一种旋转式橱柜门加工用烤漆装置的制作方法

1.本发明涉及橱柜门加工技术领域，特别涉及一种旋转式橱柜门加工用烤漆装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，橱柜生产行业得到了蓬勃发展，橱柜是现在家装厨房中用来存放厨具以及做饭操作的平台，烤漆是在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法，在打磨到一定粗糙程度的基底上，喷上若干层油漆，该工艺显色性好，传统的此类烤漆设备难以对需要烤漆的橱柜进行限位固定，需人工进行喷漆操作，程序繁琐且效率低。
3.现有技术中，如公开号为cn201721651705.5公开的一种橱柜门烤漆喷涂一体化装置，包括底座，所述底座的顶部安装有防尘罩，防尘罩的顶部连接有吸气管，吸气管连接有净化箱，净化箱远离吸气管的一端安装有涡轮风机，所述底座的顶部两侧设有喷涂箱，喷涂箱的内底部通过螺栓安装有两个相互平行的第一电动滑台，所述烘干箱的两侧内壁均安装有第三电动滑台，两个第三电动滑台的滑动端安装有支撑架，支撑架的底部安装有风扇，风扇的底部安装有电加热管，电加热管的两端安装在烘干箱的内壁上，电加热管的两端下方均设有温度传感器，温度传感器固定在烘干箱的内壁上，底座上安装有传送带，且传送带分别贯穿喷涂箱和烘干箱。但此专利无法实现自动上料下料，操作繁琐。


技术实现要素：

4.针对现有技术上的缺陷，本发明的上料驱动机构与上料机构相互联动，实现自动上料；本发明各部件与下料推杆相互联动，将加工完成的橱柜门进行自动卸料；本发明单一动力源实现多种功能，节省了成本。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转式橱柜门加工用烤漆装置，包括底座，底座上设置有导向架，导向架的顶部设置有电机，电机的输出端固定安装有驱动板一，导向架的中部滑动安装有传送驱动机构，驱动板一上转动安装有连接杆一，连接杆一的另一端与传送驱动机构转动连接，传送驱动机构的底部转动安装有连接杆二，底座上设置有支架一，支架上转动安装有转盘，转盘一侧的偏心处与连接杆二转动连接，转盘另一侧的中心处固定连接有驱动板二，驱动板二上转动安装有连接杆三，连接杆三的另一端转动连接有滑杆一，滑杆一的另一端设置有滑块一，滑杆一与底座滑动连接，底座上设置有导向轴一，滑块一与导向轴一滑动连接，底座上还设置有导向轴二，导向轴二上滑动安装有滑块二，滑块二上设置有下料推杆，底座上转动安装有连接杆四，连接杆四的两侧均设置有滑槽，滑块一以及滑块二与连接杆四两侧设置的滑槽滑动连接，底座上固定安装有用于置放橱柜门的喂料仓，喂料仓的一侧设置有推送机构，喂料仓的另一侧设置有上料机构，喂料仓靠近传送机构的一侧设置有与橱柜门相对应的开口，推送机构用于推送喂料仓内的橱柜门移至上料机构处，滑块一上设置有用于带动上料机构运动的上料驱动机构，底座上设置有支架二，支架二的两侧均设置有带轮，两侧的带轮通过传送机构相连接，上料机构用于向传送机构传送未加工的橱柜门，传送机构用于输送橱柜门实行加工流程，传送驱动机构用
于带动传送机构运行，传送机构的下方设置有支架三，支架三的顶部设置有喷漆机构，支架三的底部设置有烘干机构，传送机构斜侧方的底座上设置有支架四，支架四上设置有用于辅助下料推杆从传送机构上卸除橱柜门的下料滑轨。
6.进一步的，所述传送驱动机构包括滑动安装在导向架上的滑套，滑套的一侧固定安装有连接杆五，连接杆五的一侧与连接杆一转动连接，连接杆五的另一侧与连接杆连接杆二转动连接，滑套的另一侧转动安装有用于带动传送机构运动的压板，且套接有扭簧，扭簧的一端与压板固定连接，扭簧的另一端与滑套固定连接。
7.进一步的，所述推送机构包括设置在喂料仓底部的导向轴三，导向轴三上滑动安装有用于推送橱柜门的推板，推板与喂料仓滑动连接，导向轴三上套接有弹簧一，弹簧一的一端与喂料仓固定连接，另一端与推板固定连接。
8.进一步的，所述上料机构包括固定安装在喂料仓一侧的支架五，支架五上设置有导向轴四，导向轴四上套接有弹簧二且滑动安装有滑块三，滑块三用于推动喂料仓中的橱柜门至传送机构，滑块三的底部设置有斜面，喂料仓上开设有与滑块三相对应的滑槽，滑块三贯穿喂料仓直至喂料仓内部并与喂料仓滑动连接，弹簧二的一端与滑块三固定连接，弹簧二的另一端与支架五固定连接，支架五的一侧底端固定安装有触发板。
9.进一步的，所述上料驱动机构包括固定安装在滑块一上的支杆，支杆的顶端设置有导向轴五，导向轴五上套接有弹簧三且滑动安装有楔形块，楔形块用于限制滑块三的运动，弹簧三的一端与楔形块固定连接，弹簧三的另一端与支杆固定连接，楔形块的一侧转动安装有滑轮，滑轮与触发板滑动连接。
10.进一步的，所述传送机构包括与带轮传动连接的传动链，传动链上均匀设置有多个卡接块与配合杆，卡接块与配合杆间隔设置在传动链上，传送驱动机构中的压板用于带动配合杆运动。
11.进一步的，所述卡接块上设置有与橱柜门相适配的滑槽，橱柜门与卡接块滑动连接，卡接块用于带动橱柜门运动。
12.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明的上料驱动机构与上料机构相互联动，实现自动上料；(2)本发明各部件与下料推杆相互联动，将加工完成的橱柜门进行自动卸料；(3)本发明单一动力源实现多种功能，节省了成本。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图一。
14.图2为本发明整体结构示意图二。
15.图3为本发明局部结构示意图一。
16.图4为本发明局部结构示意图二。
17.图5为本发明局部结构示意图三。
18.图6为本发明支架三、喷漆机构以及烘干机构结构示意图。
19.图7为本发明传送驱动机构结构示意图。
20.图8为本发明推送机构结构示意图。
21.图9为本发明上料机构以及上料驱动机构结构示意图。
22.图10为本发明上料机构结构示意图。
23.图11为本发明上料驱动机构结构示意图。
24.图12为本发明传送机构结构示意图。
25.图中：1、底座；2、导向架；3、电机；4、驱动板一；5、传送驱动机构；6、连接杆一；7、连接杆二；8、支架一；9、转盘；10、驱动板二；11、连接杆三；12、导向轴一；13、滑杆一；14、滑块一；15、连接杆四；16、导向轴二；17、滑块二；18、下料推杆；19、喂料仓；20、推送机构；21、上料机构；22、上料驱动机构；23、支架二；24、带轮；25、传送机构；26、支架三；27、喷漆机构；28、烘干机构；29、支架四；30、下料滑轨；31、橱柜门；501、滑套；502、连接杆五；503、压板；504、扭簧；2001、导向轴三；2002、推板；2003、弹簧一；2101、支架五；2102、导向轴四；2103、滑块三；2104、弹簧二；2105、触发板；2201、支杆；2202、导向轴五；2203、楔形块；2204、弹簧三；2205、滑轮；2501、传动链；2502、卡接块；2503、配合杆。
具体实施方式
26.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
29.实施例：如图1-图6所示，一种旋转式橱柜门加工用烤漆装置，包括底座1，底座1上固定安装有导向架2，导向架2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有驱动板一4，导向架2的中部滑动安装有传送驱动机构5，驱动板一4上转动安装有连接杆一6，连接杆一6的另一端与传送驱动机构5转动连接，传送驱动机构5的底部转动安装有连接杆二7，底座1上固定安装有支架一8，支架一8上转动安装有转盘9，转盘9一侧的偏心处与连接杆二7转动连接，转盘9另一侧的中心处固定连接有驱动板二10，驱动板二10上转动安装有连接杆三11，连接杆三11的另一端转动连接有滑杆一13，滑杆一13的另一端固定安装有滑块一14，滑杆一13与底座1滑动连接，底座1上对称安装有导向轴一12，滑块一14的底部设置有凸杆，滑块一14与导向轴一12滑动连接，底座1上对称安装有导向轴二16，导向轴二16上滑动安装有滑块二17，滑块二17的底部设置有凸杆，滑块二17上固定安装有下料推杆18，底座1上转动安装有连接杆四15，连接杆四15的两侧均设置有滑槽，滑块一14上设置的凸杆以及滑块二17上设置的凸杆与连接杆四15两侧设置的滑槽滑动连接，底座1上固定安装有用于置放橱柜门31的喂料仓19，喂料仓19的一侧设置有推送机构20，喂料仓19的另一侧设置有上料机构21，喂料仓19靠近传送机构25的一侧设置有与橱柜门31相对应的开口，推送机构20用于推送喂料仓19内的橱柜门31移至上料机构21处，滑块一14上设置有用于带动上料机构21运动的上料驱动机构22，底座1上固定安装有支架二23，支架二23的两侧均转动安装有
带轮24，两侧的带轮24通过传送机构25相连接，传送机构25用于输送橱柜门31实行加工流程，传送驱动机构5用于带动传送机构25运行，上料机构21用于向传送机构25传送未加工的橱柜门31，传送机构25下方的底座1上固定安装有支架三26，支架三26的顶部设置有喷漆机构27，喷漆机构27用于向橱柜门31进行喷漆处理，支架三26的底部设置有烘干机构28，烘干机构28用于向喷漆后的橱柜门31进行烘干处理，传送机构25斜侧方的底座1上固定安装有支架四29，支架四29上固定安装有用于辅助下料推杆18从传送机构25上卸除橱柜门31的下料滑轨30。
30.如图1、图7、图12所示，传送驱动机构5包括滑动安装在导向架2上的滑套501，滑套501的一侧固定安装有连接杆五502，连接杆五502的一侧与连接杆一6转动连接，连接杆五502的另一侧与连接杆二7转动连接，滑套501的另一侧转动安装有用于带动传送机构25运动的压板503，且套接有扭簧504，扭簧504的一端与压板503固定连接，扭簧504的另一端与滑套501固定连接；传送机构25包括与带轮24传动连接的传动链2501，传动链2501上均匀固定安装有多个卡接块2502与配合杆2503，卡接块2502与配合杆2503间隔设置在传动链2501上，传送驱动机构5中的压板503用于带动配合杆2503运动，卡接块2502上设置有与橱柜门31相适配的滑槽，橱柜门31与卡接块2502滑动连接，卡接块2502用于带动橱柜门31运动。
31.当连接杆一6运动时带动连接杆五502移动，连接杆五502带动滑套501沿着导向架2上下滑动，滑套501带动压板503上下移动，压板503向下移动的过程中压动配合杆2503进行移动，配合杆2503移动过程中带动传动链2501转动，传动链2501带动卡接块2502移动，随后压板503开始向上移动，压板503脱离此配合杆2503，上移至临近的另一组配合杆2503处，压板503的顶面抵触到配合杆2503底面，在配合杆2503的作用力下，压板503向下摆动，当压板503脱离配合杆2503后，在扭簧504的作用力下复位至水平角度，此时压板503继续向下运动，可通过配合杆2503继续带动传动链2501转动，在此过程中，实现了传送驱动机构5带动传送机构25做间歇运动。
32.如图1、图8所示，推送机构20包括固定安装在喂料仓19底部的导向轴三2001，导向轴三2001上滑动安装有用于推送橱柜门31的推板2002，推板2002与喂料仓19滑动连接，导向轴三2001上套接有弹簧一2003，弹簧一2003的一端与喂料仓19固定连接，另一端与推板2002固定连接；喂料仓19内部放置有多个橱柜门31，上料机构21持续从喂料仓19中将橱柜门31推送至传送机构25，在弹簧一2003的作用下，推板2002给橱柜门31施加推力，使得橱柜门31能持续补充至上料机构21处，当需要向喂料仓19内补充橱柜门31时，工作人员可拉动推板2002，为橱柜门31扩充存放空间。
33.如图1、图9、图10、图11所示，上料机构21包括固定安装在喂料仓19一侧的支架五2101，支架五2101上固定安装有导向轴四2102，导向轴四2102上套接有弹簧二2104且滑动安装有滑块三2103，滑块三2103的底部设置有斜面，喂料仓19上开设有与滑块三2103相对应的滑槽，滑块三2103贯穿喂料仓19直至喂料仓19内部并与喂料仓19滑动连接，弹簧二2104的一端与滑块三2103固定连接，弹簧二2104的另一端与支架五2101固定连接，支架五2101的一侧底端固定安装有触发板2105，触发板2105的一侧设置有斜面；上料驱动机构22包括固定安装在滑块一14上的支杆2201，支杆2201的顶端设置有导向轴五2202，导向轴五2202上套接有弹簧三2204且滑动安装有楔形块2203，楔形块2203用于限制滑块三2103的运动，弹簧三2204的一端与楔形块2203固定连接，弹簧三2204的另一端与支杆2201固定连接，
楔形块2203的一侧转动安装有滑轮2205，滑轮2205与触发板2105滑动连接。
34.在初始状态下，上料驱动机构22中的楔形块2203与上料机构21中的滑块三2103相处抵触，当滑块一14向传送机构25的反方向滑动时，滑块一14带动支杆2201水平移动，支杆2201通过导向轴五2202带动楔形块2203水平移动，楔形块2203带动滑轮2205水平移动，在移动过程中，滑轮2205接触到触发板2105的斜面，此时滑轮2205继续移动，由于斜面与滑轮2205的相互作用力，滑轮2205沿着斜面转动，在此过程中，滑轮2205带动楔形块2203沿着导向轴五2202向下移动，使得楔形块2203脱离滑块三2103，此时在弹簧二2104的作用力下，滑块三2103沿着导向轴四2102滑动，滑块三2103推动喂料仓19橱柜门31移动，直至橱柜门31完全卡接至传送机构25的卡接块2502上，而后在弹簧二2104的作用力影响下，滑块三2103滑动至导向轴四2102的尾端处，当滑块一14向传送机构25的方向滑动时，滑块一14通过支杆2201带动导向轴五2202以及楔形块2203水平移动，当楔形块2203的斜面接触到滑块三2103的斜面时，楔形块2203还在持续水平移动，两处斜面相互作用，使得楔形块2203沿着导向轴五2202向下移动，当两处斜面脱离后，楔形块2203的另一侧与滑块三2103的另一侧相互接触，此时，当滑块一14向传送机构25的反方向滑动，楔形块2203带动滑块三2103水平移动，直至初始状态下的位置。
35.如图6所示，喷漆机构27为均匀设置有多组喷漆头的喷漆器，喷漆头相对倾斜设置在喷漆器两侧。
36.如图6所示，烘干机构28由多组加热管组成。
37.本发明工作原理如下：启动电机3，电机3带动驱动板一4转动，驱动板一4带动连接杆一6摆动，连接杆一6带动传送驱动机构5运动，传送驱动机构5带动传送机构25做间歇运动的同时带动连接杆二7摆动，连接杆二7带动转盘9转动，转盘9带动驱动板二10转动，驱动板二10带动连接杆三11摆动，连接杆三11带动滑杆一13滑动，滑杆一13带动滑块一14沿着导向轴一12滑动，滑块一14带动上料驱动机构22运动，上料驱动机构22带动上料机构21运动，上料机构21将喂料仓19内的橱柜门31推送至传送机构25，传送机构25带动橱柜门31移动，在移动过程中，喷漆机构27对橱柜门31进行喷漆处理，而后烘干机构28对喷漆后的橱柜门31进行烘干处理，在滑块一14移动过程中，滑块一14带动连接杆四15摆动，连接杆四15带动滑块二17沿着导向轴二16滑动，滑块二17推动下料推杆18将烘干处理后的橱柜门31至下料滑轨30处，完成自动下料。
38.应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。