一种高档织物面料生产厂房的制作方法

1.本发明涉及厂房技术领域，尤其涉及一种高档织物面料生产厂房。


背景技术：

2.目前，社会的发展日益加快，工业水平也在不断提高，在这样的发展中国，工厂的厂房是越来越多，尤其是织物面料制造业，其工厂内的灰尘主要是织物丝絮排放对环境，如果被人不慎吸入会对身体造成极大的影响，也会对空气质量越来越差。因此，需要一种高档织物面料生产厂房。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高档织物面料生产厂房，起到便于调节吸风组件高度位置和水平位置，便于去除空气中织物丝絮，便于更换室内空气的效果。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种高档织物面料生产厂房，其包括厂房本体、设置于厂房本体内的若干支架，所述支架上设有驱动箱、用于带动驱动箱升降的升降驱动组件，所述驱动箱上设有移动块，所述移动块上设有空气吸风组件，所述移动块上还设有用于带动空气吸风组件转动的旋转驱动组件，所述厂房本体内底部设有与吸风组件配合使用的室内织物丝絮去除组件，所述厂房本体内底部还设有与吸风组件配合使用的室内换风组件。
6.进一步地，所述支架包括左右对称设置的两个立箱，所述升降驱动组件包括开设于立箱外侧壁上的限位口、贯穿设置于立箱顶部且与立箱内底部转动连接的螺杆、贯穿设置于限位口处且螺接于螺杆上的升降块、固定设置于两个立箱外侧壁顶部之间的放置板、设置于放置板上的驱动电机一、与驱动电机一输出端固定连接且同轴转动的驱动轴、固定设置于驱动轴上的驱动齿轮、固定设置于螺杆上的从动齿轮、传动连接于两个从动齿轮与驱动齿轮之间的链条，所述升降块与驱动箱固定连接。
7.进一步地，所述驱动箱底部设有开口，所述移动块贯穿设置于开口处，所述驱动箱上设有用于带动移动块沿水平方向移动的传动组件，所述传动组件包括转动连接于驱动箱内左右两侧壁之间的丝杠、固定设置于驱动箱顶部的驱动电机二、贯穿设置于驱动箱顶部且与驱动电机二输出端固定连接同轴转动的驱动杆、位于驱动箱内且与驱动杆固定连接的锥齿轮一、固定设置于丝杠上且与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述移动块活动贯穿设置于丝杠上且与丝杆螺纹连接。
8.进一步地，所述空气吸风组件包括转动连接于移动块底部的安装箱、设置于安装箱底部的驱动电机三、贯穿设置于安装箱底部且与驱动电机三输出端固定连接同轴转动的螺纹杆、套设于螺纹杆上且与螺纹杆螺纹连接的螺纹套筒、左右对称贯穿设置于安装箱外侧壁上且与安装箱外侧转动连接的吸尘管、设置于吸尘管内的吸风扇，所述吸尘管的端部与螺纹套筒外侧壁转动连接。
9.进一步地，所述移动块上设有用于带动吸风组件转动的旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括位于驱动箱与安装箱之间且固定设置于移动块上的安装板、设置于安装板底部的步进电机、与步进电机输出端固定连接且同轴转动的传动杆、固定设置于传动杆上的传动齿轮、固定套设于安装箱上且与传动齿轮啮合的环形齿轮。
10.进一步地，所述室内织物丝絮去除组件包括开设于吸尘管顶部的安装口、贯穿设置于安装口处且与吸尘管内底部相接触的过滤网、设置于厂房本体内底部的连通管、通过吸尘软管连通于连通管与吸尘管之间的吸尘软管、位于厂房本体内且与连通管连通的室内管。
11.进一步地，所述室内换风组件包括一端暴露于厂房本体外部一端与连通管连通的室外管所述室内管与室外管之间设有用于在室内织物丝絮去除组件与室内换风组件之间切换的切换组件，所述切换组件包括固定设置于室内管与室外管之间的传动箱一、贯穿设置于室外管底部与传动箱一顶部之间的连接杆一、贯穿设置于室内管顶部与传动箱一底部之间的连接杆二、设置于室外管内且与连接杆一一端固定连接的密封圆板一、设置于室内外管内且与连接杆二一端固定连接的密封圆板二、设置于传动箱一内且与连接杆一另一端固定连接的锥齿轮三、设置于传动箱一内且与连接杆二另一端固定连接的锥齿轮四、固定设置于传动箱一左端的传动箱二、贯穿设置于传动箱二右端与传动箱一左端之间且与传动箱二内左侧壁转动连接的转杆、固定设置于转杆右端且同时与锥齿轮三和锥齿轮四啮合的锥齿轮五、位于传动箱二内且固定设置于转杆上的转动齿轮、设置于传动箱二顶部的电动伸缩杆、贯穿设置于传动箱二顶部且与电动伸缩杆伸缩端固定连接的齿条，所述齿条与转动齿轮啮合，所述密封圆板一与密封圆板二相对垂直设置。
12.采用上述的一种方案，通过设置升降驱动组件，便于实现对吸风组件得高度调节，大大提高了使用便利性。通过设置传动组件，便于在水平方向上实现对吸风组件的位置调节。通过设置空气吸风组件，便于使空气吸入吸尘软管内，同时便于对吸尘管进行角度调节。通过设置旋转驱动组件，便于实现对空气的往复旋转吸风。在使用旋转驱动组件时，通过通过启动步进电机，步进电机带动传动杆转动，传动杆带动传动齿轮转动，传动齿轮带动环形齿轮转动，环形齿轮带动安装箱转动，利用步进电机上传动杆的往复转动来实现安装箱的转动，从而实现对吸风组件的旋转吸风。
13.本发明还公开了一种适用于高档织物面料生产厂房的生产方法，其目的在于提供操作步骤简单,对设备要求低的生产方法。
14.为实现上述目的，本发明包括具体以下步骤：
15.s1、高度调节：通过启动驱动电机一，驱动电机一带动驱动轴转动，驱动轴转动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动链条转动，链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆转动，两个螺杆带动升降块移动，升降块在限位口的限位下移动，升降块带动驱动箱移动，驱动箱带动移动块移动，移动块带动吸风组件移动，从而实现对吸风组件的高度调节；
16.s2、位置调节：通过启动驱动电机二，驱动电机二带动驱动杆转动，驱动杆带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动丝杠转动，丝杠带动移动块移动，移动块带动吸风组件移动，根据实际需要调节吸风组件在厂房本体内的位置；
17.s3、旋转吸风：通过启动步进电机，步进电机带动传动杆转动，传动杆带动传动齿轮转动，传动齿轮带动环形齿轮转动，环形齿轮带动安装箱转动，利用步进电机上传动杆的
往复转动来实现安装箱的转动，从而实现对吸风组件的旋转吸风；
18.s4、吸风角度调节：通过启动驱动电机三，驱动电机三带动螺纹杆转动，螺杆杆带动螺纹套筒转动，螺纹套筒带动吸尘软管在安装箱外侧壁上转动，利用螺纹套筒在螺纹杆上升降实现对吸尘软管的角度调节，便于根据实际需要调节吸尘软管在安装箱内不同位置的吸风；
19.s5、清除丝絮：通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动齿条移动，齿条带动转动齿轮转动，转动齿轮带动转杆转动，转杆带动锥齿轮五转动，锥齿轮五同时带动锥齿轮四和锥齿轮三同时转动，锥齿轮三带动连接杆一转动，连接杆一带动密封圆板一转动，封闭住室外管，同时锥齿轮四带动连接杆二转动，连接杆二带动密封圆板二转动，避免封闭住室内管，然后通过启动风扇，利用风扇的转动，使空气吸入吸尘管内，使空气依次通过过滤网吸尘软管、连通管、室内管循环排入厂房本体内，利用过滤网，实现对空气中织物丝絮的去除；
20.s6、室内换风：通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动齿条移动，齿条带动转动齿轮转动，转动齿轮带动转杆转动，转杆带动锥齿轮五转动，锥齿轮五同时带动锥齿轮四和锥齿轮三同时转动，锥齿轮三带动连接杆一转动，连接杆一带动密封圆板一转动，避免封闭住室外管，同时锥齿轮四带动连接杆二转动，连接杆二带动密封圆板二转动，封闭住室内管，然后通过启动风扇，利用风扇的转动，使空气吸入吸尘管内，使空气依次通过过滤网吸尘软管、连通管、室内管排入厂房本体外。
21.进一步地，在步骤s2的基础上，利用驱动电机二的正反转，还可以实现对吸风组件的左右往复运动，即，当驱动电机二正转时，驱动电机二带动驱动杆转动，驱动杆带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动丝杠转动，丝杠带动移动块移动，当移动块移动到最右侧时，使驱动电机二反转即可。
22.采用上述的一种方案，通过设置升降驱动组件，便于实现对吸风组件得高度调节，大大提高了使用便利性。通过设置传动组件，便于在水平方向上实现对吸风组件的位置调节。通过设置空气吸风组件，便于使空气吸入吸尘软管内，同时便于对吸尘管进行角度调节。通过设置旋转驱动组件，便于实现对空气的往复旋转吸风。在使用旋转驱动组件时，通过通过启动步进电机，步进电机带动传动杆转动，传动杆带动传动齿轮转动，传动齿轮带动环形齿轮转动，环形齿轮带动安装箱转动，利用步进电机上传动杆的往复转动来实现安装箱的转动，从而实现对吸风组件的旋转吸风。
附图说明
23.图1为本发明实施例的具体结构示意图；
24.图2为图1中a处的放大结构示意图；
25.图3为图1中b处的放大结构示意图。
26.附图标记
27.1、厂房本体；2、立箱；3、限位口；4、升降块；5、螺杆；6、从动齿轮； 7、放置板；8、驱动电机一；9、驱动轴；10、驱动齿轮；11、链条；12、驱动箱；13、驱动电机二；14、驱动杆；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、丝杠；18、开口；19、移动块；20、安装板；21、步进电机；22、传动杆；23、传动齿轮；24、环形齿轮；25、安装箱；26、吸尘管；27、吸尘软管；28、螺纹套筒；29、螺纹杆；30、驱动电机三；31、连通管；32、室外管；33、密封圆板一；34、吸风扇；35、安装口；36、过
滤网；37、连接杆一；38、锥齿轮三；39、密封圆板二；40、连接杆二；41、锥齿轮四；42、锥齿轮五；43、传动箱一；44、转杆；45、转动齿轮；46、齿条；47、电动伸缩杆；48、室内管； 49、传动箱二。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
30.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
31.实施例1：
32.如图1-2所示，本实施例提供了一种高档织物面料生产厂房，其包括厂房本体1、设置于厂房本体1内的若干支架，支架上设有驱动箱12、用于带动驱动箱12升降的升降驱动组件，驱动箱12上设有移动块19，移动块19上设有空气吸风组件，移动块19上还设有用于带动空气吸风组件转动的旋转驱动组件，厂房本体1内底部设有与吸风组件配合使用的室内织物丝絮去除组件，厂房本体1内底部还设有与吸风组件配合使用的室内换风组件。
33.支架包括左右对称设置的两个立箱2，升降驱动组件包括开设于立箱2外侧壁上的限位口3、贯穿设置于立箱2顶部且与立箱2内底部转动连接的螺杆 5、贯穿设置于限位口3处且螺接于螺杆5上的升降块4、固定设置于两个立箱 2外侧壁顶部之间的放置板7、设置于放置板7上的驱动电机一8、与驱动电机一8输出端固定连接且同轴转动的驱动轴9、固定设置于驱动轴9上的驱动齿轮10、固定设置于螺杆5上的从动齿轮6、传动连接于两个从动齿轮6与驱动齿轮10之间的链条11，升降块4与驱动箱12固定连接。通过设置升降驱动组件，便于实现对吸风组件得高度调节，大大提高了使用便利性。在对吸风组件进行高度调节时，通过启动驱动电机一8，驱动电机一8带动驱动轴9转动，驱动轴9转动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10带动链条11转动，链条11带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动螺杆5转动，两个螺杆5带动升降块4移动，升降块4在限位口3的限位下移动，升降块4带动驱动箱12移动，驱动箱12 带动移动块19移动，移动块19带动吸风组件移动，从而实现对吸风组件的高度调节。
34.驱动箱12底部设有开口18，移动块19贯穿设置于开口18处，传动组件包括转动连接于驱动箱12内左右两侧壁之间的丝杠17、固定设置于驱动箱12 顶部的驱动电机二13、贯穿设置于驱动箱12顶部且与驱动电机二13输出端固定连接同轴转动的驱动杆14、位于驱动箱12内且与驱动杆14固定连接的锥齿轮一15、固定设置于丝杠17上且与锥齿轮一15啮合的锥齿轮二16，移动块 19活动贯穿设置于丝杠17上且与丝杆螺纹连接。通过设置传动组件，便于在水平方向上实现对吸风组件的位置调节。在使用传动组件时，通过启动驱动电机二
13，驱动电机二13带动驱动杆14转动，驱动杆14带动锥齿轮一15转动，锥齿轮一15带动锥齿轮二16转动，锥齿轮二16带动丝杠17转动，丝杠17 带动移动块19移动，移动块19带动吸风组件移动，根据实际需要调节吸风组件在厂房本体1内的位置。
35.空气吸风组件包括转动连接于移动块19底部的安装箱25、设置于安装箱 25底部的驱动电机三30、贯穿设置于安装箱25底部且与驱动电机三30输出端固定连接同轴转动的螺纹杆29、套设于螺纹杆29上且与螺纹杆29螺纹连接的螺纹套筒28、左右对称贯穿设置于安装箱25外侧壁上且与安装箱25外侧转动连接的吸尘管26、设置于吸尘管26内的吸风扇34，吸尘管26的端部与螺纹套筒28外侧壁转动连接。通过设置空气吸风组件，便于使空气吸入吸尘软管27内，同时便于对吸尘管26进行角度调节。在进行角度调节时，通过启动驱动电机三30，驱动电机三30带动螺纹杆29转动，螺杆5杆带动螺纹套筒 28转动，螺纹套筒28带动吸尘软管27在安装箱25外侧壁上转动，利用螺纹套筒28在螺纹杆29上升降实现对吸尘软管27的角度调节，便于根据实际需要调节吸尘软管27在安装箱25内不同位置的吸风。
36.移动块19上设有用于带动吸风组件转动的旋转驱动组件，旋转驱动组件包括位于驱动箱12与安装箱25之间且固定设置于移动块19上的安装板20、设置于安装板20底部的步进电机21、与步进电机21输出端固定连接且同轴转动的传动杆22、固定设置于传动杆22上的传动齿轮23、固定套设于安装箱25 上且与传动齿轮23啮合的环形齿轮24。通过设置旋转驱动组件，便于实现对空气的往复旋转吸风。在使用旋转驱动组件时，通过通过启动步进电机21，步进电机21带动传动杆22转动，传动杆22带动传动齿轮23转动，传动齿轮23 带动环形齿轮24转动，环形齿轮24带动安装箱25转动，利用步进电机21上传动杆22的往复转动来实现安装箱25的转动，从而实现对吸风组件的旋转吸风。
37.室内织物丝絮去除组件包括开设于吸尘管26顶部的安装口35、贯穿设置于安装口35处且与吸尘管26内底部相接触的过滤网36、设置于厂房本体1 内底部的连通管31、通过吸尘软管27连通于连通管31与吸尘管26之间的吸尘软管27、位于厂房本体1内且与连通管31连通的室内管48。
38.室内换风组件包括一端暴露于厂房本体1外部一端与连通管31连通的室外管32室内管48与室外管32之间设有用于在室内织物丝絮去除组件与室内换风组件之间切换的切换组件，切换组件包括固定设置于室内管48与室外管 32之间的传动箱一43、贯穿设置于室外管32底部与传动箱一43顶部之间的连接杆一37、贯穿设置于室内管48顶部与传动箱一43底部之间的连接杆二 40、设置于室外管32内且与连接杆一37一端固定连接的密封圆板一33、设置于室内外管内且与连接杆二40一端固定连接的密封圆板二39、设置于传动箱一43内且与连接杆一37另一端固定连接的锥齿轮三38、设置于传动箱一43 内且与连接杆二40另一端固定连接的锥齿轮四41、固定设置于传动箱一43 左端的传动箱二49、贯穿设置于传动箱二49右端与传动箱一43左端之间且与传动箱二49内左侧壁转动连接的转杆44、固定设置于转杆44右端且同时与锥齿轮三38和锥齿轮四41啮合的锥齿轮五42、位于传动箱二49内且固定设置于转杆44上的转动齿轮45、设置于传动箱二49顶部的电动伸缩杆47、贯穿设置于传动箱二49顶部且与电动伸缩杆47伸缩端固定连接的齿条46，齿条46与转动齿轮45啮合，密封圆板一33与密封圆板二39相对垂直设置。在清除空气中的丝絮时，首先利用切换组件在室内织物丝絮去除组件与室内换风组件之间切换到启动室内织物丝絮去除组件，通过启动电动伸缩杆47，电动伸缩杆47带动齿条46移动，齿条46带动转动齿轮45转动，转动齿轮
45带动转杆44转动，转杆44带动锥齿轮五42转动，锥齿轮五42同时带动锥齿轮四41 和锥齿轮三38同时转动，锥齿轮三38带动连接杆一37转动，连接杆一37带动密封圆板一33转动，封闭住室外管32，同时锥齿轮四41带动连接杆二40 转动，连接杆二40带动密封圆板二39转动，避免封闭住室内管48，然后通过启动风扇，利用风扇的转动，使空气吸入吸尘管26内，使空气依次通过过滤网36吸尘软管27、连通管31、室内管48循环排入厂房本体1内，利用过滤网36，实现对空气中织物丝絮的去除。在对室内空气进行换风时，首先再次利用切换组件在室内织物丝絮去除组件与室内换风组件之间切换到启动室内换风组件，通过启动电动伸缩杆47，电动伸缩杆47带动齿条46移动，齿条46 带动转动齿轮45转动，转动齿轮45带动转杆44转动，转杆44带动锥齿轮五 42转动，锥齿轮五42同时带动锥齿轮四41和锥齿轮三38同时转动，锥齿轮三38带动连接杆一37转动，连接杆一37带动密封圆板一33转动，避免封闭住室外管32，同时锥齿轮四41带动连接杆二40转动，连接杆二40带动密封圆板二39转动，封闭住室内管48，然后通过启动风扇，利用风扇的转动，使空气吸入吸尘管26内，使空气依次通过过滤网36吸尘软管27、连通管31、室内管48排入厂房本体1外。
39.实施例2：
40.一种适用于高档织物面料生产厂房的生产方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
41.s1、高度调节：首先实际需要调节吸风组件的高度，通过启动驱动电机一 8，驱动电机一8带动驱动轴9转动，驱动轴9转动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10带动链条11转动，链条11带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动螺杆5 转动，两个螺杆5带动升降块4移动，升降块4在限位口3的限位下移动，升降块4带动驱动箱12移动，驱动箱12带动移动块19移动，移动块19带动吸风组件移动，从而实现对吸风组件的高度调节；
42.s2、位置调节：通过启动驱动电机二13，驱动电机二13带动驱动杆14 转动，驱动杆14带动锥齿轮一15转动，锥齿轮一15带动锥齿轮二16转动，锥齿轮二16带动丝杠17转动，丝杠17带动移动块19移动，移动块19带动吸风组件移动，根据实际需要调节吸风组件在厂房本体1内的位置；
43.s3、旋转吸风：通过启动步进电机21，步进电机21带动传动杆22转动，传动杆22带动传动齿轮23转动，传动齿轮23带动环形齿轮24转动，环形齿轮24带动安装箱25转动，利用步进电机21上传动杆22的往复转动来实现安装箱25的转动，从而实现对吸风组件的旋转吸风；
44.s4、吸风角度调节：通过启动驱动电机三30，驱动电机三30带动螺纹杆 29转动，螺杆5杆带动螺纹套筒28转动，螺纹套筒28带动吸尘软管27在安装箱25外侧壁上转动，利用螺纹套筒28在螺纹杆29上升降实现对吸尘软管 27的角度调节，便于根据实际需要调节吸尘软管27在安装箱25内不同位置的吸风；
45.s5、清除丝絮：首先利用切换组件在室内织物丝絮去除组件与室内换风组件之间切换到启动室内织物丝絮去除组件，通过启动电动伸缩杆47，电动伸缩杆47带动齿条46移动，齿条46带动转动齿轮45转动，转动齿轮45带动转杆44转动，转杆44带动锥齿轮五42转动，锥齿轮五42同时带动锥齿轮四41 和锥齿轮三38同时转动，锥齿轮三38带动连接杆一37转动，连接杆一37带动密封圆板一33转动，封闭住室外管32，同时锥齿轮四41带动连接杆二40 转动，连接杆二40带动密封圆板二39转动，避免封闭住室内管48，然后通过启动风扇，利用风扇的转动，使空气吸入吸尘管26内，使空气依次通过过滤网36吸尘软管27、连通管31、
室内管48循环排入厂房本体1内，利用过滤网36，实现对空气中织物丝絮的去除；
46.s6、室内换风：首先再次利用切换组件在室内织物丝絮去除组件与室内换风组件之间切换到启动室内换风组件，通过启动电动伸缩杆47，电动伸缩杆47带动齿条46移动，齿条46带动转动齿轮45转动，转动齿轮45带动转杆 44转动，转杆44带动锥齿轮五42转动，锥齿轮五42同时带动锥齿轮四41 和锥齿轮三38同时转动，锥齿轮三38带动连接杆一37转动，连接杆一37带动密封圆板一33转动，避免封闭住室外管32，同时锥齿轮四41带动连接杆二 40转动，连接杆二40带动密封圆板二39转动，封闭住室内管48，然后通过启动风扇，利用风扇的转动，使空气吸入吸尘管26内，使空气依次通过过滤网36吸尘软管27、连通管31、室内管48排入厂房本体1外。
47.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
48.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。