一种主轴密封环快速拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压柱塞泵修理技术领域，具体为一种主轴密封环快速拆卸装置。


背景技术：

2.液压柱塞泵主轴密封环安装在主轴上，内部装有橡胶密封圈，与主轴间隙配合，支撑端盖组件，保证液压柱塞泵端面密封。如图1所示，装配后密封环与座的轴向间隙为1.8mm～2.5mm，且仅有两个侧面存在凹槽，而液压柱塞泵修理过程中需要进行零件级分解，原始操作方式是使用木头冲子对密封环进行多点敲击，待环面完全松动后手动分出，分解过程密封圈经过卡环槽容易被卡在槽内，再加上密封胶圈浸油后尺寸变大且具有吸附性，造成密封环无法分解，此外，该分解方式是单点受力易造成主轴划伤、密封环密封面损伤、变形等次生故障。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种主轴密封环快速拆卸装置。
4.本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
5.一种主轴密封环快速拆卸装置，包括：
6.支座，呈套筒状结构；
7.卡爪，设有两个呈对称分布，设置在支座内，用于钩挂密封环；
8.螺杆，设置在支座上，卡爪通过圆柱销转动安装在螺杆的端部上；
9.固定组件，设置在螺杆上与卡爪连接，用于卡爪钩挂密封环后对卡爪固定；
10.扳杆组件，设置在支座上且与螺杆连接，通过扳杆组件使螺杆沿支座轴线方向移动。
11.优选的，所述支座上设有支座通槽，卡爪一侧端部位于支座通槽内且延伸至支座外。
12.优选的，所述卡爪上的末端部设有用于钩挂密封环的矩形凸台。
13.优选的，所述矩形凸台的尺寸为2mm
×
16mm。
14.优选的，所述固定组件包括设置在螺杆端部上的弹簧、弹簧限位块、内六角圆柱头螺钉，所述弹簧的另一端与卡爪连接。
15.优选的，所述扳杆组件包括通过推力球轴承与支座连接的螺母、与螺母焊接连接的扳杆，所述螺杆与螺母螺纹连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.与现有技术相比，本实用新型使用操作方便，有效地避免了单点受力易造成主轴划伤、密封环密封面损伤、变形等次生故障问题的发生，能够控制液压柱塞泵维修的质量稳定和可靠性。节省测量时间，提高工作效率，可应用于液压柱塞泵的生产与维修过程，具有很好的应用前景，具有显著的经济效益。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
19.图1为现有密封环装配结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构示意图。
21.图中：1、卡爪；2、支座；3、弹簧限位块；4、圆柱销；5、弹簧；6、内六角圆柱头螺钉；7、螺杆；8、导向块；9、推力球轴承；10、扳杆；11、螺母。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本实用新型进一步阐述。
23.如图2所示，一种主轴密封环快速拆卸装置，由卡爪1、支座2、弹簧限位块3、圆柱销4、弹簧5、内六角圆柱头螺钉6、螺杆7、导向块8、推力球轴承9、扳杆10、螺母11等组成。
24.所述卡爪1、螺杆7内置于支座2内，所述卡爪1设有两个，上下对称分布，所述支座2上设有支座通槽，卡爪1上远离卡合部的一侧端部位于支座通槽内且延伸至支座2外，所述支座2上的支座通槽为卡爪1提供移动时的导向，所述卡爪1上的卡合部上设有矩形凸台，起用于钩挂密封环的作用，该矩形凸台尺寸为2mm
×
16mm，保证凸台面能够与密封环凹槽面最大程度的接触，密封环拆卸时密封环均匀受力。所述卡爪1通过圆柱销4转动安装在螺杆7的左端部上，所述弹簧限位块3、弹簧5对应设置在螺杆7的左端部上，并通过内六角圆柱头螺钉6进行固定，所述弹簧5的另一端与卡爪1上远离卡合部的一端部连接，所述弹簧限位块3和弹簧5起到保证卡爪1放到固定位置，拆卸时不会发生松脱等次生故障的作用。
25.所述支座2的侧面孔槽内部装有导向块8，用于保证螺杆7移动时不会发生偏转和跳动。所述扳杆10与螺母11焊接为一体，所述螺母11通过推力球轴承9与支座2连接，所述螺母11与螺杆7螺纹连接。
26.本实用新型针对密封环拆卸时受力位置少以及拆卸空间小的问题，设计了专用拆卸装置，通过卡爪1有效地固定密封环槽，并带有导向、定位和限位作用，通过旋转扳杆10快速拉拔密封环；本实用新型使用简单，可以在修理现场直接操作使用，且能保证密封环的拆卸质量，提高工作效率，节省时间。
27.本实用新型的使用过程：
28.旋转扳杆10，驱使螺杆7向左移动，使得卡爪1沿支座2轴线方向向左移动，卡爪1逐渐伸出支座2外，接着，手动握紧卡爪1上远离卡合部的一端，使卡爪1上的卡合部绕圆柱销4向外张开，使卡爪1的卡合间距大于密封环的外径，以防止损伤密封环表面，当移动到合适的距离时，缓缓松开对卡爪1的握紧，将卡爪1上的矩形凸台与密封环上的凹槽面接触，然后，卡爪1在弹簧限位块3和弹簧5的作用下与密封环完全贴合固定，最后，反向旋转扳杆10，通过卡爪1将密封环从主轴上分离。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种主轴密封环快速拆卸装置，其特征在于：包括：支座(2)，呈套筒状结构；卡爪(1)，设有两个呈对称分布，设置在支座(2)内，用于钩挂密封环；螺杆(7)，设置在支座(2)上，卡爪(1)通过圆柱销(4)转动安装在螺杆(7)的端部上；固定组件，设置在螺杆(7)上与卡爪(1)连接，用于卡爪(1)钩挂密封环后对卡爪(1)固定；扳杆组件，设置在支座(2)上且与螺杆(7)连接，通过扳杆组件使螺杆(7)沿支座(2)轴线方向移动。2.根据权利要求1所述的一种主轴密封环快速拆卸装置，其特征在于：所述支座(2)上设有支座通槽，卡爪(1)一侧端部位于支座通槽内且延伸至支座(2)外。3.根据权利要求1所述的一种主轴密封环快速拆卸装置，其特征在于：所述卡爪(1)上的末端部设有用于钩挂密封环的矩形凸台。4.根据权利要求3所述的一种主轴密封环快速拆卸装置，其特征在于：所述矩形凸台的尺寸为2mm
×
16mm。5.根据权利要求1所述的一种主轴密封环快速拆卸装置，其特征在于：所述固定组件包括设置在螺杆(7)端部上的弹簧(5)、弹簧限位块(3)、内六角圆柱头螺钉(6)，所述弹簧(5)的另一端与卡爪(1)连接。6.根据权利要求1所述的一种主轴密封环快速拆卸装置，其特征在于：所述扳杆组件包括通过推力球轴承(9)与支座(2)连接的螺母(11)、与螺母(11)焊接连接的扳杆(10)，所述螺杆(7)与螺母(11)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及液压柱塞泵修理技术领域，具体为一种主轴密封环快速拆卸装置，包括：支座，呈套筒状结构；卡爪，设有两个呈对称分布，设置在支座内，用于钩挂密封环；螺杆，设置在支座上，卡爪通过圆柱销转动安装在螺杆的端部上；固定组件，设置在螺杆上与卡爪连接，用于卡爪钩挂密封环后对卡爪固定；扳杆组件，设置在支座上且与螺杆连接，通过扳杆组件使螺杆沿支座轴线方向移动。本实用新型使用操作方便，有效地避免了单点受力易造成主轴划伤、密封环密封面损伤、变形等次生故障问题的发生，能够控制液压柱塞泵维修的质量稳定和可靠性。节省测量时间，提高工作效率，具有很好的应用前景，具有显著的经济效益。有显著的经济效益。有显著的经济效益。


技术研发人员：刘姿 吕秀明 张峰 管博文
受保护的技术使用者：国营芜湖机械厂
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/5/25