一种悬挑架三角支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种悬挑架三角支撑装置。


背景技术：

2.建筑工地在城市随处可见，为保证施工质量和进度，越来越多的新工艺和新设备被应用到现场施工中。在高层建筑的施工中，悬挑外架施工已被全面普及，因其对施工环境的保护和改善而广受好评，悬挑外架的安全性和稳定性也因此非常重要。
3.在剪力墙外悬挑架架设的过程中，需要在剪力墙阳角处外挑多层工字钢，而且剪力墙与工字钢连接，工字钢上的螺栓与孔洞对接的过程中，操作较为繁琐，给施工造成极大的难度，而且易成为重大危险源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种悬挑架三角支撑装置，具有施工简单的优点，解决了在剪力墙外悬挑架架设的过程中，需要在剪力墙阳角处外挑多层工字钢，而且剪力墙与工字钢连接，工字钢上的螺栓与孔洞对接的过程中，操作较为繁琐，给施工造成极大的难度，而且易成为重大危险源的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种悬挑架三角支撑装置，其包括剪力墙本体和抵在剪力墙本体一侧的三角工字钢：所述三角工字钢的表面开设有槽体，所述三角工字钢与剪力墙本体之间设置有对接组件，所述对接组件包括开设在三角工字钢内腔左侧的t形滑槽，所述t形滑槽的内腔滑动连接有两个t形滑块，所述t形滑块的一侧设置有u形紧固杆，所述u形紧固杆的两端均贯穿至剪力墙本体的左侧并在其表面套设有抵板，所述u形紧固杆的表面螺纹连接有螺帽一，所述槽体的内腔活动安装有两个滑轮，所述滑轮的表面搭接有钢丝绳，所述钢丝绳的两端与剪力墙本体之间设置有连接组件，所述t形滑块与t形滑槽的内壁设置有限位组件。
6.本实用新型如上所述的悬挑架三角支撑装置，进一步：所述抵板抵在剪力墙本体的左侧，所述螺帽一抵在抵板的左侧。
7.本实用新型如上所述的悬挑架三角支撑装置，进一步：所述连接组件包括固定连接在钢丝绳两端的挂环，所述剪力墙本体一侧的顶部和底部均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与挂环之间设置有挂接组件，所述螺纹杆的表面螺纹连接有紧抵在剪力墙本体上的螺帽二。
8.本实用新型如上所述的悬挑架三角支撑装置，进一步：挂接组件包括固定连接在螺纹杆右端的连接块，所述连接块的表面转动连接有挂接在挂环表面的挂钩。
9.本实用新型如上所述的悬挑架三角支撑装置，进一步：所述限位组件开设在t形滑块右侧的螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的左端抵在t形滑槽的内壁上。
10.本实用新型如上所述的悬挑架三角支撑装置，进一步：所述滑轮的表面开设有环
形槽，所述钢丝绳位于环形槽的内腔。
11.本实用新型如上所述的悬挑架三角支撑装置，进一步：所述t形滑块的右侧开设有供u形紧固杆放置的限位凹槽。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在剪力墙本体上开设预留孔洞，将三角工字钢抵在剪力墙本体上，通过t形滑块可在t形滑槽上下调节，使得t形滑块上的u形紧固杆方便与剪力墙本体上的预留孔洞对接，通过抵板，加大受力面积，提高了稳定性，然后通过预先埋设的连接组件拉动钢丝绳，使得三角工字钢紧紧抵在剪力墙本体上，即可达到施工便捷的目的，解决了在剪力墙外悬挑架架设的过程中，需要在剪力墙阳角处外挑多层工字钢，而且剪力墙与工字钢连接，工字钢上的螺栓与孔洞对接的过程中，操作较为繁琐，给施工造成极大的难度，而且易成为重大危险源的问题。
14.2、本实用新型通过限位组件的设置，t形滑块在移动至合适的位置后，使用者通过扳手拧动紧固螺栓，与螺纹孔的配合，使得紧固螺栓抵在t形滑槽的内壁上，以实现对t形滑块的固定，提高了连接稳定性。
15.3、本实用新型通过限位凹槽的设置，能够避免了u形紧固杆从t形滑块的表面滑脱，提高了u形紧固杆在t形滑块表面的稳定性。
16.4、本实用新型通过环形槽的设置，能够为钢丝绳进行限位，有效的避免了钢丝绳从滑轮的表面防脱。
附图说明
17.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
18.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种实施例的三角工字钢的立体示意图；
20.图3为本实用新型一种实施例的对接组件的立体拆分示意图；
21.图4为本实用新型一种实施例的图2中a点的放大示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、剪力墙本体，2、三角工字钢，3、槽体，4、对接组件，41、t形滑槽，42、t形滑块，43、u形紧固杆，44、抵板，45、螺帽一，5、滑轮，6、钢丝绳，7、连接组件，71、挂环，72、螺纹杆，73、连接块，74、挂环，75、螺帽二，8、限位组件，81、螺纹孔，82、紧固螺栓，9、限位凹槽，10、环形槽。
具体实施方式
24.在下文中，将参照附图描述本实用新型的悬挑架三角支撑装置的实施例。
25.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
26.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
27.图1-4示出本实用新型一种实施例的悬挑架三角支撑装置，其包括剪力墙本体1和抵在剪力墙本体1一侧的三角工字钢2：三角工字钢2的表面开设有槽体3，三角工字钢2与剪力墙本体1之间设置有对接组件4，对接组件4包括开设在三角工字钢2内腔左侧的t形滑槽41，t形滑槽41的内腔滑动连接有两个t形滑块42，t形滑块42的一侧设置有u形紧固杆43，u形紧固杆43的两端均贯穿至剪力墙本体1的左侧并在其表面套设有抵板44，抵板44抵在剪力墙本体1的左侧，螺帽一45抵在抵板44的左侧，u形紧固杆43的表面螺纹连接有螺帽一45，槽体3的内腔活动安装有两个滑轮5，滑轮5的表面搭接有钢丝绳6，钢丝绳6的两端与剪力墙本体1之间设置有连接组件7，连接组件7包括固定连接在钢丝绳6两端的挂环71，剪力墙本体1一侧的顶部和底部均贯穿设置有螺纹杆72，螺纹杆72与挂环71之间设置有挂接组件，挂接组件包括固定连接在螺纹杆72右端的连接块73，连接块73的表面转动连接有挂接在挂环71表面的挂钩74，螺纹杆72的表面螺纹连接有紧抵在剪力墙本体1上的螺帽二75，t形滑块42与t形滑槽41的内壁设置有限位组件8，限位组件8开设在t形滑块42右侧的螺纹孔81，螺纹孔81的内腔螺纹连接有紧固螺栓82，紧固螺栓82的左端抵在t形滑槽41的内壁上，滑轮5的表面开设有环形槽10，钢丝绳6位于环形槽10的内腔，t形滑块42的右侧开设有供u形紧固杆43放置的限位凹槽9。
28.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过在剪力墙本体1上开设预留孔洞，将三角工字钢2抵在剪力墙本体1上，通过t形滑块42可在t形滑槽41上下调节，使得t形滑块42上的u形紧固杆43方便与剪力墙本体1上的预留孔洞对接，通过抵板44套在u形紧固杆43的表面，然后拧上螺帽一45，抵板44加大受力面积，提高了稳定性，然后通过预先埋设在剪力墙本体1内螺纹杆72，使得螺纹杆72上的挂钩74挂接在钢丝绳6一端的挂环71上，然后调节螺帽二75，对钢丝绳6进行拉动收紧，使得三角工字钢2紧紧抵在剪力墙本体1上，即可达到施工便捷的目的，施工结束后，各个部件可拆卸，方便携带和下次安装使用。
29.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。