一种冰板固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及冷链运输领域，具体涉及一种冰板固定支架。


背景技术：

2.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.随着近几年冷链物流产业的迅猛发展，尺寸越来越大的产品对冷链物流运输行业带来了严峻挑战和不便利。因此冷链物流市场对于物流运输装备的体积有更大的需求，发明人首先提出了的托盘组合冷链物流箱，申请号为2021203423910。
4.而发明人发现，因为托盘箱在使用过程中需要配合相变蓄冷冰板使用，但因为箱体本身尺寸较大，而冰板大小很难根据箱体尺寸来匹配，因此冰板不能很好的固定于箱内，这种情况不仅使装箱过程变的十分繁琐及不便，同时也会增加运输过程中的安全隐患，因此，开发一种冰板的固定装置就显得尤为必要。
5.如何将大体积的冰板稳定的固定在物流箱内,是本领域的技术人员亟待解决的问题之一。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冰板固定支架，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种冰板固定支架，包括：固定块、固定板与隔板；
8.固定块呈两个等腰三角型板材的顶角对接结构，两个三角形板材的相邻的边构成冰板掐口，冰板掐口呈固定角度，其中一个三角形板材的部分底边向外凸出形成空腔，且与三角形板材底边平行的凸出板材的长度长于空腔的长度，
9.该长度为凸出后的板材与原三角形底边板材之间构成固定槽，固定槽的高度与隔板的厚度相同；
10.固定板采用多型腔结构设计，内部空腔在固定板厚度方向上设置有加强筋；
11.固定块定向排布，固定块的两个底边板材分别与固定板连接，在已经固定完成的固定板的两端，垂直设置固定板与其规定连接，形成“口”型结构。
12.工作原理：本技术中通过设置固定块与固定板相互配合，其中固定块与固定板均是内部为空腔的结构，可以形成一个保温层；此外，还可以降低冰板支架的自重；本技术中的固定支架侧面均未完全封闭，便于对冰板的安装与取用；固定槽可以方便隔板的安装与拆卸。
13.与现有技术相比，本实用新型中的实施例至少具备以下的有益效果：
14.(1)本技术中的固定块可以根据冰板的具体规格进行安装位置的适应性调整，从而可以用来适应不同尺寸的冰板大小。
15.(2)在本实用新型的一个或多个实施例中，固定块与固定板的结构都是内部中空的结构，冰板固定支架的自重较轻，能够降低运输箱的重量，方便工作人员的运输。
16.(3)在本实用新型的一个或多个实施例中，隔板可以安装于固定槽中，因此隔板的安装非常便利，隔离板可以方便并有效的使冰板与货品实现隔离，在原有空间利用的基础上提高了箱体整体保温性能，避免出现过冷或过热的情况，有效保护里面货物。
17.(4)在本实用新型的一个或多个实施例中，本实用新型冰板支架之间相互咬合，使冰板支架放置更为稳固，不会发生倾倒。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
19.图1为本实用新型实施例1的顶部冰板固定支架结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例1的底部冰板固定支架结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例1大侧面冰板固定支架结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例1小侧面冰板固定支架结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例1固定块侧面结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例1固定块正面结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例1固定板正面结构示意图；
26.图8为本实用新型实施例1固定板侧面结构示意图；
27.图9为包含本实用新型的冰板固定支架的物流箱的结构示意图；
28.图中：1-凹槽，2-固定槽，3-侧面保温板，4-底部保温板，5-底部冰板支架，6-大侧面冰板支架，7-小侧面冰板支架，8-顶部冰板支架，9-冰板，10-冰板隔离板，11-固定块，12-固定板；13-冰板掐口；14-加强筋。
具体实施方式
29.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.正如背景技术所介绍的，现有技术中并没有提供一种性能优良的冰板固定装置实现对大体积的冰板的稳定固定。因此发明人提出了一种新的冰板固定支架。
32.一种典型的实施方式中，一种冰板固定支架，包括：固定块、固定板与隔板；
33.固定块呈两个等腰三角型板材的顶角对接结构，两个三角形板材的相邻的边构成冰板掐口，冰板掐口呈固定角度，其中一个三角形板材的部分底边向外凸出形成空腔，且与三角形板材底边平行的凸出板材的长度长于空腔的长度，凸出后的板材与原三角形底边板材之间构成固定槽，固定槽的高度与隔板的厚度相同；
34.固定板采用多型腔结构设计，内部空腔在固定板厚度方向上设置有加强筋；
35.固定块定向排布，固定块的两个底边板材分别与固定板连接，在已经固定完成的固定板的两端，垂直设置固定板与其规定连接，形成“口”字结构；
36.隔板材料为保温材料，隔板实现对冰板的隔离，隔板的两侧分别卡合于固定槽内实现固定。
37.为了实现实际的应用，该实施方式的一种或多种实施例中，冰板固定支架分为顶部冰板支架、底部冰板支架、侧部冰板支架；
38.进一步的，顶部冰板支架、侧部冰板支架与底部冰板支架分别与申请号为2021203423910的箱体结构相配合。
39.为了提高冰板支架的稳定性，该实施方式的一种或多种实施例中，使用固定连接的方式实现对固定板与固定块的连接。
40.进一步的，固定连接方式包括铆接或粘接或螺钉连接；
41.更进一步的，使用螺钉连接时，螺钉采用沉头螺钉，避免螺帽突出，影响冰板的相互敖合。
42.进一步的，为了提高冰板的保温性能，以及方便固定块与固定板的制备，该实施方式的一种或多种实施例中，冰板固定支架的材料选用高分子塑料材料，便于制备成为中空结构的材料，又能减轻冰板支架的重量。
43.进一步的，制备方法为挤出制备工艺。
44.为了方便容纳现有设备生产的冰板，该实施方式的一种或多种实施例中，冰板掐口呈60
°‑
90
°
；
45.进一步的，优选为90
°
。
46.为了实现对隔板的固定，该实施方式的一种或多种实施例中，凹槽的两侧的凸出板材的长度均不低于0.5cm；
47.为了适应现有技术中的冷链物流箱的规格，该实施方式的一种或多种实施例中，一个冰板固定支架由两个“口”型结构组成。
48.请参阅图1-9，本实用新型提供的实施例1：
49.一种冰板固定支架，包括：固定块、固定板与隔板；
50.固定块呈两个等腰三角型板材的顶角对接结构，两个三角形板材的相邻的边构成冰板掐口，冰板掐口呈90
°
，其中一个三角形板材的部分底边向外凸出形成空腔，且与三角形板材底边平行的凸出板材的长度长于空腔的长度，凸出后的板材与原三角形底边板材之间构成固定槽，固定槽的高度与隔板的厚度相同；
51.固定板采用多型腔结构设计，内部空腔在固定板厚度方向上设置有加强筋；
52.固定块定向排布，固定块的两个底边板材分别与固定板连接，在已经固定完成的固定板的两端，垂直设置固定板与其规定连接，形成“口”型结构；
53.冰板固定支架分为顶部冰板支架、底部冰板支架、侧部冰板支架；
54.顶部冰板支架、侧部冰板支架与底部冰板支架分别与申请号为2021203423910的箱体结构相配合；
55.使用固定连接的方式为螺钉连接，螺钉采用沉头螺钉；
56.冰板固定支架的材料选用高分子塑料材料，冰板固定支架由两个“口”型结构组
成。
57.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。