塑料保鲜膜自动缠绕设备的制作方法

1.本实用新型涉及保鲜膜缠绕技术领域，具体为塑料保鲜膜自动缠绕设备。


背景技术：

2.保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成。被广泛的应用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合。保鲜膜在生产完成后需要进行卷绕到纸筒上。但现有的保鲜膜种类多种多样，不同种类的保鲜膜的长度不同。现有的保鲜膜在缠绕的时候不能对长度进行调节，只能使用不同的设备对保鲜膜进行缠绕，大大的增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供塑料保鲜膜自动缠绕设备，能适应不同长度的纸筒，保证不同种类的保鲜膜缠绕。以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料保鲜膜自动缠绕设备，包括固定板，所述固定板的一端固定连接有连接轴，所述固定板的另一端两侧都固定连接有导向柱，所述导向柱上滑动连接有第一卡接头，所述第一卡接头和固定板之间设有弹簧，所述固定板中间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆由两节连接板组成，两节连接板之间相互滑动连接，所述伸缩杆的顶端固定连接有移动板，所述移动板的一端两侧都转动连接有第二卡接头，所述移动板的另一端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端滑动连接有固定套，所述固定套的顶端固定连接有连接套，所述连接套的两侧内壁上都铰接连接有限位板，所述连接套的外侧壁上设有外螺纹，所述连接套的外侧壁上螺纹连接有调节环，所述调节环的侧端环形排列有把手，所述连接套的两侧都设有连接道，连接道贯穿连接套，连接道内滑动连接有驱动板。
5.优选的，所述调节环的内壁上设有调节槽，所述调节槽为环状结构，所述驱动板的顶端滑动连接于调节槽内。
6.优选的，所述限位板的上端设有驱动槽，所述驱动槽内滑动连接有驱动柱，所述驱动柱的顶端和驱动板固定连接。
7.优选的，所述连接柱的两端都为竖直平面结构，所述连接柱的两端都阵列有连接齿，所述限位板的顶端为钩状结构，所述限位板的顶端卡接于相邻两个连接齿间隙。
8.优选的，所述连接柱的侧端设有限位槽，所述连接套的内壁上固定连接有定位板，所述定位板的顶端滑动连接于限位槽内。
9.优选的，所述固定套和连接轴的两侧都镶嵌有磁铁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对不同长度的保鲜膜进行缠绕的时候，对移动板的位置进行调节，通过把手旋转调节环，调节环通过驱动板对限位板顶端的位置进行调节，将限位板的顶端卡接到相邻两个连接齿的间隙中，对连接柱和移动板的位置进行定位固定，方便安装不同长度的纸筒，对不同种类的保鲜膜进行缠绕，在一台机器上就
能对不同长度的保鲜膜进行缠绕，大大降低了企业的生产成本。
附图说明
11.图1为固定板和连接板连接结构示意图；
12.图2为a点放大结构示意图。
13.图中：1固定板、2连接轴、3导向柱、4第一卡接头、5弹簧、6移动板、7第二卡接头、8伸缩杆、9连接柱、10连接套、11固定套、12调节环、13限位板、14连接齿、15驱动板、16调节槽、17驱动柱、18驱动槽、19限位槽、20定位板。
具体实施方式
14.下面为了加深对本实用新型的理解和认识，将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：塑料保鲜膜自动缠绕设备，包括固定板1，固定板1的一端固定连接有连接轴2，固定板1的另一端两侧都固定连接有导向柱3，导向柱3上滑动连接有第一卡接头4，第一卡接头4和固定板1之间设有弹簧5，固定板1中间固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8由两节连接板组成，两节连接板之间相互滑动连接，伸缩杆8能对移动板6进行支撑，同时方便移动板6对位置进行调节，伸缩杆8的顶端固定连接有移动板6，移动板6的一端两侧都转动连接有第二卡接头7，移动板6的另一端固定连接有连接柱9，连接柱9的顶端滑动连接有固定套11，固定套11的顶端固定连接有连接套10，连接套10的两侧内壁上都铰接连接有限位板13，连接套10的外侧壁上设有外螺纹，连接套10的外侧壁上螺纹连接有调节环12，调节环12的侧端环形排列有把手，连接套10的两侧都设有连接道，连接道贯穿连接套10，连接道内滑动连接有驱动板15，通过连接道能对驱动板15的位置进行调整。
16.调节环12的内壁上设有调节槽16，调节槽16为环状结构，驱动板15的顶端滑动连接于调节槽16内，通过把手旋转调节环12，调节环12通过调节槽16带动驱动板15移动。
17.限位板13的上端设有驱动槽18，驱动槽18内滑动连接有驱动柱17，驱动柱17的顶端和驱动板15固定连接，驱动板15在移动的时候带动驱动柱17一起移动，驱动柱17同时还在驱动槽18内滑动，驱动柱17能带动限位板13旋转。
18.连接柱9的两端都为竖直平面结构，连接柱9的两端都阵列有连接齿14，限位板13的顶端为钩状结构，限位板13的顶端卡接于相邻两个连接齿14间隙，限位板13旋转的时候，限位板13的顶端插入或移开相邻两个连接齿14的间隙。
19.连接柱9的侧端设有限位槽19，连接套10的内壁上固定连接有定位板20，定位板20的顶端滑动连接于限位槽19内，对移动板6的移动进行限制，使得移动板6只能水平移动，同时在旋转移动板6的时候能起到驱动的作用，避免移动板6发生旋转。
20.固定套11和连接轴2的两侧都镶嵌有磁铁，在旋转后能将移动板6和固定板1进行定位，将移动板6和固定板1正对工人和保鲜膜卷筒。
21.本实用新型在工作的时候：通过把手旋转调节环12，调节环12通过调节槽16带动驱动板15移动，驱动板15在移动的时候带动驱动柱17一起移动，驱动柱17同时还在驱动槽18内滑动，驱动柱17能带动限位板13旋转，将限位板13的顶端移开相邻两个连接齿14的间隙，方便对移动板6的位置进行调整，使用不同长度的保鲜膜缠绕。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本实用新型实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本实用新型作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.塑料保鲜膜自动缠绕设备，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的一端固定连接有连接轴（2），所述固定板（1）的另一端两侧都固定连接有导向柱（3），所述导向柱（3）上滑动连接有第一卡接头（4），所述第一卡接头（4）和固定板（1）之间设有弹簧（5），所述固定板（1）中间固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）由两节连接板组成，两节连接板之间相互滑动连接，所述伸缩杆（8）的顶端固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的一端两侧都转动连接有第二卡接头（7），所述移动板（6）的另一端固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的顶端滑动连接有固定套（11），所述固定套（11）的顶端固定连接有连接套（10），所述连接套（10）的两侧内壁上都铰接连接有限位板（13），所述连接套（10）的外侧壁上设有外螺纹，所述连接套（10）的外侧壁上螺纹连接有调节环（12），所述调节环（12）的侧端环形排列有把手，所述连接套（10）的两侧都设有连接道，连接道贯穿连接套（10），连接道内滑动连接有驱动板（15）。2.根据权利要求1所述的塑料保鲜膜自动缠绕设备，其特征在于：所述调节环（12）的内壁上设有调节槽（16），所述调节槽（16）为环状结构，所述驱动板（15）的顶端滑动连接于调节槽（16）内。3.根据权利要求1所述的塑料保鲜膜自动缠绕设备，其特征在于：所述限位板（13）的上端设有驱动槽（18），所述驱动槽（18）内滑动连接有驱动柱（17），所述驱动柱（17）的顶端和驱动板（15）固定连接。4.根据权利要求1所述的塑料保鲜膜自动缠绕设备，其特征在于：所述连接柱（9）的两端都为竖直平面结构，所述连接柱（9）的两端都阵列有连接齿（14），所述限位板（13）的顶端为钩状结构，所述限位板（13）的顶端卡接于相邻两个连接齿（14）间隙。5.根据权利要求1所述的塑料保鲜膜自动缠绕设备，其特征在于：所述连接柱（9）的侧端设有限位槽（19），所述连接套（10）的内壁上固定连接有定位板（20），所述定位板（20）的顶端滑动连接于限位槽（19）内。6.根据权利要求1所述的塑料保鲜膜自动缠绕设备，其特征在于：所述固定套（11）和连接轴（2）的两侧都镶嵌有磁铁。

技术总结
本实用新型涉及保鲜膜缠绕技术领域，具体为塑料保鲜膜自动缠绕设备，包括固定板，固定板的一端固定连接有连接轴，固定板的另一端两侧都固定连接有导向柱，导向柱上滑动连接有第一卡接头，第一卡接头和固定板之间设有弹簧，固定板中间固定连接有伸缩杆，伸缩杆由两节连接板组成，两节连接板之间相互滑动连接，伸缩杆的顶端固定连接有移动板，移动板的一端两侧都转动连接有第二卡接头，移动板的另一端固定连接有连接柱，连接柱的顶端滑动连接有固定套，固定套的顶端固定连接有连接套，连接套的两侧内壁上都铰接连接有限位板，本实用新型能对不同长度的保鲜膜进行缠绕，在一台机器上就能对不同长度的保鲜膜进行缠绕，大大降低了企业的生产成本。业的生产成本。业的生产成本。


技术研发人员：王康宁
受保护的技术使用者：山东国宁包装股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/29