一种刀具加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀具加工用夹持技术领域，具体是一种刀具加工用夹持装置。


背景技术：

2.目前，用于精密加工设备的刀具的加工常常会使用激光进行蚀刻以确保加工精度。由于激光易于对人体造成伤害，因此，目前利用激光进行刀具加工大多自动化加工设备。在对刀具加工时，将待加工刀具的刀座固定于加工设备的夹持机构上。
3.当前的刀具加持装置结构比较的简单，消耗动力比较大，对物件夹持的稳定性较差，降低了制作时的精准，无法对多个刀具同时夹持，使刀具加持装置的工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刀具加工用夹持装置，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具加工用夹持装置，包括底座、齿轮、滑道a、滑道b、齿条a和齿条b，所述底座上开设有横向滑道a，所述滑道a上安装有滚轮a，所述滚轮a上安装有夹板a，所述夹板a一侧面安装有齿条a，所述齿条a一侧面安装有凸齿a，所述凸齿a与齿轮上端齿合连接，所述夹板a相对面安装有夹板b，所述夹板b一端固定在底座上端，所述底座上开设有纵向滑道b，所述纵向滑道b上安装有滚轮b，所述滚轮b上安装有夹板c，所述夹板c一侧面安装有齿条b，所述齿条b一侧面安装有凸齿b，所述凸齿b与齿轮下端齿合连接，所述夹板c相对面安装有夹板d，所述夹板d一端固定在底座上端。
6.优选的，所述滚轮a高于滚轮b。
7.优选的，所述夹板a和夹板b上均开设有凹槽a，所述凹槽a上安装有防滑垫a。
8.优选的，所述夹板c和夹板d上均开设有凹槽b。
9.优选的，所述凹槽b上安装有防滑垫b。
10.优选的，所述齿轮底端安装在底座的上端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过齿轮与齿条a上安装的凸齿a齿合，推动齿条a一端安装的夹板a沿着底座上开设的横向滑道a向夹板b方向运作，夹板a与夹板b上开设的多个凹槽a相互契合，凸齿a与齿轮上半部齿合，凸齿b与齿轮下半部齿合，齿轮转动时可以同时带动夹板a和夹板c做夹持运作，这样可以对多个刀具同时进行夹持，节约动力消耗的同时提高生产效率，凹槽a内安装有防滑垫a，提高了对物件夹持的稳定性，增加制作时的精准，提高成品质量。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的俯视示意图。
15.图3为本实用新型的动力示意图。
16.图中：1、齿轮；2、齿条a；3、夹板a；4、夹板b；5、滚轮a；6、滑道a；7、齿条b；8、底座；9、凹槽a；10、防滑垫a；11、凸齿a；12、凸齿b；13、夹板c；14、夹板d；15、凹槽b；16、防滑垫b；17、滚轮b；18、滑道b。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种刀具加工用夹持装置，包括底座8、齿轮1、滑道a6、滑道b18、齿条a2和齿条b7，所述底座8上开设有横向滑道a6，所述滑道a6上安装有滚轮a5，所述滚轮a5上安装有夹板a3，所述夹板a3一侧面安装有齿条a2，所述齿条a2一侧面安装有凸齿a11，所述凸齿a11与齿轮1上端齿合连接，所述夹板a3相对面安装有夹板b4，所述夹板b4一端固定在底座8上端，通过齿轮1带动齿条a2，推动夹板a3向夹板b4运作，所述底座8上开设有纵向滑道b18，所述纵向滑道b18上安装有滚轮b17，所述滚轮b17上安装有夹板c13，所述夹板c13一侧面安装有齿条b7，所述齿条b7一侧面安装有凸齿b12，所述凸齿b12与齿轮1下端齿合连接，所述夹板c13相对面安装有夹板b14，所述夹板d14一端固定在底座8上端，通过齿轮1带动齿条b7，推动夹板c13向夹板d14运作，所述滚轮a5高于滚轮b17，齿轮1上端与凸齿a11齿合，齿轮1下端与凸齿b12齿合，齿轮1转动时可以同时带动夹板a3和夹板c13做夹持运作，这样可以对多个刀具同时进行夹持，节约动力消耗的同时提高生产效率，所述夹板a3和夹板b4上均开设有凹槽a9，所述凹槽a9上安装有防滑垫a10，所述夹板c13和夹板d14上均开设有凹槽b15，所述凹槽b15上安装有防滑垫b16，提高了对物件夹持的稳定性，增加制作时的精准，提高成品质量，所述齿轮1底端安装在底座8的上端。
19.本实用新型的工作原理是：通过齿轮1与齿条a2上安装的凸齿a11齿合，推动齿条a11一端安装的夹板a3沿着底座上开设的横向滑道a6向夹板b4方向运作，夹板a3与夹板b4上开设的多个凹槽a9相互契合，齿轮1与齿条b7上安装的凸齿b12齿合，推动齿条b7一端安装的夹板c13沿着底座上开设的纵向滑道b18向夹板d14方向运作，夹板c13与夹板d14开设的多个凹槽b9相互契合，凸齿a11与齿轮1上半部齿合，凸齿b12与齿轮1下半部齿合，齿轮1转动时可以同时带动夹板a3和夹板c13做夹持运作，这样可以对多个刀具同时进行夹持，节约动力消耗的同时提高生产效率，凹槽a9内安装有防滑垫a10，提高了对物件夹持的稳定性，增加制作时的精准，提高成品质量。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种刀具加工用夹持装置，包括底座(8)、齿轮(1)、滑道a(6)、滑道b(18)、齿条a(2)和齿条b(7)，其特征在于：所述底座(8)上开设有横向滑道a(6)，所述滑道a(6)上安装有滚轮a(5)，所述滚轮a(5)上安装有夹板a(3)，所述夹板a(3)一侧面安装有齿条a(2)，所述齿条a(2)一侧面安装有凸齿a(11)，所述凸齿a(11)与齿轮(1)上端齿合连接，所述夹板a(3)相对面安装有夹板b(4)，所述夹板b(4)一端固定在底座(8)上端，所述底座(8)上开设有纵向滑道b(18)，所述纵向滑道b(18)上安装有滚轮b(17)，所述滚轮b(17)上安装有夹板c(13)，所述夹板c(13)一侧面安装有齿条b(7)，所述齿条b(7)一侧面安装有凸齿b(12)，所述凸齿b(12)与齿轮(1)下端齿合连接，所述夹板c(13)相对面安装有夹板d(14)，所述夹板d(14)一端固定在底座(8)上端。2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用夹持装置，其特征在于：所述滚轮a(5)高于滚轮b(17)。3.根据权利要求1所述的一种刀具加工用夹持装置，其特征在于：所述夹板a(3)和夹板b(4)上均开设有凹槽a(9)，所述凹槽a(9)上安装有防滑垫a(10)。4.根据权利要求1所述的一种刀具加工用夹持装置，其特征在于：所述夹板c(13)和夹板d(14)上均开设有凹槽b(15)。5.根据权利要求4所述的一种刀具加工用夹持装置，其特征在于：所述凹槽b(15)上安装有防滑垫b(16)。6.根据权利要求1所述的一种刀具加工用夹持装置，其特征在于：所述齿轮(1)底端安装在底座(8)的上端。

技术总结
本实用新型公开了一种刀具加工用夹持装置，包括底座、齿轮、滑道A、滑道B、齿条A和齿条B，所述底座上开设有横向滑道A，所述滑道A上安装有滚轮A，所述滚轮A上安装有夹板A，所述夹板A一侧面安装有齿条A，所述凸齿A与齿轮上端齿合连接，所述夹板A相对面安装有夹板B，所述底座上开设有纵向滑道B，所述纵向滑道B上安装有滚轮B，所述滚轮B上安装有夹板C，所述夹板C一侧面安装有齿条B，所述凸齿B与齿轮下端齿合连接，所述夹板C相对面安装有夹板D，本实用新型，对物件夹持的稳定性高，提升制作时的精准，节约动力消耗，可以同对多个刀具进行夹持，使刀具加持装置的工作效率增高。具加持装置的工作效率增高。具加持装置的工作效率增高。


技术研发人员：周丰胜
受保护的技术使用者：格宝工具（昆山）有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/29