一种密封桶的制作方法

1.本实用新型涉及密封桶体领域，特别是涉及一种密封桶。


背景技术：

2.密封桶是一种常用的工业设备，其密封产品质量的好坏通常取决于其密封桶密封性的好坏，合理的结构设计对密封桶的密封性影响显著。
3.目前的密封桶采用螺纹连接，其密封性与螺纹连接的紧密程度有密切的关系，而螺纹连接的紧固程度一般随时间的延长而变差，并且实际使用中需要使用到不同大小粗细的桶，如果采用螺纹密封，需要定制，这样会增加成本，造成资源浪费。
4.由此可见，上述现有的密封桶在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种减少成本、密封性好的密封桶，成为当前业界急需改进的目标。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封桶，使其具有低成本、密封性好的优点，从而克服现有技术的不足。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封桶，包括桶体，所述桶体上方安装有上盖，所述上盖用于盖住桶体；所述上盖包括盖体、旋钮和调整块，所述调整块设置在盖体的下方，所述旋钮与调整块活动连接，并安装在调整块的上方，通过旋转旋钮来带动调整块的上下位移；所述调整块四周安装有密封圈，所述密封圈通过调整块的位移来实现对桶的密封；当调整块向上移动时，密封圈与桶体挤压，此时为密封状态；当调整块向下移动时，密封圈与桶体不挤压，此时为正常状态。
7.作为本实用新型的一种改进，所述调整块的四周通过设置u形槽与密封圈连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述调整块包括圆柱体和调整块底座，所述圆柱体设置在调整块底座上方，所述圆柱体的外侧均设有多个斜口内凹滑槽，所述斜口内凹滑槽与旋钮活动连接；所述调整块底座形状与桶体形状一致，且四周通过设置u形槽与密封圈连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述旋钮内侧均设有多个凸形扣子，所述凸形扣子数量与斜口内凹滑槽数量一致，并与斜口内凹滑槽活动连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，当旋钮顺时针旋转时，调整块的斜口内凹滑槽被旋钮的凸形扣子带动，会将密封圈向上提升，密封圈此时会挤压桶体；当旋钮逆时针旋转式，调整块的斜口内凹滑槽被旋钮的凸形扣子带动，会将密封圈向下降低，密封圈此时处于放松状态不会挤压桶体。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述旋钮上设置有旋转把手。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述密封圈由橡胶制成，所述桶体、上盖由注塑成型。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述斜口内凹滑槽为三个。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述斜口内凹滑槽的形状为一端高一端低的滑梯形，其中部设有通孔，通孔用于凸形扣子插入斜口内凹滑槽内。
15.采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
16.1、通过设置上盖与桶体进行挤压密封，使其上盖与桶体不用进行定制一样的螺纹进行连接，只要上盖的密封圈能挤压到桶体就能密封，这样减少了成本，也增加了密封性。
17.2、通过设置u形槽，u形槽安装密封圈，进一步使其增加密封性。
18.3、通过设置旋钮的凸形扣子带动调整块的斜口内凹滑槽，使其操作方便，密封稳定。
19.4、通过在旋钮上设置旋钮把手，进一步使其操作方便。
附图说明
20.上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
21.图1是本实用新型一种密封桶的剖视示意图。
22.图2是本实用新型一种密封桶的调整块示意图。
23.图3是本实用新型一种密封桶的旋钮示意图。
24.图4是本实用新型一种密封桶的密封圈示意图。
25.图中，1-桶体、2-上盖、201-旋钮、202-调整块、203-盖体、204-密封圈、205-斜口内凹滑槽、206-凸形扣子、207-u形槽。
具体实施方式
26.本实用新型提供一种密封桶，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，属于“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的联通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
29.在本实施例中：
30.参考图1-4，一种密封桶，包括桶体1，所述桶体1上方安装有上盖2，上盖2的大小与
桶体1一致，上盖2与桶体1会严实贴合，所述上盖2用于盖住桶体1；所述上盖2包括盖体203、旋钮201和调整块202，盖体203的大小与桶体1一致且严实贴合，所述调整块202设置在盖体203的下方，且一部分嵌入盖体203中，所述旋钮201与调整块202活动连接，并安装在调整块202的上方，旋钮201嵌入盖体203中，并设置有把手方便旋转旋钮201，通过旋转旋钮201来带动调整块202的上下位移；所述调整块202四周安装有密封圈204，所述密封圈204为一个带弧度的正方形且中部带孔套在调整块202上，密封圈204的外圈高于中圈，正常状态密封圈204的外圈直径比桶体1小，并能盖入桶体1的上端开口处，平整状态密封圈204的外圈直径比桶体1大，所述密封圈204通过调整块202的位移来实现对桶的密封；当调整块202向上移动时，调整块带动密封圈204向上移，因密封圈顶面由盖体203凸筋挡着，只能向周边外侧延伸，这样就与桶体1内侧接触并位于挤压状态，密封圈204与桶体1挤压，此时为密封状态；当调整块202向下移动时，密封圈204的外圈周边向上翻，密封圈204与桶体1不挤压，此时为正常状态。
31.优选的，所述调整块202的四周通过设置u形槽207与密封圈204连接，密封圈204卡在u形槽207内，使得更加紧密严实。
32.配合图2所示，优选的，所述调整块202包括圆柱体和调整块底座，所述圆柱体设置在调整块底座上方，圆柱体的一部分嵌入盖体203内，所述圆柱体的外侧均设有多个斜口内凹滑槽205，所述斜口内凹滑槽205与旋钮201活动连接；所述调整块底座形状与桶体1形状一致，且四周通过设置u形槽207与密封圈204连接，密封圈204卡在u形槽207内，使得更加紧密严实。
33.配合图3所示，优选的，所述旋钮201内侧均设有多个凸形扣子206，所述凸形扣子206数量与斜口内凹滑槽205数量一致，凸形扣子206用于伸入斜口内凹滑槽205内并带动调整块202活动，并与斜口内凹滑槽205活动连接。
34.优选的，当旋钮顺时针旋转时，调整块202的斜口内凹滑槽205被旋钮201的凸形扣子206带动，会将密封圈204向上提升，密封圈204此时会挤压桶体1；当旋钮逆时针旋转式，调整块202的斜口内凹滑槽205被旋钮201的凸形扣子206带动，会将密封圈204向下降低，密封圈204此时处于放松状态不会挤压桶体1。
35.优选的，所述旋钮201上设置有旋转把手。
36.优选的，所述密封圈204由橡胶制成，所述桶体1、上盖2由注塑成型。
37.优选的，所述斜口内凹滑槽205为三个。
38.优选的，所述斜口内凹滑槽205的形状为一端高一端低的滑梯形，其中部设有通孔，通孔用于凸形扣子206插入斜口内凹滑槽205内，当凸形扣子206往斜口内凹滑槽205的低处移动时，将带动调整块202上升，位于调整块202四周的密封圈204此时会挤压桶体1，此时上盖2与桶体1进行密封状态，当凸形扣子206往斜口内凹滑槽205的高处移动时，将使调整块202下降，位于调整块202四周的密封圈204会处于正常状态，此时可以开启上盖2，打开桶体1。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。