一种铝合金焊接使用的固定装置

1.本发明涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金焊接使用的固定装置。


背景技术：

2.以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，在铝合金加工的过程中，通常需要对其进行焊接加工，则会用到一些固定装置来完成工作。
3.但是现有装置在具体使用时往往会存在如下问题，首先，现有装置的在进行焊接时，需要两部分进行靠近对接，现有的形式都是通过手动的方式将其靠近，容易产生对接错位，对接状态不稳定的情况，从而造成无法焊接，其次，现有装置缺少相应的快速冷却结构，由于焊接工作会产生高温，使得材料升温而无法移动，等待自然冷却则会浪费时间，影响工作效率还有可能伤害工作人员，为此，我们特提出一种铝合金焊接使用的固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种铝合金焊接使用的固定装置，具备可以快速定位对接固定和快速冷却的优点，解决了现有装置对接时易产生错位，并且温度过高，无法移动的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金焊接使用的固定装置，包括底座，所述底座内壁的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有撑杆，所述底座顶部的左右两侧均设置有固定座，右侧所述固定座与底座的顶部滑动连接，所述撑杆的顶部与右侧所述固定座的底部栓接，所述固定座内壁的左右两侧均栓接有弹簧，所述弹簧的另一端栓接有夹块，所述夹块与固定座滑动连接，所述底座内壁的底部栓接有风机，所述风机顶部的前后两侧均连通有风管，所述底座顶部的前后两侧并位于风管的顶部均栓接有挡风盒，所述风机的前侧与底座贯穿连通。
6.优选的，所述底座右侧的顶部栓接有限位盒，所述螺杆贯穿通过限位盒右侧的一端固定套接有转把，通过设置转把，可以方便转动螺杆。
7.优选的，所述螺杆位于限位盒内部的表面固定套接有限位环，所述限位环的前侧插接有插销，通过设置限位环和插销，可以对螺杆的转动其固定限位作用。
8.优选的，所述底座内壁的前侧卡接有滤网，所述滤网的顶部卡接有卡块，所述卡块的顶部栓接有顶簧，通过设置卡块和顶簧，可以对滤网进行有效固定。
9.优选的，所述固定座内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽与夹块滑动连接，通过设置滑槽，可以保证夹块在固定座内部的稳定滑动。
10.优选的，所述底座底部的四角均栓接有支腿，所述支腿的底部螺纹连接有支脚，通过设置支腿和支脚，可以保证整个装置的稳定性。
11.与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金焊接使用的固定装置，具备以下有益效果：
12.通过将两部分的铝合金分别使用两个固定座固定，通过转动转把带动螺杆转动，以此使得右侧固定座靠近左侧固定座，使得两部分的铝合金稳定对接固定，可以避免手动对接是产生错位，无法焊接的情况；
13.通过将滤网卡紧固定在底座内壁的前侧，通过风机进风，利用两个风管输送风流，并通过挡风盒对焊接部位进行吹风，可以快速降温冷却，提高工作效率，避免烫伤。
附图说明
14.图1为本发明结构立体示意图；
15.图2为本发明结构剖视示意图；
16.图3为本发明结构右视剖视示意图；
17.图4为本发明图3中a处局部放大示意图。
18.图中：1、底座；2、螺杆；3、撑杆；4、固定座；5、弹簧；6、夹块；7、风机；8、风管；9、挡风盒；10、限位盒；11、转把；12、限位环；13、插销；14、滤网；15、卡块；16、顶簧；17、滑槽；18、支腿；19、支脚。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1，图2，图3和图4，一种铝合金焊接使用的固定装置，包括底座1，底座1内壁的顶部转动连接有螺杆2，螺杆2的表面螺纹连接有撑杆3，底座1顶部的左右两侧均设置有固定座4，右侧固定座4与底座1的顶部滑动连接，撑杆3的顶部与右侧固定座4的底部栓接，固定座4内壁的左右两侧均栓接有弹簧5，弹簧5的另一端栓接有夹块6，夹块6与固定座4滑动连接，底座1内壁的底部栓接有风机7，风机7顶部的前后两侧均连通有风管8，底座1顶部的前后两侧并位于风管8的顶部均栓接有挡风盒9，风机7的前侧与底座1贯穿连通。
21.通过将两部分的铝合金分别使用两个固定座4固定，通过转动转把11带动螺杆2转动，以此使得右侧固定座4靠近左侧固定座4，使得两部分的铝合金稳定对接固定，通过将滤网14卡紧固定在底座1内壁的前侧，通过风机7进风，利用两个风管8输送风流，并通过挡风盒9对焊接部位进行吹风，可以避免手动对接是产生错位，无法焊接的情况，可以快速降温冷却，提高工作效率，避免烫伤。
22.进一步的，底座1右侧的顶部栓接有限位盒10，螺杆2贯穿通过限位盒10右侧的一端固定套接有转把11，通过设置转把11，可以方便转动螺杆2。
23.进一步的，螺杆2位于限位盒10内部的表面固定套接有限位环12，限位环12的前侧插接有插销13，通过设置限位环12和插销13，可以对螺杆2的转动其固定限位作用。
24.进一步的，底座1内壁的前侧卡接有滤网14，滤网14的顶部卡接有卡块15，卡块15的顶部栓接有顶簧16，通过设置卡块15和顶簧16，可以对滤网14进行有效固定。
25.进一步的，固定座4内壁的左右两侧均开设有滑槽17，滑槽17与夹块6滑动连接，通过设置滑槽17，可以保证夹块6在固定座4内部的稳定滑动。
26.进一步的，底座1底部的四角均栓接有支腿18，支腿18的底部螺纹连接有支脚19，通过设置支腿18和支脚19，可以保证整个装置的稳定性。
27.使用时，首先利用支腿18和支脚19将装置稳定的安置在合适的位置，之后将两部分的铝合金材料，利用弹簧5带动夹块6分别固定在两个固定座4的顶部，通过转动转把11带动螺杆2转动，以此使得右侧固定座4靠近左侧固定座4，使得两部分的铝合金稳定对接固定，进行焊接，通过将滤网14卡紧固定在底座1内壁的前侧，通过风机7进风，利用两个风管8输送风流，并通过挡风盒9对焊接部位进行吹风，即可完成工作。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝合金焊接使用的固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内壁的顶部转动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的表面螺纹连接有撑杆(3)，所述底座(1)顶部的左右两侧均设置有固定座(4)，右侧所述固定座(4)与底座(1)的顶部滑动连接，所述撑杆(3)的顶部与右侧所述固定座(4)的底部栓接，所述固定座(4)内壁的左右两侧均栓接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的另一端栓接有夹块(6)，所述夹块(6)与固定座(4)滑动连接，所述底座(1)内壁的底部栓接有风机(7)，所述风机(7)顶部的前后两侧均连通有风管(8)，所述底座(1)顶部的前后两侧并位于风管(8)的顶部均栓接有挡风盒(9)，所述风机(7)的前侧与底座(1)贯穿连通。2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接使用的固定装置，其特征在于：所述底座(1)右侧的顶部栓接有限位盒(10)，所述螺杆(2)贯穿通过限位盒(10)右侧的一端固定套接有转把(11)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金焊接使用的固定装置，其特征在于：所述螺杆(2)位于限位盒(10)内部的表面固定套接有限位环(12)，所述限位环(12)的前侧插接有插销(13)。4.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接使用的固定装置，其特征在于：所述底座(1)内壁的前侧卡接有滤网(14)，所述滤网(14)的顶部卡接有卡块(15)，所述卡块(15)的顶部栓接有顶簧(16)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接使用的固定装置，其特征在于：所述固定座(4)内壁的左右两侧均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)与夹块(6)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种铝合金焊接使用的固定装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均栓接有支腿(18)，所述支腿(18)的底部螺纹连接有支脚(19)。

技术总结
本发明涉及铝合金加工技术领域，且公开了一种铝合金焊接使用的固定装置，包括底座，所述底座内壁的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有撑杆，所述底座顶部的左右两侧均设置有固定座，右侧所述固定座与底座的顶部滑动连接；通过将两部分的铝合金分别使用两个固定座固定，通过转动转把带动螺杆转动，以此使得右侧固定座靠近左侧固定座，使得两部分的铝合金稳定对接固定，通过将滤网卡紧固定在底座内壁的前侧，通过风机进风，利用两个风管输送风流，并通过挡风盒对焊接部位进行吹风，可以避免手动对接是产生错位，无法焊接的情况，可以快速降温冷却，提高工作效率，避免烫伤。避免烫伤。避免烫伤。


技术研发人员：李国伟 梁亚红 孙振邦 孙丽 韩永全 陈芙蓉
受保护的技术使用者：内蒙古工业大学
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/5/25