一种传动型耙片筑埂机的制作方法

1.本实用新型涉及农业制造设备技术领域，具体涉及一种传动型耙片筑埂机。


背景技术：

2.筑埂机是用于农田筑埂，方便快捷，可节省大量人力、物力。旋耕式筑埂机通过牵引架与拖拉机悬挂连接，拖拉机在行驶过程中，旋耕机对土壤进行连续翻耕，并通过后方筑埂板将大量的土培植成土埂，再由两个锥形筑埂盘片对培植的土埂进行成型压实。现有的筑埂机各部件之间均是固定连接，无法应对不同土质和土量的土地进行筑埂时进行调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种传动型耙片筑埂机，包括主框架、连接支架和支撑框架，所述的连接支架与主框架的一端相连，所述的主框架的另一端与支撑框架相连，所述的主框架的中心处设有驱动箱，所述的驱动箱的尾端设有输入驱动轴，所述的驱动箱的两侧分别通过万向联轴器与耙片动力箱相连，且两侧的耙片动力箱结构相同，所述的耙片动力箱的一端与连接支架相连，所述的耙片动力箱的另一端与主框架两侧相连，所述的主框架的一端与支撑框架相连，所述的支撑框架包括上支撑框架和下支撑框架，所述的上支撑框架通过支撑架与连接支架的上端相连，所述的上支撑框架通过连接架与下支撑框架相连，所述的下支撑框架内设有筑埂成型轮，所述的筑埂成型轮的一侧与筑埂驱动装置的一端相连，所述的筑埂驱动装置的另一端通过驱动联轴器与驱动箱的一侧相连，且所述的筑埂驱动装置安装在下支撑框架的一侧。
4.所述的耙片动力箱内设有驱动轮，所述的驱动轮通过驱动链条与取土耙片相连，且取土耙片在相对应的耙片动力箱上分别设有两个，所述的取土耙片设置在耙片动力箱的内侧，每根驱动链条上均设有张紧轮。
5.所述的耙片动力箱的下端设有导向板，且所述的导向板设置在耙片动力箱与筑埂成型轮相近的一端。
6.所述的筑埂驱动装置的两端分别设有驱动齿轮，且所述的驱动齿轮通过联动链条相连，所述的联动链条上设有驱动张紧轮，所述的筑埂驱动装置的一端的驱动齿轮与筑埂成型轮的轴相连，所述的筑埂驱动装置的另一端的驱动齿轮与驱动联轴器相连。
7.所述的上支撑框架的一端与下支撑框架的一端相连，所述的上支撑框架的另一端通过支撑杆与下支撑框架的另一端相连，且所述的上支撑框架的上方的支撑杆上套有上缓冲弹簧，所述的上支撑框架的下方的支撑杆上套由下缓冲弹簧，所述的上缓冲弹簧的顶端设有限位帽，所述的下缓冲弹簧的底端设有限位帽，且所述的限位帽通过螺栓固定。
8.所述的筑埂成型轮包括主轴辊，所述的主轴辊的两端分别套有调节圆台，所述的主轴辊与调节圆台之间通过螺栓进行固定。
9.所述的驱动箱的一端设有输入驱动轴，所述的输入驱动轴设在驱动箱内的一端设有输入斜齿轮，所述的输入斜齿轮与传动斜齿轮相咬合，所述的传动斜齿轮套在第一动力
轴上，所述的第一动力轴的两端分别与万向联轴器相连，传动齿轮与中间齿轮相咬合，且所述的中间齿轮固定在中间轴上，所述的中间轴通过轴承与驱动箱内壁相连，所述的中间齿轮与从动齿轮相咬合，所述的从动齿轮套在第二动力轴上，所述的第二动力轴的一端与驱动联轴器相连。
10.本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种传动型耙片筑埂机，通过设置的耙片动力箱和取土耙片，实现了通过取土耙片主动旋转将土向筑埂成型轮处倒运，提高筑埂的效率；通过设置的筑埂成型轮和筑埂驱动装置，实现了快速筑埂；且通过筑埂成型轮可以通过调节圆台的设置，实现了对埂宽窄的调节设置，以实现现场筑埂的不同要求；通过将驱动箱内设置成斜齿轮和传动齿轮，提高了驱动箱的驱动稳定性，并降低了故障发生率；通过下缓冲弹簧的设置，实现了在吊装本实用新型时降低筑埂成型轮的晃动，且通过上缓冲弹簧的设置可以实现对筑埂成型轮对地面压力的调节，进而实现对需要的筑埂的密度和强度调节，也实现了在不同土质、不同土量的情况下对筑埂的灵活调节，使本实用新型的使用场景更加多元化。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的侧面结构示意图。
13.图3是本实用新型的驱动箱的结构示意图。
14.图4是本实用新型的筑埂驱动装置的结构示意图。
15.图5是本实用新型的耙片动力箱的结构示意图。
16.图6是本实用新型的筑埂成型轮的结构示意图。
17.图中：1、万向联轴器，2、连接支架，3、输入驱动轴，4、驱动箱，5、主框架，6、支撑架，7、支撑框架，8、支撑杆，9、耙片动力箱，10、取土耙片，11、驱动联轴器，12、筑埂驱动装置，13、筑埂成型轮，14、驱动张紧轮，15、导向板，41、输入斜齿轮，42、第一动力轴，43、中间齿轮，44、从动齿轮，45、传动斜齿轮，46、中间轴，47、第二动力轴，81、上缓冲弹簧，82、下缓冲弹簧，91、驱动链条，92、驱动轮，121、驱动齿轮，122、驱动链条，131主轴辊，132、调节圆台。
具体实施方式
18.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
19.实施例1,如图所示：一种传动型耙片筑埂机，包括主框架5、连接支架2和支撑框架7，所述的连接支架2与主框架5的一端相连，所述的主框架5的另一端与支撑框架7相连，所述的主框架5的中心处设有驱动箱4，所述的驱动箱4的尾端设有输入驱动轴3，所述的驱动箱4的两侧分别通过万向联轴器1与耙片动力箱9相连，且两侧的耙片动力箱9结构相同，所述的耙片动力箱9的一端与连接支架2相连，所述的耙片动力箱9的另一端与主框架5两侧相连，所述的主框架5的一端与支撑框架7相连，所述的支撑框架7包括上支撑框架和下支撑框架，所述的上支撑框架通过支撑架6与连接支架2的上端相连，所述的上支撑框架通过连接架与下支撑框架相连，所述的下支撑框架内设有筑埂成型轮13，所述的筑埂成型轮13的一
侧与筑埂驱动装置12的一端相连，所述的筑埂驱动装置12的另一端通过驱动联轴器11与驱动箱4的一侧相连，且所述的筑埂驱动装置12安装在下支撑框架的一侧。所述的耙片动力箱9内设有驱动轮92，所述的驱动轮92通过驱动链条91与取土耙片10相连，且取土耙片10在相对应的耙片动力箱9上分别设有两个，所述的取土耙片10设置在耙片动力箱9的内侧，每根驱动链条91上均设有张紧轮。所述的耙片动力箱9的下端设有导向板15，且所述的导向板15设置在耙片动力箱9与筑埂成型轮13相近的一端。通过设置的耙片动力箱9和取土耙片10，实现了通过取土耙片10主动旋转将土向筑埂成型轮13处倒运，提高筑埂的效率。
20.实施例2, 一种传动型耙片筑埂机，所述的筑埂驱动装置12的两端分别设有驱动齿轮121，且所述的驱动齿轮121通过联动链条122相连，所述的联动链条122上设有驱动张紧轮14，所述的筑埂驱动装置12的一端的驱动齿轮121与筑埂成型轮13的轴相连，所述的筑埂驱动装置12的另一端的驱动齿轮121与驱动联轴器11相连。所述的上支撑框架的一端与下支撑框架的一端相连，所述的上支撑框架的另一端通过支撑杆8与下支撑框架的另一端相连，且所述的上支撑框架的上方的支撑杆8上套有上缓冲弹簧81，所述的上支撑框架的下方的支撑杆8上套由下缓冲弹簧82，所述的上缓冲弹簧81的顶端设有限位帽，所述的下缓冲弹簧82的底端设有限位帽，且所述的限位帽通过螺栓固定。所述的筑埂成型轮13包括主轴辊131，所述的主轴辊131的两端分别套有调节圆台132，所述的主轴辊131与调节圆台132之间通过螺栓进行固定。所述的驱动箱4的一端设有输入驱动轴3，所述的输入驱动轴3设在驱动箱4内的一端设有输入斜齿轮41，所述的输入斜齿轮41与传动斜齿轮45相咬合，所述的传动斜齿轮45套在第一动力轴42上，所述的第一动力轴42的两端分别与万向联轴器1相连，传动齿轮与中间齿轮43相咬合，且所述的中间齿轮43固定在中间轴46上，所述的中间轴46通过轴承与驱动箱4内壁相连，所述的中间齿轮43与从动齿轮44相咬合，所述的从动齿轮44套在第二动力轴47上，所述的第二动力轴47的一端与驱动联轴器11相连。通过设置的筑埂成型轮13和筑埂驱动装置12，实现了快速筑埂；且通过筑埂成型轮13可以通过调节圆台132的设置，实现了对埂宽窄的调节设置，以实现现场筑埂的不同要求；通过将驱动箱4内设置成斜齿轮和传动齿轮，提高了驱动箱4的驱动稳定性，并降低了故障发生率；通过下缓冲弹簧82的设置，实现了在吊装本实用新型时降低筑埂成型轮13的晃动，且通过上缓冲弹簧81的设置可以实现对筑埂成型轮13对地面压力的调节，进而实现对需要的筑埂的密度和强度调节。
21.本实用新型在使用过程中，通过取土耙片10将地面的土收拢并通过导向板15将取出的土向后聚拢，使筑埂成型轮13在转动的冲程中将收拢到的土碾压成型，并通过转动的筑埂成型轮13使筑埂的表面光滑，通过对上缓冲弹簧81的调节可以对筑埂成型轮13对地面的压力进行调节，使筑埂的强度可以随着土质或土量进行调节；通过设置的调节圆台132可以对需要筑的埂的宽度实现调节。
22.本实用新型提出了一种结构紧凑的一种传动型耙片筑埂机，通过设置的耙片动力箱9和取土耙片10，实现了通过取土耙片10主动旋转将土向筑埂成型轮13处倒运，提高筑埂的效率；通过设置的筑埂成型轮13和筑埂驱动装置12，实现了快速筑埂；且通过筑埂成型轮13可以通过调节圆台132的设置，实现了对埂宽窄的调节设置，以实现现场筑埂的不同要求；通过将驱动箱4内设置成斜齿轮和传动齿轮，提高了驱动箱4的驱动稳定性，并降低了故障发生率；通过下缓冲弹簧82的设置，实现了在吊装本实用新型时降低筑埂成型轮13的晃
动，且通过上缓冲弹簧81的设置可以实现对筑埂成型轮13对地面压力的调节，进而实现对需要的筑埂的密度和强度调节，也实现了在不同土质、不同土量的情况下对筑埂的灵活调节，使本实用新型的使用场景更加多元化。
23.最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本实用新型专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本实用新型的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。