动下在冲压推力上滚道处滑动，从而提高
了推力球轴承运转的稳定性，为产品降低了轴承运转振动和能耗以及减少噪音做出了贡献，解决了现有技术中引导钢球转动的时候，保持架极易产生上下窜动，从而产生异响，且影响精度的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的轻量化推力球轴承爆炸结构图；
15.图2为本实用新型的轻量化推力球轴承结构图；
16.图3为本实用新型的轻量化推力球轴承局部剖视图；
17.图4为本实用新型的轻量化推力球轴承ｍ形保持架组件结构图；
18.图5为本实用新型的轻量化推力球轴承半剖视图；
19.图6为本实用新型新工艺制造下的轻量化推力球左视图；
20.图7为本实用新型新工艺制造下的轻量化推力球俯视图。
具体实施方式
21.本实用新型的轻量化推力球轴承的实施例如图1-7所示：本实施方式提出一种轻量化推力球轴承，冲压滚道组件1包括冲压推力上滚道101、冲压推力下滚道102、钢球103，冲压推力上滚道101的下表面固定连接冲压推力下滚道102，冲压推力下滚道102的上表面活动连接钢球103，冲压滚道组件1的外表面设有滚道组件2，冲压滚道组件1的内表面设有ｍ形保持架组件3。
22.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，钢球103设在冲压推力上滚道101与冲压推力下滚道102之间。
23.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，冲压推力上滚道101、冲压推力下滚道102采用钢带材质制作，此钢带采用辊精密轧机生产而成。
24.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，滚道组件2包括第一滚道201、第二滚道202，冲压推力上滚道101的上表面固定连接第一滚道201，第一滚道201的下表面固定连接第二滚道202。
25.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，ｍ形保持架组件3包括钢球引导面301、ｍ形保持架架体302、ｍ形保持架外环303、ｍ形保持架内环304，钢球103引导面的上表面转动连接ｍ形保持架架体302，钢球引导面301的外表面镶嵌连接ｍ形保持架外环303，钢球103引导面的内表面镶嵌连接ｍ形保持架内环304。
26.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，钢球引导面301设在冲压推力上滚道101与冲压推力下滚道102之间。
27.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，钢球103可放置在ｍ形保持架架体302的上方。
28.本实用新型的工作原理：首先是需要将冲压推力下滚道102上方连接钢球引导面301，为了提高了推力球轴承运转的稳定性，降低了轴承运转振动和能耗，而钢球引导面301处设有ｍ形保持架架体302并且上还放置钢球103，有效的在引导钢球103转动的时候，用于稳定保持架，其次是在冲压推力上滚道101连接在ｍ形保持架架体302上方，第一滚道201与第二滚道202与钢球103连接，从而形成一个推力球轴承，因有第一滚道201与第二滚道202
存在，所以客户处安装时无需再对滚道圈进行“认面”安装，提高了客户的安装效率和容错性，为客户提供了便利，最后是推动ｍ形保持架架体302上方的钢球103，随后钢球引导面301会在下方的冲压推力下滚道102处进行转动，而钢球103也会在第一滚道201第二滚道202的联动下在冲压推力上滚道101处滑动。
29.以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种轻量化推力球轴承，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种轻量化推力球轴承，包括冲压滚道组件、滚道组件、ｍ形保持架组件，其特征在于，所述冲压滚道组件包括冲压推力上滚道、冲压推力下滚道、钢球，所述冲压推力上滚道的下表面固定连接所述冲压推力下滚道，所述冲压推力下滚道的上表面活动连接所述钢球，所述冲压滚道组件的外表面设有滚道组件，所述冲压滚道组件的内表面设有所述的ｍ形保持架组件。2.根据权利要求1所述的轻量化推力球轴承，其特征在于，所述钢球设在所述冲压推力上滚道与所述冲压推力下滚道之间。3.根据权利要求1所述的轻量化推力球轴承，其特征在于，所述冲压推力上滚道、所述冲压推力下滚道采用钢带材质制作，此钢带采用辊精密轧机生产而成。4.根据权利要求1所述的轻量化推力球轴承，其特征在于，所述滚道组件包括第一滚道、第二滚道，所述冲压推力上滚道的上表面固定连接所述第一滚道，所述第一滚道的下表面固定连接所述第二滚道。5.根据权利要求1所述的轻量化推力球轴承，其特征在于，所述ｍ形保持架组件包括钢球引导面、ｍ形保持架架体、ｍ形保持架外环、ｍ形保持架内环，所述钢球引导面的上表面转动连接所述ｍ形保持架架体，所述钢球引导面的外表面镶嵌连接所述ｍ形保持架外环，所述钢球引导面的内表面镶嵌连接所述ｍ形保持架内环。6.根据权利要求5所述的轻量化推力球轴承，其特征在于，所述钢球引导面设在所述冲压推力上滚道与所述冲压推力下滚道之间。7.根据权利要求5所述的轻量化推力球轴承，其特征在于，所述钢球放置在所述ｍ形保持架架体的上方。
技术总结
本实用新型公开了一种轻量化推力球轴承，冲压推力上滚道的下表面固定连接冲压推力下滚道，冲压滚道组件的外表面设有滚道组件，冲压滚道组件的内表面设有Ｍ形保持架组件，通过设置的Ｍ形保持架组件中钢球引导面与Ｍ形保持架架体，实现了将钢球放置在Ｍ形保持架架体处，就可以使推动钢球将其让钢球引导面在下方的冲压推力下滚道处进行转动，而钢球也会在第一滚道第二滚道的驱动下在冲压推力上滚道处滑动，从而提高了推力球轴承运转的稳定性，为产品降低了轴承运转振动和能耗以及减少噪音做出了贡献，解决了现有技术中引导钢球转动的时候，保持架极易产生上下窜动，从而产生异响，且影响精度的问题。且影响精度的问题。且影响精度的问题。
技术研发人员：徐雨
受保护的技术使用者：人本股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/29
再多了解一些
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