一种板材加工用多功能精密锯的制作方法

1.本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种板材加工用多功能精密锯。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件；也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.现有精密锯不能将不同板材的位置进行固定，极大的影响精密锯的使用效果，同时精密锯的位置调节很不方便，使得板材的切割效果较差，极大的影响精密锯的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板材加工用多功能精密锯，以解决调节效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用多功能精密锯，包括底板，所述底板的上端两侧分别安装有左侧柱和右侧柱，左侧柱和右侧柱固定焊接在底板的上端两侧，所述左侧柱和右侧柱的上端设置有顶块，顶块固定焊接在左侧柱和右侧柱的上端，所述顶块的下方设置有电机。
6.优选的，所述底板的上端固定有固定块，固定块固定焊接在底板的上端，所述固定块的两侧中心开设有滑槽，滑槽设有两个，分别开设于固定块的两侧中心，所述滑槽内壁滑动设置有第一滑轮，第一滑轮限制在滑槽内壁，保证第一滑轮在滑槽内壁滑动，所述第一滑轮的上端设置有压块，压块与第一滑轮一同移动，所述压块内转动设置有螺纹转杆，螺纹转杆在压块内转动，所述螺纹转杆的外侧螺纹连接于左侧柱和右侧柱内壁，螺纹转杆在左侧柱和右侧柱内转动。
7.优选的，所述顶块内开设有空腔，空腔开设在顶块的中心，所述空腔内转动设置有螺杆，螺杆在空腔内壁转动，所述螺杆的外侧伸出顶块且与转轮连接，转轮可以带动螺杆进行转动，所述螺杆上螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块可以沿着螺杆进行左右移动，且内螺纹块滑动设置于空腔内壁，内螺纹块的外壁滑动设置于空腔内壁，所述内螺纹块的下端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与内螺纹块一同移动。
8.优选的，所述电动伸缩杆的动力轴与电机连接，电机固定焊接在电动伸缩杆的动力轴上，所述电机的输出轴与切割件连接，电机可以带动切割件进行转动。
9.优选的，所述电机的外侧设有连接块，连接块与电机接触设置，所述连接块内开设有滑动槽，滑动槽开设在连接块中心，所述滑动槽内滑动设置有第二滑轮，第二滑轮限制在滑动槽内，保证第二滑轮在滑动槽内壁滑动，且第二滑轮的另一侧设于电机上，电机与第二滑轮同步移动。
10.优选的，所述连接块的外侧设置有量尺，量尺固定焊接在连接块的外侧，且量尺滑动设置于右侧柱内壁，量尺限制在右侧柱内壁，只能在右侧柱内壁滑动，所述右侧柱的内侧
安装有伸缩杆，伸缩杆的两侧焊接在右侧柱和连接块上，所述伸缩杆的伸出轴与连接块连接，随着连接块的左右移动，保证伸缩杆的伸缩。
11.优选的，所述右侧柱的外侧设置有指针，指针固定焊接在右侧柱的外侧，且指针设于量尺的上方，指针指向量尺，方便确定切割件的位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过两侧的压块相向移动，将不同尺寸的板材进行固定，操作简单方便。
14.2.本实用新型可以通过转动转轮，转轮带动螺杆转动，带动内螺纹块上的电动伸缩杆进行左右移动，同时量尺在右侧柱内壁滑动，指针指示量尺，方便确定电机的左右移动，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆带动电机上下移动，使得第一滑轮在滑槽内壁滑动，保证电机的移动稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型正视截面图。
17.图中：1、底板；21、左侧柱；22、右侧柱；23、顶块；31、固定块；32、滑槽；33、第一滑轮；34、压块；35、螺纹转杆；41、空腔；42、螺杆；43、转轮；44、内螺纹块；45、电动伸缩杆；51、电机；52、切割件；61、连接块；62、滑动槽；63、第二滑轮；71、量尺；72、伸缩杆；8、指针。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1和图2，图示中的一种板材加工用多功能精密锯，包括底板1，底板1的上端两侧分别安装有左侧柱21和右侧柱22，左侧柱21和右侧柱22固定焊接在底板1的上端两侧，左侧柱21和右侧柱22的上端设置有顶块23，顶块23固定焊接在左侧柱21和右侧柱22的上端，顶块23的下方设置有电机51。
21.其中，为了板材的固定，底板1的上端固定有固定块31，固定块31固定焊接在底板1的上端，固定块31的两侧中心开设有滑槽32，滑槽32设有两个，分别开设于固定块31的两侧中心，滑槽32内壁滑动设置有第一滑轮33，第一滑轮33限制在滑槽32内壁，保证第一滑轮33在滑槽32内壁滑动，第一滑轮33的上端设置有压块34，压块34与第一滑轮33一同移动，压块34内转动设置有螺纹转杆35，螺纹转杆35在压块34内转动，螺纹转杆35的外侧螺纹连接于左侧柱21和右侧柱22内壁，螺纹转杆35在左侧柱21和右侧柱22内转动。
22.本精密锯使用时：将板材放置在固定块31上，转动两侧的螺纹转杆35，螺纹转杆35在左侧柱21和右侧柱22内壁转动，使得两侧的压块34带动第一滑轮33在滑槽32内壁滑动，保证将板材的位置进行固定。
23.实施例2
24.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种板材加工用多功能精密锯，包括底板1，底板1的上端两侧分别安装有左侧柱21和右侧柱22，左侧柱21和右侧柱22固定焊接在底板1的上端两侧，左侧柱21和右侧柱22的上端设置有顶块23，顶块23固定焊接在左侧柱21和右侧柱22的上端，顶块23的下方设置有电机51。
25.其中，为了电机51的移动，顶块23内开设有空腔41，空腔41开设在顶块23的中心，空腔41内转动设置有螺杆42，螺杆42在空腔41内壁转动，螺杆42的外侧伸出顶块23且与转轮43连接，转轮43可以带动螺杆42进行转动，螺杆42上螺纹连接有内螺纹块44，内螺纹块44可以沿着螺杆42进行左右移动，且内螺纹块44滑动设置于空腔41内壁，内螺纹块44的外壁滑动设置于空腔41内壁，内螺纹块44的下端设置有电动伸缩杆45，电动伸缩杆45与内螺纹块44一同移动，电动伸缩杆45的动力轴与电机51连接，电机51固定焊接在电动伸缩杆45的动力轴上，电机51的输出轴与切割件52连接，电机51可以带动切割件52进行转动。
26.本实施方案中，转动转轮43，转轮43带动螺杆42进行转动，使得螺杆42带动内螺纹块44进行左右移动，使得内螺纹块44带动电动伸缩杆45进行左右移动，方便将电机51的位置进行移动。
27.实施例3
28.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种板材加工用多功能精密锯，包括底板1，底板1的上端两侧分别安装有左侧柱21和右侧柱22，左侧柱21和右侧柱22固定焊接在底板1的上端两侧，左侧柱21和右侧柱22的上端设置有顶块23，顶块23固定焊接在左侧柱21和右侧柱22的上端，顶块23的下方设置有电机51。
29.其中，为了电机51的稳定移动，电机51的外侧设有连接块61，连接块61与电机51接触设置，连接块61内开设有滑动槽62，滑动槽62开设在连接块61中心，滑动槽62内滑动设置有第二滑轮63，第二滑轮63限制在滑动槽62内，保证第二滑轮63在滑动槽62内壁滑动，且第二滑轮63的另一侧设于电机51上，电机51与第二滑轮63同步移动，连接块61的外侧设置有量尺71，量尺71固定焊接在连接块61的外侧，且量尺71滑动设置于右侧柱22内壁，量尺71限制在右侧柱22内壁，只能在右侧柱22内壁滑动，右侧柱22的内侧安装有伸缩杆72，伸缩杆72的两侧焊接在右侧柱22和连接块61上，伸缩杆72的伸出轴与连接块61连接，随着连接块61的左右移动，保证伸缩杆72的伸缩，右侧柱22的外侧设置有指针8，指针8固定焊接在右侧柱22的外侧，且指针8设于量尺71的上方，指针8指向量尺71，方便确定切割件52的位置。
30.本实施方案中，连接块61左右移动，使得连接块61带动量尺71在右侧柱22内壁滑动，通过指针8对量尺71指示，方便控制电机51的位置，打开电动伸缩杆45，电动伸缩杆45带动电机51上下移动，使得电机51带动第二滑轮63在滑动槽62内壁滑动，保证电机51上下移动的稳定。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。