一种方便脱水的冻干机的制作方法

1.本技术涉及冻干机的领域，尤其是涉及一种方便脱水的冻干机。


背景技术：

2.随着我国社会的发展，人们对食物的要求越来越高，既想要食物保持新鲜，又想要较长的保质期，于是冻干食物的市场迅速发展，而冻干食物通常是由冻干机将食物进行冷冻后干燥制成的。
3.冻干机通常包括有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热装置以及冷却装置，工作人员将食物放入干燥箱内后，首先通过冷冻机组以及冷却装置将食物的温度降低至三相点，然后再通过真空泵抽真空以及加热装置对食物进行补热，从而使食物中的固态水直接升华成水蒸气，再将水蒸气从干燥箱内抽离，从而实现了对食物的冻干，冻干后的食物保质期长，且遇水恢复完整度高。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当食物堆叠在干燥箱内时，由于食物的堆叠，减小了水分与空气的接触面积，从而减慢了固态水升华的速度，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.为了改善由于干燥箱内食物的堆叠，从而减慢了固态水升华的速度，降低了工作效率的问题，本技术提供一种方便脱水的冻干机。
6.本技术提供的一种方便脱水的冻干机，采用如下的技术方案：一种方便脱水的冻干机，包括有主体，所述主体内设置有干燥室，所述干燥室内设置有用于放置物品的储物盘，所述主体设置有真空泵，所述主体内设置有真空主管，所述真空主管连接在真空泵的抽气端，所述储物盘内设置有真空分管，放置在所述储物盘内的物品位于真空分管的四周，所述真空分管上设置有真空孔，所述储物盘放置在主体内时，所述真空分管与真空主管连接。
7.通过采用上述技术方案，工作人员将需要冻干的物品直接放在储物盘上，使得真空分管被夹在若干物品中间，此时储物盘上的物品发生堆叠，又由于真空分管位于物品中间，从而增加了物品与空气的接触面积，当真空泵启动开始抽真空时，堆叠物品之间的固态水升华成的气态水将从真空分管上的真空孔内抽向真空泵，提高了物品中的固态水升华的速度，加快了冻干物品的速率，提高了冻干的工作效率，降低了物品堆叠，使得固态水被物品夹在中间，从而使固态水难以升华的概率，使物品中的固态水升华的更快且更彻底。
8.可选的，所述真空分管端部设置有密封槽，所述密封槽呈周向环绕在真空分管端部侧壁上，所述真空主管端部设置有与密封槽插入配合的密封条。
9.通过采用上述技术方案，通过真空主管端部上的密封条与真空分管端部上的密封槽相互插接过盈配合，提高了真空主管与真空分管之间的接触面积，加强了真空主管与真空分管插接连接处的密封效果，使得空气以及水蒸气从指定位置通过真空泵抽真空，降低
了空气从真空主管与真空分管连接进入真空主管，从而减小了真空泵对真空分管产生的抽真空的力的概率，保障了真空泵对若干真空孔抽真空的力。
10.可选的，所述干燥室内设置有支撑板，所述储物盘滑入并放置在支撑板上，所述主体内设置有用于将水蒸气凝结成水的凝结箱，所述凝结箱的进气端与真空泵的出气端相连通，所述支撑板内设置有通水槽，所述凝结箱的出水端与通水槽相连通。
11.通过采用上述技术方案，当储物盘内的物品开始抽真空后，固态水升华成气态水后将会通过真空泵抽至凝结箱内，凝结箱使气态水凝结成液态水，然后通过凝结箱的出水端将液态水传输至通水槽内，实现了与储物盘的热量交换，提高了储物盘的温度，降低了固态水升华时需要进行补热所产生的能量，节省了能耗，降低了成本。
12.可选的，所述凝结箱出水端的所在高度高于支撑板的高度。
13.通过采用上述技术方案，通过凝结箱出水端的所在高度高于支撑板的高度，使得凝结箱可通过重力使液态水流入至支撑板的通水槽内，进一步节省了能耗，降低了成本。
14.可选的，所述真空主管端部开设有滑槽，所述滑槽内滑动有滑动件，所述滑动件沿储物盘的厚度方向滑动，所述滑动件开口面所在的端部与真空分管端部抵触连接，所述密封条位于滑动件端部侧壁上，所述滑槽内壁上设置有让位槽，所述滑动件侧壁上设置有插入在让位槽内的密封板，所述滑动件与密封板将滑槽覆盖，所述滑动件上设置有用于控制滑动件升降的升降组件。
15.通过采用上述技术方案，滑动件通过升降组件来再滑槽内滑动，滑动件滑动使得工作人员可调整真空分管在储物盘内的高度，从而使得工作人员向储物盘内加入的物品体积不同时，工作人员均能调整真空分管处于物品中间，使得真空分管可以适应不同的物品堆叠高度，从而最大化真空分管对固态水升华效率的提高。
16.可选的，所述真空主管侧壁上设置有穿槽，所述升降组件包括有设置在滑动件上的穿板，所述穿板从穿槽内穿出，所述真空主管外侧壁上转动有齿轮，所述穿板上设置有第一齿槽，所述第一齿槽与齿轮相啮合，所述第一齿槽沿滑动件的滑动方向分布。
17.通过采用上述技术方案，工作人员通过转动齿轮，由于齿轮与第一齿槽相啮合，使齿轮带动穿板滑动，从而使滑动件沿真空主管的长度方向滑动，方便了工作人员的操作。
18.可选的，所述真空主管上设置有穿杆，所述齿轮滑动以及转动在穿杆上，所述真空主管上设置有锁定环，所述锁定环内形成有锁定槽，所述锁定槽供齿轮滑入，所述锁定槽内壁上设置有第二齿槽，所述第二齿槽与齿轮相啮合，所述齿轮可同时与第一齿槽以及第二齿槽啮合。
19.通过采用上述技术方案，齿轮滑动在穿杆上，对齿轮的滑动起到了限位作用，当转动齿轮将滑动件的位置调整到需要的指定位置后，将齿轮随着穿杆的长度方向滑入锁定槽内，并使齿轮的齿牙插入在第二齿槽内并啮合，此时齿轮同时与第一齿槽以及第二齿槽啮合，第二齿槽限位了齿轮的转动，使得齿轮难以发生误转动，齿轮限位了第一齿槽的滑动，使得穿板难以在穿槽内滑动，降低了因储物盘受到物品的压力作用而使穿板发生位移的概率，使储物盘更加稳定。
20.可选的，所述滑动件远离开口面的端部沿真空主管的长度方向朝靠近真空泵的方向延伸。
21.通过采用上述技术方案，通过滑动件远离开口面的端部沿真空主管的长度方向朝
靠近真空泵的方向延伸，增加了滑动件外侧壁与真空主管内壁之间的接触面积，提高了滑动件与真空主管之间的密封性能，降低了空气从滑动件外侧壁与真空主管内壁之间的缝隙进入到真空主管内，从而减少了真空泵对真空分管抽真空的力。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：工作人员将需要冻干的物品直接放在储物盘上，使得真空分管被夹在若干物品中间，此时储物盘上的物品发生堆叠，又由于真空分管位于物品中间，从而增加了物品与空气的接触面积，当真空泵启动开始抽真空时，堆叠物品之间的固态水升华成的气态水将从真空分管上的真空孔内抽向真空泵，提高了物品中的固态水升华的速度，加快了冻干物品的速率，提高了冻干的工作效率，降低了物品堆叠，使得固态水被物品夹在中间，从而使固态水难以升华的概率，使物品中的固态水升华的更快且更彻底。
23.齿轮滑动在穿杆上，对齿轮的滑动起到了限位作用，当转动齿轮将滑动件的位置调整到需要的指定位置后，将齿轮随着穿杆的长度方向滑入锁定槽内，并使齿轮的齿牙插入在第二齿槽内并啮合，此时齿轮同时与第一齿槽以及第二齿槽啮合，第二齿槽限位了齿轮的转动，使得齿轮难以发生误转动，齿轮限位了第一齿槽的滑动，使得穿板难以在穿槽内滑动，降低了因储物盘受到物品的压力作用而使穿板发生位移的概率，使储物盘更加稳定。
附图说明
24.图1是本技术实施例中一种方便脱水的冻干机的整体结构示意图。
25.图2是凸显储物盘的结构示意图。
26.图3是凸显真空分管的结构示意图。
27.图4是滑动件的爆炸结构示意图。
28.图5是图4中a处的放大结构示意图。
29.图6是图5的凸显密封条的另一视角的结构示意图。
30.图7是图5的凸显升降组件的另一视角的结构示意图。
31.附图标记说明：1、主体；11、干燥室；12、储物盘；13、支撑板；2、真空主管；21、真空分管；22、真空孔；23、密封槽；24、密封条；25、通水槽；3、凝结箱；4、滑槽；41、滑动件；42、让位槽；43、密封板；5、升降组件；51、穿槽；52、穿板；53、齿轮；54、第一齿槽；55、穿杆；56、锁定环；57、锁定槽；58、第二齿槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种方便脱水的冻干机。参照图1与图2，方便脱水的冻干机包括有主体1，主体1内安装有干燥室11，干燥室11内固定连接有若干支撑板13，若干支撑板13沿干燥室11的高度方向分布。
34.参照图2与图3，支撑板13上滑动有用于放置物品的储物盘12，主体1内安装有用于抽真空的真空泵，主体1内安装有真空主管2。
35.参照图3，储物盘12上用于盛放物品的腔体内安装有真空分管21，放置在储物盘12内的物品位于真空分管21的四周，真空分管21上开设有若干真空孔22，若干真空孔22约谈真空分管21的长度方向均匀分布，真空分管21的端部贯穿储物盘12的侧壁而出。储物盘12
滑入到支撑板13上时，真空分管21的端部与真空主管2的一端连接，真空主管2的另一端连接在真空泵的抽气端上。
36.参照图5，真空分管21开口面所在端部侧壁上开设有密封槽23，密封槽23呈周向环绕在真空分管21端部侧壁上，密封槽23将真空分管21开口面环绕。
37.参照图4与图6，真空主管2端部开设有滑槽4，真空主管2端部的长度方向与支撑板13的厚度方向平行，滑槽4的长度方向沿真空主管2的长度方向延伸。
38.参照图5与图6，滑槽4内滑动有滑动件41，滑动件41远离开口面的端部沿真空主管2的长度方向朝靠近真空泵的方向延伸，滑动件41开口面所在的端部侧壁上固定连接与密封槽23插入配合的密封条24，密封条24将滑动件41开口面环绕，密封条24外侧壁与密封槽23内壁抵触贴合。
39.参照图2与图3，主体1内安装有用于将水蒸气凝结成水的凝结箱3，凝结箱3的进气端与真空泵的出气端相连通，真空泵也可位于凝结箱3内，支撑板13内开设有通水槽25，凝结箱3的出水端上连接有水管，水管的端部与通水槽25的进水端相连通，凝结箱3出水端的所在高度高于支撑板13的高度，使凝结箱3出水端所在的水平高度高于通水槽25进水端的水平位置。凝结箱3内安装有可将通水槽25内的水抽回凝结箱3内的水泵。
40.参照图4与图5，滑动件41沿储物盘12的厚度方向滑动，滑动件41的开口面朝向相邻真空分管21，真空分管21在储物盘12内可沿储物盘12的厚度方向上下滑动。
41.参照图7，滑槽4内壁上开设有让位槽42，让位槽42的宽度与滑槽4的宽度相等，滑动件41侧壁上固定连接有插入在让位槽42内的密封板43，密封板43的长度大于滑动件41在滑槽4内滑动的距离，使密封板43始终插入在让位槽42内，滑动件41的宽度等于滑槽4的宽度，滑动件41外侧壁同时抵触贴合在滑槽4内壁以及让位槽42内壁上，滑动件41与密封板43将滑槽4覆盖。
42.参照图7，滑动件41上安装有用于滑动件41在滑槽4内升降的升降组件5，真空主管2侧壁上开设有穿槽51，升降组件5包括有固定连接在滑动件41上的穿板52，穿板52从穿槽51内穿出，穿板52上开设有若干第一齿槽54，若干第一齿槽54沿滑动件41的滑动方向分布，穿板52的长度加上第一齿槽54的分布距离小于穿槽51的长度。
43.参照图7，真空主管2上固定连接有穿杆55，穿杆55的长度方向朝远离真空主管2的方向延伸，穿杆55上滑动有齿轮53，齿轮53与第一齿槽54相啮合，齿轮53还转动在穿杆55上。真空主管2上固定连接有锁定环56，穿杆55位于锁定环56的圆心上，锁定环56内圈侧壁之间形成有锁定槽57，锁定槽57供齿轮53滑入，锁定槽57内壁上开设有若干第二齿槽58，第二齿槽58周向环绕分布在锁定槽57内壁上，若干第二齿槽58与齿轮53相啮合。当齿轮53滑入锁定槽57内时，齿轮53将同时与第一齿槽54以及第二齿槽58啮合。
44.本技术实施例一种方便脱水的冻干机的实施原理为：工作人员需要对物品进行冻干加工时，需先转动齿轮53，通过齿轮53与第一齿槽54的啮合，来对滑动件41的高度进行调整，调整完毕后将齿轮53沿穿杆55的长度方向朝靠近真空主管2的方向滑动，使齿轮53滑入锁定槽57内，此时齿轮53还与第二齿槽58啮合，从而对齿轮53的转动起到限位作用，然后将物品放置在储物盘12内并使真空分管21位于物品中间，然后将储物盘12推入至支撑板13上，同时使真空分管21端部上的密封条24插接在滑动件41端部上的密封槽23内。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。