电子吊秤用快速称重装置的制作方法

1.本发明涉及电子吊秤技术领域，尤其是一种电子吊秤用快速称重装置。


背景技术：

2.目前电子吊秤广泛应用于工地、货仓、码头、车间等场所，适用于吊装物料的称重，然而因为无法预先知道被测物体的大致重量，导致被测量物过重损坏称重传感器，轻则精度下降，电子吊秤使用寿命减少，重则直接导致传感器失效，导致使用稳定性较差；另外在对物品进行称重时物品对带动挂钩转动，而挂钩通常会带动整个电子吊秤转动，对电子吊秤的了连接绳造成极大影响，极易造成连接绳断裂，因此需要一种解决上述问题的装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中因为无法预先知道被测物体的大致重量，导致被测量物过重损坏称重传感器，轻则精度下降，电子吊秤使用寿命减少，重则直接导致传感器失效，导致使用稳定性较差；另外在对物品进行称重时物品对带动挂钩转动，而挂钩通常会带动整个电子吊秤转动，对电子吊秤的了连接绳造成极大影响，极易造成连接绳断裂的问题，发明一种电子吊秤用快速称重装置。
4.本发明的技术方案是，包括外壳，其中，所述外壳的上下两端面分别开设有上开口和下开口，所述下开口内设置有下连接柱，所述下连接柱的一端在外壳外铰接有挂钩，另一端延伸到外壳内并固定有上压板，所述上压板下方设置有下压板，所述下压板下方设置有支撑板，所述支撑板上固定有压力传感器，所述下压板上固定有与压力传感器相接触的压杆，所述外壳内固定有电性连接的控制单元、显示器和电池，所述压力传感器与控制单元电性连接，所述上开口内设置有上连接柱，所述上连接柱在外壳外的一端连接有挂环，另一端在外壳内固定有连接板。
5.优选地，所述上压板靠近下压板的端面开设有若干滚动槽，所述下压板靠近上压板的端面开设有与滚动槽在同一竖直方向的滚动环槽，所述滚动槽和滚动环槽内设有滚珠。
6.优选地，所述下压板上固定有若干限位柱，所述支撑板上开设有若干限位孔，所述限位柱滑动连接在限位孔内。
7.优选地，所述支撑板上固定有若干导向柱，所述外壳上开设有若干导向孔，所述导向柱滑动连接在导向孔内，所述导向柱外套设有缓冲弹簧。
8.优选地，所述支撑板上固定有上凸起，所述外壳上固定有与上凸起在同时竖直方向的下凸起，所述上凸起和下凸起与控制单元电性连接，所述控制单元电性连接有蜂鸣器。
9.优选地，所述下连接柱在外壳外的一端开设有铰接槽，所述挂钩通过连接轴铰接连接在铰接槽内。
10.优选地，所述上连接柱在外壳外的一端固定有连接头，所述挂环通过连接螺栓可拆卸固定在连接头上。
11.采用本发明的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过下连接柱、挂钩、上压板、下压板、支撑板、压力传感器，便于挂钩在连接物品后带动下连接柱向下移动，下连接柱带动上压板向下移动，上压板带动下压板向下移动，下压板压迫压力传感器和支撑板向下移动，进而通过压力传感器接收到的压力测定物品的重量；（2）通过控制单元、电池和显示屏用于将压力传感器受到的压力转换为数字信号，进而在显示屏上进行显示；（3）通过上连接柱、连接板、连接头和挂环便于将整个称重装置利用挂环吊装起来，进而便于下方挂钩挂接物品进行称重；（4）通过固定槽、滚动环槽和滚珠，使得下连接柱能够带动上压板相对下压板转动，避免物品带动挂钩和下连接柱转动时带动外壳转动，进而避免影响整个装置的连接稳定性；（5）通过限位柱和限位孔便于将下压板与支撑板连接起来，避免下压板与支撑板相对转动，进而影响压杆与压力传感器的接触；（6）通过导向柱、导向孔和缓冲弹簧，（7）通过上凸起、下凸起和蜂鸣器，便于检测称重物品的重量是否超重，实现超重时通蜂鸣器发出声音进行警示，避免物品重量过大造成称重装置的损坏；本发明的技术方案在电子吊秤技术领域有着广泛的应用前景。
附图说明
12.图1为本发明电子吊秤用快速称重装置的剖视图。
13.图2为图1中a区域放大图。
14.其中，1、外壳，2、下开口，3、下连接柱，4、铰接槽，5、铰接轴，6、挂钩，7、上开口，8、上连接柱，9、连接板，10、连接头，11、挂环，12、连接螺栓，13、上压板，14、下压板，15、压杆，16、压力传感器，17、支撑板，18、限位杆，19、限位孔，20、导向柱，21、缓冲弹簧，22、导向孔，23、上凸起，24、下凸起，25、蜂鸣器，26、控制单元，27、显示屏，28、电池。
具体实施方式
15.以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.如图1-2所示的电子吊秤用快速称重装置，包括外壳1，便于通过外壳1将内部结构进行隔离保护，避免落入灰尘影响使用。外壳1的上下两端面分别开设有上开口7和下开口2，下开口2内设置有下连接柱3，下连接柱3的一端在外壳1外铰接有挂钩6，另一端延伸到外
壳1内并焊接或者通过螺栓可拆卸固定有上压板13，使得下连接柱3与上压板13连接在一起形成一个整体，进而通过挂钩6挂接需要称重的物品，使得物品带动下连接柱3和下压板14向下相对外壳1向下运动。具体地说，下连接柱3在外壳1外的一端开设有铰接槽4，挂钩6通过连接轴铰接连接在铰接槽4内，便于通过铰接轴5实现下连接柱3和挂钩6的铰接连接，进而便于下连接柱3与挂钩6的快速拆装。上压板13下方设置有下压板14，下压板14下方设置有支撑板17，上压板13与下压板14滑动连接，使得通过上压板13带动下压板14向下移动，同时通过上压板13与下压板14的滑动连接使得物品带动挂钩6和下连接柱3转动时，上压板13能够相对下压板14转动，进而能够相对外壳1转动，避免整个装置转动影响连接的稳定性。支撑板17上通过螺栓可拆卸固定有若干压力传感器16，下压板14上焊接固定有与压力传感器16相接触的压杆15，使得下压板14向下移动实现压杆15压迫压力传感器16，实现压力传感器16检测压杆15的压力，进而实现对物品重量的信号检测输出。外壳1内通过螺钉可拆卸固定有电性连接的控制单元26、显示器和电池28，压力传感器16与控制单元26电性连接，控制单元26为市场上常见的控制电路板，便于通过控制单元26接受并处理压力传感器16传输的信号，并将信号转换为数字信号在显示屏27上输出，进而便于直观的查看物品的重量，同时利用电池28为控制单元26、压力传感器16和显示屏27工作提供电能。上开口7内设置有上连接柱8，上连接柱8在外壳1外的一端连接有挂环11，另一端在外壳1内焊接或者通过螺栓可拆卸固定有连接板9，使得连接板9与上连接柱8连接在一起形成一个整体，进而通过连接板9对外壳1进行支撑，同时通过挂环11将整个装置悬挂在空中，便于下方挂环11挂接物品。具体地说，上连接柱8在外壳1外的一端焊接固定有连接头10，挂环11通过连接螺栓12可拆卸固定在连接头10上，使得连接头10与上连接柱8连接在一起形成一个整体，便于通过连接头10和连接螺栓12实现挂环11与上连接柱8的可拆卸固定连接，且便于挂环11与上连接柱8的快速拆装。
18.如图1-2所示的电子吊秤用快速称重装置，上压板13靠近下压板14的端面开设有若干滚动槽，下压板14靠近上压板13的端面开设有与滚动槽在同一竖直方向的滚动环槽，滚动槽和滚动环槽内设有滚珠，便于滚珠固定连接在滚动槽和滚动环槽内减小上压板13与下压板14之间的摩擦力，便于上压板13相对下压板14转动。
19.如图1-2所示的电子吊秤用快速称重装置，下压板14上焊接固定有若干限位柱，支撑板17上开设有若干限位孔19，限位柱滑动连接在限位孔19内，便于通过限位柱和限位孔19实现下压板14与支撑板17之间的连接和限定，避免下压板14相对支撑板17转动，影响压杆15与压力传感器16的接触。支撑板17上焊接固定有若干导向柱20，外壳1上开设有若干导向孔22，导向柱20滑动连接在导向孔22内，便于通过导向柱20和导向孔22实现外壳1与支撑板17之间的连接和限定，避免支撑板17相对外壳1转动。导向柱20外套设有缓冲弹簧21，便于通过缓冲弹簧21对支撑板17提供弹力缓冲，避免挂钩6在挂接物品称重时下连接柱3带动上压板13，上压板13带动下压板14，下压板14带动压杆15猛烈撞击压力传感器16造成压力传感器16的损坏，同时不影响压力传感器16接受到物品传递到的压力，同时利用限位杆18与限位孔19、导向柱20与导向孔22的配合，能够实现上压板13相对下压板14和外壳1进行转动。
20.如图1-2所示的电子吊秤用快速称重装置，支撑板17上通过螺钉可拆卸固定有上凸起23，外壳1上通过螺钉固定有与上凸起23在同时竖直方向的下凸起24，上凸起23和下凸
起24与控制单元26电性连接，控制单元26电性连接有蜂鸣器25，使得在挂钩6上挂接重量过大，超出本称重装置的称重限度的物品时，上凸起23与下凸起24能够接触，实现蜂鸣器25工作发出声音进行警报。
21.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。