固态肥抛撒输送一体机的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械设备技术领域，尤其涉及固态肥抛撒输送一体机。


背景技术：

2.随着农业的现代化建设，在播种、收割等环节都已经实现了机械化操作，但抛撒肥料的环节大多还采用人力或半机械化操作，且现有的撒肥车体积小，需要经常加肥，因此撒肥效率低，需要人力驱动，撒肥速度也不易控制。
3.牛粪、马粪、猪粪、羊粪、禽粪和各种垫圈材料(草、土、秸秆等)等经过堆积发酵腐熟而成的有机肥料。效持久均衡，可改善土壤结构，提高土壤肥力。厩肥肥效持久均衡，可改善土壤结构，提高土壤肥力，它既能改善土壤物理性和化学性生物活性，又能使土壤中水、肥、气达到协调，特别是对发展有机农业、绿色农业和无公害农业有着重要意义。
4.现有的撒肥车只能抛撒化肥，不能抛撒有机肥料(如动物粪便等)，而有机肥料含有丰富的有机质和各种养分，不仅可以为作物直接提供养分，还能改善土壤，抛撒有机肥还只能依靠人力完成，费时费力。
5.因此，本领域技术人员提供了固态肥抛撒输送一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种解决上述问题，省时省力、抛撒固态肥均匀的固态肥抛撒输送一体机。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.本实用新型的固态肥抛撒输送一体机，包括：
9.车体，所述车体安装于牵引底架上，所述牵引底架安装于行走机构上，行走机构为车轮，所述牵引底架的前端安装有分动箱，所述车体的前端安装有液压控制箱，所述液压控制箱设置于牵引底架上、并与分动箱连接；
10.输送装置，所述输送装置安装于车体的底端，所述输送装置的一端位于车体内，输送装置的另一端伸出车体的尾端；
11.驱动装置，所述驱动装置安装于牵引底架上、并靠近车体尾端设置，所述驱动装置的输出端与传动装置连接，所述驱动装置的输入端与分动箱连接；
12.抛撒装置，所述抛撒装置安装于牵引底架上、并位于输送装置上伸出车体端部的下方；
13.所述抛撒装置包括抛撒轮盘，所述抛撒轮盘与第一驱动马达连接。
14.进一步的，所述抛撒装置还包括支撑板，所述支撑板安装于牵引底架的下方，所述抛撒轮盘设置于支撑板上，所述第一驱动马达安装于支撑板下方，所述第一驱动马达与分动箱上的齿轮泵通过管路连接。
15.进一步的，所述支撑板的一端连接有立板，所述立板位于支撑板的下方，所述支撑
板的另一端安装有挡板，所述挡板安装于支撑板的上方、且位于牵引底架的下方。
16.进一步的，所述立板的两端分别与l型挡板的一端连接，所述l型挡板的另一端与牵引底架连接。
17.进一步的，所述驱动装置包括驱动轮，所述驱动轮安装于牵引底架的一侧，所述驱动轮的输入端与第二驱动马达连接，第二驱动马达与分动箱上的齿轮泵通过管路连接，所述驱动轮设置于驱动轴上，所述驱动轴上对称设置有第一导链轮，所述驱动轴位于输送装置的下方。
18.进一步的，所述第一导链轮的外侧设置有隔板，所述驱动轴穿过隔板，所述隔板安装于牵引底架的侧面上，所述驱动轮安装于对应隔板外侧。
19.进一步的，所述l型挡板安装于对应的隔板上，所述挡板与两个隔板连接、且挡板位于隔板上靠近抛撒轮盘的一侧。
20.进一步的，所述输送装置包括输送链板，所述输送链板上靠近驱动轴的一端套装在第一导链轮上，所述输送链板的另一端套装在对称设置的第二导链轮上，所述第二导链轮通过转动轴安装于牵引底架上。
21.进一步的，所述车体的尾端与输送链板位置相对应处设置有插板门。
22.进一步的，所述驱动装置还包括输送绞龙，所述输送绞龙安装于输送链板的上方，所述输送绞龙的输入端与另一驱动马达连接，该另一驱动马达与分动箱上的齿轮泵通过管路连接，所述输送绞龙的输出端与出料管连通，所述出料管的一端与插板门上的输出孔连通，出料管的另一端通过旋转接头与出料弯管连通。
23.在上述技术方案中，本实用新型提供的固态肥抛撒输送一体机，具有以下有益效果：
24.1、本技术能够实现均匀抛撒，提高了施肥的均匀度，车体内输送装置输送肥料匀速平稳，肥料通过抛撒轮盘均匀抛撒，更易被农作物吸收，使用范围广，特别是为有机肥的抛撒提供了便利，同时，使得有机肥可以均匀的播撒在田地中节省了大量的人力。
25.2、车体内可装有颗粒肥料，颗粒肥料通过输送绞龙输送至出料弯管的出料头，将颗粒肥料投入到现场作业的施肥机器内给作物施肥出料弯管可通过旋转接头旋转，而调整输出方向，实现不定点投料，实现一机多用。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例1提供的固态肥抛撒输送一体机的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例1提供的固态肥抛撒输送一体机的结构示意图；
29.图3为图1的主视图；
30.图4为图1的左视图；
31.图5为图1的右视图；
32.图6为图1的俯视图；
33.图7为本实用新型实施例2提供的固态肥抛撒输送一体机的结构示意图；
34.图8为本实用新型实施例2提供的固态肥抛撒输送一体机的结构示意图；
35.图9为图7的主视图；
36.图10为图7的左视图；
37.图11为图7的右视图；
38.图12为图7的俯视图。
39.附图标记说明：
40.10、车体；11、插板门；12、液压控制箱；13、出料管；14、旋转接头；15、出料弯管；
41.20、牵引底架；21、行走机构；22、分动箱；
42.30、抛撒轮盘；31、第一驱动马达；32、支撑板；33、立板；34、挡板；35、l型挡板；
43.40、第二驱动马达；41、驱动轴；42、第一导链轮；43、隔板；
44.50、输送链板；51、第二导链轮；52、转动轴；53、输送绞龙。
具体实施方式
45.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
46.参见图1-6所示；
47.本实用新型实施例1所述的所述固态肥抛撒输送一体机，包括：
48.车体10，所述车体10安装于牵引底架20上，所述牵引底架20安装于行走机构21上，行走机构21为车轮，所述牵引底架20的前端安装有分动箱22，所述车体10的前端安装有液压控制箱12，所述液压控制箱12设置于牵引底架20上、并与分动箱22连接；
49.输送装置，所述输送装置安装于车体10的底端，所述输送装置的一端位于车体10内，输送装置的另一端伸出车体10的尾端；
50.驱动装置，所述驱动装置安装于牵引底架20上、并靠近车体10尾端设置，所述驱动装置的输出端与传动装置连接，所述驱动装置的输入端与分动箱22连接；
51.抛撒装置，所述抛撒装置安装于牵引底架20上、并位于输送装置上伸出车体10端部的下方；
52.所述抛撒装置包括两个抛撒轮盘30，每个所述抛撒轮盘30与对应的第一驱动马达31连接。
53.当车体10装满固态有机肥料时，通过牵引拖拉机牵引牵引底架，将物料拉到作业地块，之后启动驱动装置，驱动装置带动输送装置将车体10内的固态有机肥料自下往上排出至抛撒装置的抛撒轮盘30上，抛撒轮盘30 在对应的第一驱动马达31的带动下转动，并将落在其上的固态有机肥料均匀抛洒在作业地块。
54.本技术能够实现均匀抛撒，提高了施肥的均匀度，车体10内输送装置输送肥料匀速平稳，肥料通过抛撒轮盘30均匀抛撒，更易被农作物吸收，使用范围广，特别是为有机肥的抛撒提供了便利，同时，使得有机肥可以均匀的播撒在田地中节省了大量的人力。
55.所述抛撒装置还包括支撑板32，所述支撑板32安装于牵引底架20的下方，所述抛撒轮盘30设置于支撑板32上，所述第一驱动马达31安装于支撑板32下方，所述第一驱动马达31与分动箱22上的齿轮泵通过管路连接。
56.抛撒轮盘30和第一驱动马达31分别设置于支撑板32的上下两侧，能够避固态肥料
在抛撒过程中进入第一驱动马达31，防止其影响第一驱动马达31的使用寿命。
57.所述支撑板32的一端连接有立板33，所述立板33位于支撑板32的下方，所述支撑板32的另一端安装有挡板34，所述挡板34安装于支撑板 32的上方、且位于牵引底架20的下方。
58.挡板34的设置用于防止固态肥料沿着支撑板32上靠近立板33的方向抛撒，避免重复抛撒的现象发生。
59.所述立板33的两端分别与l型挡板35的一端连接，所述l型挡板35 的另一端与牵引底架20连接。立板33通过l型挡板35安装于牵引底架 20下方，同时，通过l型挡板35将抛撒轮盘30安装于输送装置的下方。
60.所述驱动装置包括驱动轮(未图示)，所述驱动轮安装于牵引底架20 的一侧，所述驱动轮的输入端与第二驱动马达40连接，第二驱动马达40 与分动箱22上的齿轮泵通过管路连接，所述驱动轮设置于驱动轴41上，所述驱动轴41上对称设置有第一导链轮42，所述驱动轴41位于输送装置的下方，两个所述抛撒轮盘30沿着驱动轴41的长度方向设置。所述第一导链轮42的外侧设置有隔板43，所述驱动轴41穿过隔板43，所述隔板 43安装于牵引底架20的侧面上，所述驱动轮安装于对应隔板43外侧。所述l型挡板35安装于对应的隔板43上，挡板34与两个隔板43连接、且挡板34位于隔板43上靠近抛撒轮盘30的一侧。
61.液压控制箱12控制分动箱22工作，其上的齿轮轮泵向第二驱动马达 40供油，以使其驱动驱动轮转动，进而通过与其连接的驱动轴41带动第一导链轮42转动，第一导链轮42的转动带动输送装置工作，将车体10 内的固态肥输送至抛撒轮盘30上，进行抛撒工作。隔板43能够有效避免固态肥在输送过程中与驱动轮接触，保证驱动轮的使用寿命；同时保证所有固态肥都沿着预定路线输送，避免出现输送过程中溢出而出现与抛撒路线重复而造成重复施肥的现象发生。
62.所述输送装置包括输送链板50，所述输送链板50上靠近驱动轴41的一端套装在第一导链轮42上，所述输送链板50的另一端套装在对称设置的第二导链轮51上，所述第二导链轮51通过转动轴52安装于牵引底架 20上。所述车体10的尾端与输送链板50位置相对应处设置有插板门11。
63.第一导链轮42的转动，带动输送链板50的转动，进而带动第二导向链轮51的转动，使车体10内的固态肥由下至上输送出插板门11，并由抛撒轮盘30均匀抛撒。
64.参见图7-12所示；
65.本实用新型实施例2所述的所述固态肥抛撒输送一体机与实施例1的区别在于：
66.所述驱动装置还包括输送绞龙53，所述输送绞龙53安装于输送链板 50的上方，所述输送绞龙53的输入端与另一驱动马达连接，该另一驱动马达与分动箱22上的齿轮泵通过管路连接，所述输送绞龙53的输出端与出料管13连通，所述出料管13的一端与插板门11上的输出孔连通，出料管13的另一端通过旋转接头14与出料弯管15连通。出料弯管15的出料端连接出料头，车体10内可装有颗粒肥料，颗粒肥料通过输送绞龙53输送至出料弯管15的出料头，将颗粒肥料投入到现场作业的施肥机器内给作物施肥出料弯管15可通过旋转接头14旋转，而调整输出方向，实现不定点投料，实现一机多用。
67.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。