物料缓冲料仓变频给料机受料口装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送装置技术领域，是一种物料缓冲料仓变频给料机受料口装置。


背景技术：

2.目前物料缓冲料仓与变频给料机进料口之间的连接装置为封闭式橡胶软连接，橡胶软连接在使用过程中由于物料缓冲料仓中物料下落对橡胶软连接碰撞摩擦进而造成其变形，并且变频给料机运行时产生的振动会使橡胶软连接受反复的拉扯力，最终造成橡胶软连接本体或边缘出现破损漏料的现象，从而需要定期更换和维护，造成了使用成本高、使用寿命短的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种物料缓冲料仓变频给料机受料口装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有物料缓冲料仓与变频给料机进料口之间的连接装置存在的使用成本高、使用寿命短的问题。
4.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种物料缓冲料仓变频给料机受料口装置，包括从上至下依次固定连接的受料口上筒体、受料口中筒体和受料口下筒体，所述受料口上筒体呈上大下小的锥筒状，受料口上筒体上端固定连接有用于与物料缓冲料仓下端口连接的连接环，所述受料口中筒体呈圆筒状，其内径与受料口上筒体下端内径相同，所述受料口下筒体呈开口向下的喇叭状结构，受料口下筒体最大外径小于变频给料机进料口内径。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
6.上述受料口中筒体外侧可设有锥筒形的遮灰篷布套，遮灰篷布套上端固定安装于受料口中筒体上，遮灰篷布套下端内径大于变频给料机进料口外径。
7.上述受料口下筒体下端外侧可套装有弹性缓冲环，弹性缓冲环的外径小于变频给料机进料口内径。
8.上述连接环可通过铆钉固定安装于物料缓冲料仓下端。
9.上述还包括变频给料机，所述变频给料机包括传送带和变频电机，变频电机的输出轴与传送带传动连接，变频给料机进料口设置于传送带上方。
10.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过本装置代替物料缓冲料仓与变频给料机进料口之间原有的软连接装置，从而避免因物料下落的摩擦而使物料缓冲料仓与变频给料机进料口之间的连接装置破损，影响物料的输送，具有简便、高效的特点。
附图说明
11.附图1为本实用新型最佳实施例在使用状态时的主视局部剖视结构示意图。
12.附图中的编码分别为：1为受料口上筒体，2为受料口中筒体，3为受料口下筒体，4
为连接环，5为遮灰篷布套，6为弹性缓冲环，7为物料缓冲料仓，8为变频给料机进料口，9为传送带，10为变频电机。
具体实施方式
13.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
14.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
15.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
16.如附图1所示，该物料缓冲料仓变频给料机受料口装置包括从上至下依次固定连接的受料口上筒体1、受料口中筒体2和受料口下筒体3，所述受料口上筒体1呈上大下小的锥筒状，受料口上筒体1上端固定连接有用于与物料缓冲料仓7下端口连接的连接环4，所述受料口中筒体2呈圆筒状，其内径与受料口上筒体1下端内径相同，所述受料口下筒体3呈开口向下的喇叭状结构，受料口下筒体3最大外径小于变频给料机进料口8内径。根据需要，所述受料口上筒体1、受料口中筒体2和受料口下筒体3均由不锈钢材料制作而成，使用时，通过连接环4将本装置固定安装于物料缓冲料仓7下端口上，并使受料口下筒体3插入变频给料机进料口8内，受料口下筒体3外侧壁与变频给料机进料口8内壁之间形成环形空间，从而避免变频给料机运行时产生的振动损害受料口下筒体3，物料缓冲料仓7中的物料先落入锥筒状受料口上筒体1进行集中后，再依次经受料口中筒体2和受料口下筒体3落入变频给料机进料口8内。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过本装置代替物料缓冲料仓7与变频给料机进料口8之间原有的软连接装置，从而避免因物料下落的摩擦而破损，降低了使用成本，提高了使用寿命，具有简便、高效的特点。
17.可根据实际需要，对上述物料缓冲料仓变频给料机受料口装置作进一步优化或/和改进：
18.如附图1所示，受料口中筒体2外侧设有锥筒形的遮灰篷布套5，遮灰篷布套5上端固定安装于受料口中筒体2上，遮灰篷布套5下端内径大于变频给料机进料口8外径。使用时，先将受料口下筒体3插入变频给料机进料口8内，再将遮灰篷布套5下端套装于变频给料机进料口8外侧，从而避免粉尘物料从受料口下筒体3外侧壁与变频给料机进料口8内壁之间的环形空间向外逸出，保持现场环境洁净。
19.如附图1所示，受料口下筒体3下端外侧套装有弹性缓冲环6，弹性缓冲环6的外径小于变频给料机进料口8内径。根据需要，所述弹性缓冲环6为橡胶环，通过在受料口下筒体3下端外侧设置弹性缓冲环6，从而避免变频给料机运行时产生的振动损害受料口下筒体3。
20.如附图1所示，连接环4通过铆钉固定安装于物料缓冲料仓7下端。通过铆钉将连接环4固定安装在物料缓冲料仓7下端，保证连接环4与物料缓冲料仓7下端连接的稳定性。
21.如附图1所示，还包括变频给料机，所述变频给料机包括传送带9和变频电机10，变频电机10的输出轴与传送带9传动连接，变频给料机进料口8设置于传送带上方。
22.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。


技术特征：
1.一种物料缓冲料仓变频给料机受料口装置，其特征在于包括从上至下依次固定连接的受料口上筒体、受料口中筒体和受料口下筒体，所述受料口上筒体呈上大下小的锥筒状，受料口上筒体上端固定连接有用于与物料缓冲料仓下端口连接的连接环，所述受料口中筒体呈圆筒状，其内径与受料口上筒体下端内径相同，所述受料口下筒体呈开口向下的喇叭状结构，受料口下筒体最大外径小于变频给料机进料口内径。2.根据权利要求1所述的物料缓冲料仓变频给料机受料口装置，其特征在于所述受料口中筒体外侧设有锥筒形的遮灰篷布套，遮灰篷布套上端固定安装于受料口中筒体上，遮灰篷布套下端内径大于变频给料机进料口外径。3.根据权利要求1或2所述的物料缓冲料仓变频给料机受料口装置，其特征在于所述受料口下筒体下端外侧套装有弹性缓冲环，弹性缓冲环的外径小于变频给料机进料口内径。4.根据权利要求1或2所述的物料缓冲料仓变频给料机受料口装置，其特征在于所述连接环通过铆钉固定安装于物料缓冲料仓下端。5.根据权利要求3所述的物料缓冲料仓变频给料机受料口装置，其特征在于所述连接环通过铆钉固定安装于物料缓冲料仓下端。6.根据权利要求1或2或5所述的物料缓冲料仓变频给料机受料口装置，其特征在于还包括变频给料机，所述变频给料机包括传送带和变频电机，变频电机的输出轴与传送带传动连接，变频给料机进料口设置于传送带上方。7.根据权利要求3所述的物料缓冲料仓变频给料机受料口装置，其特征在于还包括变频给料机，所述变频给料机包括传送带和变频电机，变频电机的输出轴与传送带传动连接，变频给料机进料口设置于传送带上方。8.根据权利要求4所述的物料缓冲料仓变频给料机受料口装置，其特征在于还包括变频给料机，所述变频给料机包括传送带和变频电机，变频电机的输出轴与传送带传动连接，变频给料机进料口设置于传送带上方。

技术总结
本实用新型涉及物料输送装置技术领域，是一种物料缓冲料仓变频给料机受料口装置，其包括从上至下依次固定连接的受料口上筒体、受料口中筒体和受料口下筒体，所述受料口上筒体呈上大下小的锥筒状，受料口上筒体上端固定连接有用于与物料缓冲料仓下端口连接的连接环，所述受料口中筒体呈圆筒状，所述受料口下筒体呈开口向下的喇叭状结构，受料口下筒体最大外径小于变频给料机进料口内径。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过本装置代替物料缓冲料仓与变频给料机进料口之间原有的软连接装置，从而避免因物料下落的摩擦而使物料缓冲料仓与变频给料机进料口之间的连接装置破损，影响物料的输送，具有简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。


技术研发人员：李飞仁 张军胜 张峰 李发润 何贇彪 李德刚 王磊 魏胜利 李明 李威 马东怀 康森 王刚 种连兴 岳鹏举 谢刚 石道圳 张涛
受保护的技术使用者：新疆中泰化学阜康能源有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/25