一种通用型医用透析纸的生产方法与流程

1.本发明涉及特种纸生产领域，尤其涉及一种通用型医用透析纸的生产方法。


背景技术：

2.医用透析原纸是医疗行业用的透析纸的基纸，是医用包装一个重要的原材料和组成成分，是由木浆加工而成，其要求具有良好的透气性和干、湿强度，被广泛应用医疗包装行业。医用透析纸即在透析原纸表面经过凹印、涂布热塑树脂，能直接与高密度聚乙烯等膜材料进行热封合或胶封合，制成具有透析功能的纸塑包装袋，蒸汽可以进出，但不透水。纸塑袋因其阻菌效果好，储存时间长，使用时用封口机封合即可，方便使用等优点，而受到医疗行业及生产厂商的青睐，是一种新型的、有效的和更安全的医疗器械灭菌包装产品。作为纸塑袋基材的透析纸也因此备受人们的关注。
3.普通的医用透析纸粘合强度较差，制袋（盒）时先在纸表面涂布一层胶，然后进行粘合，但由于热熔胶大部分为水性胶粘剂，在加工过程中需要除去胶粘剂中的水分，需要较为复杂的生产设备，此举将提高透析纸的生产成本，生产效率较低。还存在许多问题：复合膜品种多，不同的膜复合时粘合强度不一样，易出现粘合强度低造成的开口或不粘合；粘合强度高，包装不易撕开或撕开破损，产生纸屑等问题。特别是对吸塑包装材料如pe、pvc、cpp、pet等粘合强度会更低。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术存在的不足，要解决的技术问题是克服现有技术生产的原纸表面粘合适应性不强、粘合强度低，以及在原纸表面进行再涂布处理获得透析纸存在生产成本高、生产效率低的缺陷，提供一种可在不同的膜之间通用的医用透析纸生产方法，本方法在造纸机内一次性完成基纸及胶粘层生产，可直接用于医疗包装纸塑袋的制造。采用这种方法制得的医用透析纸可用于pet/pe复合膜、注射器吸塑膜、pet/cpp膜热封复合生产各类医用灭菌包装。采用这种方法生产的成纸透气度、粘合强度指标符合医疗行业的使用要求，剥离时手感柔软，剥离效果好，拉力大，不破纸，适合环氧乙烷灭菌、蒸汽灭菌、伽马射线灭菌等灭菌方式，而且可节省设备、人工及运输成本，大大提高效率。
5.为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案解决：一种通用型医用透析纸的生产方法，该方法以针叶木浆和阔叶木浆为原料，经碎浆、打浆、配料、净化抄造的步骤制得通用型医用透析纸。所制成的成品包括纸基层、附着在纸基正面的施胶层及涂布于纸基反面施胶层外的粘合层，各层之间各组分相互渗透，形成以各层组分为主的功能层，正面用于印刷，反面用于复合。所述纸基木质纤维层质量百分比为92%～95%；所述施胶层质量百分比为成纸质量的3%～5%；所述的胶粘层质量百分比为成纸质量的1%～4%。
6.所述方法包括具体如下步骤：步骤1碎浆：选用进口漂白针叶木浆与阔叶木浆为原料，在高浓水力碎浆机中碎解。
7.步骤2打浆：将步骤1中制得的所述纸浆料通过双盘磨浆机处理，使木浆纤维分丝帚化，保证浆料的滤水性能和强度。
8.步骤3配料：将步骤2中磨好的浆料送入配料池中，将所述浆料与浆内淀粉、akd施胶剂、湿强剂混合均匀。
9.步骤4抄造：将步骤3中配料后的浆料经调浆箱、冲浆泵、除渣器、压力筛净化处理，然后送入长网脱水成型、压榨脱水、前烘干干燥、表面施胶、中烘干干燥、转移涂布、后烘干干燥、压光整饰、卷取、复卷切边、包装制成成品。
10.上述技术方案中，步骤1优选的，所述针叶木浆为马牌，所述阔叶木浆为明星。步骤3中优选的，所述浆内淀粉为阳离子木薯变性淀粉，所述湿强剂为聚胺聚酰胺环氧氯丙烷湿强剂，所述的akd为烷基烯酮二聚体中性施胶剂。步骤4中优选的，所述的淀粉为弱阳离子表面施胶淀粉，所述的聚乙烯醇为1799型pva，所述的水性胶为美国进口的qy-3型医疗包装用水性胶，所述的水性胶助剂为美国进口的qy-03型交联剂。
11.作为本发明的优选技术手段：在纸机的烘干部增加一道膜转移施胶涂布和热风干燥，纸机烘干部生产流程由原来的前干燥部 表面施胶 后干燥部，变成前干燥部 表面施胶 中干燥部 膜转移施胶涂布 后烘干部，使成纸由原来的纸基层 正反施胶层3层结构，变成正面施胶层 纸基层 反面施胶层 胶粘层4层结构。其有益效果在于：成纸增加了胶粘层，提高成纸表面粘合强度；克服了热熔胶必须机外涂布需要较为复杂的生产设备，减少了设备、人员投资费用；造纸机内生产车速快、门幅宽、能源消耗少，降低成本，提高效率。
12.作为本发明的优选技术手段：所述的胶粘层为美国进口高分子聚合树脂的水性乳液和粘度控制剂。其有益效果在于：高分子聚合树脂水性胶机内涂布到纸基材上后，经过热风干燥形成微孔结构可达到透气、阻菌的目的，确保灭菌的充分性；良好的剥离性能确保纤维不受损，无纸屑残留；良好的耐热性能可用于蒸汽灭菌；极强的热塑特性，可与各种医用复合膜复合，在温度160℃～180℃并施一定压力下，热封时剥离力可达6牛顿。
13.有益效果：与现有技术相比，本发明生产的通用型医用透析纸，选用漂白针叶木浆和阔叶木浆为原料，原纸与涂层一次机内完成，效率高；纸张强度好，阻菌效果好；热封适应性强，粘合强度高，适合与各种包装膜复合。
附图说明
14.图1为本发明生产工艺流程图。
具体实施方式
15.为使本发明实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 本发明具体包括以下步骤：碎浆、打浆、配料、净化抄造、复卷打包制成成品。
16.实施例1碎浆使用马牌针叶浆与明星阔叶浆比例为1：0.4，碳酸氢钠吨浆用量2kg,碎浆浓度12%；打浆浓度4.2%，叩解度25sr0，湿重9.5g；配料添加浆料量2.2%木薯阳离子淀粉，1.5%湿强剂，1.2%akd中性施胶剂；表面施胶淀粉与聚乙烯醇比例为1：1，胶液浓度6.8%；水性胶与交联剂比例6：1，使用浓度8.4%。
17.实施例2碎浆使用马牌针叶浆与明星阔叶浆比例为1：0.3，碳酸氢钠吨浆用量2.5kg,碎浆浓度13%；打浆浓度4.3%，叩解度27sr0，湿重8.6g；配料添加浆料量2.5%木薯阳离子淀粉，2%湿强剂，1.5%akd中性施胶剂；表面施胶淀粉与聚乙烯醇比例为1：0.7，胶液浓度7.3%；水性胶与交联剂比例7：1，使用浓度14.5%。
18.实施例3碎浆使用马牌针叶浆与明星阔叶浆比例为1：0.2，碳酸氢钠吨浆用量2.6kg,碎浆浓度13.5%；打浆浓度4.4%，叩解度29sr0，湿重8.0g；配料添加浆料量2.8%木薯阳离子淀粉，2.5%湿强剂，1.6%akd中性施胶剂；表面施胶淀粉与聚乙烯醇比例为1：0.5，胶液浓度7.6%；水性胶与交联剂比例8：1，使用浓度18.3%。
19.实施例1、2、3所制得的产品技术指标如下：指标单位实施例1实施例2实施例3定量g/
㎡
59.859.560.4紧度g/cm30.740.750.75水分%6.25.96.1吸水性g/
㎡
18.317.817.5平滑度（正/反）s32/2235/2437/27干抗张强度(纵/横)kn/m5.5/3.25.7/3.35.6/3.2湿抗张强度(纵/横)kn/m1.20/0.751.31/0.781.42/0.84
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湿涨强度n/m5.7/3.86.2/4.16.4/4.5撕裂度mｎ510530560
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透气度μm/pa.s6.85.95.1成纸ph值/6.87.07.3
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最大孔径μm302827
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平均孔径μm252322
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粘合强度n/15mm5.7/4.06.1/4.26.5/4.3以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。