一种装配式外墙垂直度控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及垂直度控制技术领域，具体的说，涉及一种装配式外墙垂直度控制系统。


背景技术：

2.装配式外墙在施工过程中，随着墙体凝固需要多次对墙体进行垂直度检测和调整，现有的调整方法是在墙体和楼板上打孔，将调整装置之间通过紧固件和墙体或楼板连接，连接稳固性差，易松脱和错位，导致垂直度调整不准确，影响工程质量，还需二次调整和连接，耽误工期。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种装配式外墙垂直度控制系统，与外墙连接更稳固，工作稳定性高。
5.本实用新型的目在于提供一种装配式外墙垂直度控制系统，包括：
6.楼本体，所述楼本体包括外墙和多个沿楼本体纵向设置的楼层结构板面，所述楼层结构板面内包括骨架钢筋；
7.预埋件，所述预埋件预埋在所述楼层结构板面内，所述预埋件于所述骨架钢筋连接；
8.斜撑组件，所述斜撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述楼层结构板面上的预埋件连接，另一端与外墙连接。
9.可选的，所述预埋件与所述骨架钢筋焊接，
10.或所述预埋件上设置有定位孔，所述定位孔套设在所述骨架钢筋上，
11.或所述预埋件连接有卡环，所述卡环卡接在所述骨架钢筋上。
12.可选的，所述定位孔为通孔，所述骨架钢筋贯穿所述预埋件。
13.可选的，所述卡环包括连杆和“u”形钩，所述连杆顶端与所述预埋件底部连接，所述连杆底端与所述“u”形钩一侧连接，所述“u”形钩套钩在所述骨架钢筋上。
14.可选的，所述预埋件的外壁上设置有凸筋。
15.可选的，所述凸筋包括沿条形筋和环形筋，所述条形筋沿预埋件的轴线方向延伸，所述环形筋沿所述预埋件的周向延伸。
16.可选的，包括多个环形筋，各所述环形筋沿所述预埋件的轴向依次间隔设置；包括多个条形筋，各所述条形筋沿所述预埋件的周向依次间隔设置。
17.可选的，所述预埋件上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与外界连通；
18.所述斜撑组件还包括设置在所述伸缩杆与所述楼层结构板面之间的楼板座，所述楼板座上设置有第一安装孔，第一安装件穿过所述第一安装孔与所述预埋件的螺纹孔连接。
19.可选的，所述外墙上也预埋有所述预埋件，所述斜撑组件还包设置在所述伸缩杆与所述外墙之间的墙板座，所述墙板座上设置有第二安装孔，第二安装件穿过所述第二安装孔与所述预埋件的螺纹孔连接。
20.可选的，包括两个墙板座，两个所述墙板座分别连接在外墙的顶部和底部；
21.包括两个伸缩杆，两所述伸缩杆上端分别与两所述墙板座铰接，两所述伸缩杆上端均与所述楼板座铰接。通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：
22.本技术的装配式外墙垂直度控制系统，通过骨架钢筋与伸缩杆连接，进而通过调节伸缩杆31的长短进而调节外墙的垂直度。通过骨架钢筋连接伸缩杆和外墙，使更牢固，骨架钢筋13与墙体内的骨架钢筋连接，进一步提高连接的稳固性，保证装配式外墙垂直度控制系统工作性能更稳定。
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
24.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
25.图1是本实用新型提供的一种装配式外墙垂直度控制系统的侧视图。
26.图2是图1中a处的局部放大图。
27.图3是本实用新型提供的一种装配式外墙垂直度控制系统的主视图。
28.图4是图2中b处的局部放大图。
29.图5是本实用新型提供的一种装配式外墙垂直度控制系统的墙板座的俯视图。
30.图6是本实用新型提供的一种装配式外墙垂直度控制系统的楼板座的俯视图。
31.图中，楼本体1、楼层结构板面11、外墙12、骨架钢筋13、预埋件2、定位孔21、凸筋22、条形筋221、环形筋222、斜撑组件3、伸缩杆31、螺纹管311、螺杆312、楼板座32、第一安装孔321、墙板座33、第二安装孔331、第一安装件4、第一连接件51、第二连接件52、第三连接件53。
32.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参见图1至图6所示，本技术提供一种装配式外墙垂直度控制系统，包括楼本体1、骨架钢筋13和斜撑组件3。所述楼本体1包括外墙12和多个沿楼本体1纵向设置的楼层结构板面11，所述楼层结构板面11内包括骨架钢筋13。所述骨架钢筋13预埋在所述楼层结构板面11内，所述骨架钢筋13于所述骨架钢筋13连接。所述斜撑组件3包括伸缩杆31，所述伸缩杆31一端与所述楼层结构板面11上的骨架钢筋13连接，另一端与外墙12连接。本技术的装配式外墙垂直度控制系统，通过骨架钢筋13与伸缩杆31连接，进而通过调节伸缩杆31的长短进而调节外墙12的垂直度。通过骨架钢筋13连接伸缩杆31和外墙12，使更牢固，骨架钢筋13与墙体内的骨架钢筋13连接，进一步提高连接的稳固性，保证装配式外墙12垂直度控制系统工作性能更稳定。
37.在一种可能的实施方案中，所述骨架钢筋13与所述骨架钢筋13焊接，或所述骨架钢筋13上设置有定位孔21，所述定位孔21套设在所述骨架钢筋13上，或所述骨架钢筋13连接有卡环，所述卡环卡接在所述骨架钢筋13上。在骨架钢筋13上设置有安装孔时所述定位孔21为通孔，所述骨架钢筋13贯穿所述骨架钢筋13。在骨架钢筋13连接有卡环的情况下，所述卡环包括连杆和“u”形钩，所述连杆顶端与所述骨架钢筋13底部连接，所述连杆底端与所述“u”形钩一侧连接，所述“u”形钩套钩在所述骨架钢筋13上。
38.在一种可能的实施方案中，所述骨架钢筋13的外壁上设置有凸筋22。所述凸筋22包括沿条形筋221和环形筋222，所述条形筋221沿骨架钢筋13的轴线方向延伸，所述环形筋222沿所述骨架钢筋13的周向延伸。进一步提升骨架钢筋13与楼层结构板面11之间的连接力，使连接更稳固。
39.在一种可能的实施方案中，所述凸筋22包括多个环形筋222，各所述环形筋222沿所述骨架钢筋13的轴向依次间隔设置；包括多个条形筋221，各所述条形筋221沿所述骨架钢筋13的周向依次间隔设置。条形筋221为沿直线延伸，环形筋222为半圆形，所述环形筋222一端与一条形筋221连接，另一端与另一条形筋221连接。从两个方向进行限位，保证各个方向的连接稳固。
40.在一种可能的实施方案中，所述骨架钢筋13上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与外界连通。所述斜撑组件3还包括设置在所述伸缩杆31与所述楼层结构板面11之间的楼板座32，所述楼板座32上设置有第一安装孔321，第一安装件4穿过所述第一安装孔321与所述骨架钢筋13的螺纹孔连接。其中，伸缩杆31与楼层结构板面11铰接，第一安装件4为螺栓，通过螺纹连接，更便于连接和拆除，中间通过楼板座32连接便于伸缩杆31与楼层结构板面11之间铰接，更便于垂直度的调节。
41.在一种可能的实施方案中，所述外墙12上也预埋有所述骨架钢筋13，所述斜撑组件3还包设置在所述伸缩杆31与所述外墙12之间的墙板座33，所述墙板座33上设置有第二安装孔331，第二安装件穿过所述第二安装孔331与所述骨架钢筋13的螺纹孔连接。其中，伸缩杆31与外墙12铰接，第二安装件为螺栓，通过螺纹连接，更便于连接和拆除，中间通过墙板座33连接便于伸缩杆31与外墙12之间铰接，更便于垂直度的调节。
42.在一种可能的实施方案中，包括两个墙板座33，两个所述墙板座33分别连接在外
墙12的顶部和底部。包括两个伸缩杆31，两所述伸缩杆31上端分别与两所述墙板座33铰接，两所述伸缩杆31上端均与所述楼板座32铰接。便于上下两个位置进行调节，调节垂直度的效率和效果均更高。
43.在一种可能的实施方案中，所述伸缩杆31包括螺纹管311和螺纹连接在所述螺纹管311两侧的螺杆312，两侧的螺杆312分别与墙板座33和楼板座32铰接，通过旋转所述螺纹管311可调节斜撑的长度。
44.在一种可能的实施方案中，所述墙板座33包括靠墙板、第一连接件51、间隔连接在所述靠墙板上的第一侧板和第二侧板，所述伸缩杆31上端设置在第一侧板和第二侧板之间，所述第一侧板、第二侧板和伸缩杆31上端上均设置有贯通的第一连接孔，所述第一连接件51依次贯穿所述第一侧板、伸缩杆31和第二侧板。所述安装孔设置在所述墙板座33上。
45.在一种可能的实施方案中，所述楼板座32包括底板、第二连接件52、第三连接件53、间隔连接在所述靠墙板上的第三侧板和第四侧板，所述第三侧板和第四侧板上均设置有第二连接孔和第三连接孔，所述第二连接件52依次贯穿第三侧板上的第二连接孔、其中一伸缩杆31底端和第四侧板上的第二连接孔，所述第三连接件53依次贯穿第三侧板上的第三连接孔、另一伸缩杆31底端和第四侧板上的第三连接孔。所述安装孔设置在所述底板上，所述底板上设置两个安装孔。
46.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。