一种薄膜生产用高效加热烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种薄膜生产用高效加热烘干设备。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，薄膜种类多样，其按成型所用的原料可分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等；其按用途可分为农用薄膜(即地膜和大棚膜)、包装薄膜(即食品包装膜和工业制品用包装膜等)及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等，在生产过程中，需要将薄膜上的灰尘清理，然后烘干，再进行收卷打包，现有的薄膜烘干方式多采用热风烘干，但从清理池出来的薄膜上带有大量水渍，直接进入烘干设备烘干，需要时间较长，速度缓慢，严重影响烘干效率，且薄膜背面，往往无法充分烘干，会残留少量水渍。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产用高效加热烘干设备，以解决现有的薄膜烘干设备烘干效率低和无法充分烘干薄膜背面的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产用高效加热烘干设备，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进料口和出料口，所述箱体的另一侧安装有第一风机，所述箱体的内部设置有导辊，所述导辊的上方设置有薄膜，所述薄膜的上方安装有挡板，所述挡板的内部安装有第一加热管，所述进料口的一侧设置有第一刮水板和第二刮水板，所述第一刮水板的下方安装有集水槽。
5.优选的，所述箱体的内部安装有固定轴，所述固定轴的中间安装有通风管，所述通风管的内部安装有第二加热管，所述通风管的一侧设置有通风口和出风口。
6.优选的，所述固定轴外部安装有支架，所述支架的一侧安装有连杆。
7.优选的，所述第二刮水板的上方设置有连接板，所述连接板的上方安装有弹簧，所述连接板的一侧连接有活动轴。
8.优选的，所述箱体的一侧安装有集风箱，所述集风箱的内部安装有第二风机。
9.优选的，所述挡板的中间安装有导风板，所述集水槽的一侧开设有出水口。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型设置了第一刮水板、第二刮水板和集水槽，集水槽安装在箱体内部，第一刮水板安装在集水槽内部，连接板与箱体通过活动轴转动连接，连接板上设置有弹簧，可以根据薄膜张紧度自动调节下压力度，避免下压力过大造成薄膜破损，第一刮水板和第二刮水板紧贴薄膜，能够有效的去除薄膜正反面的水渍，提高烘干效率。
12.(2)本实用新型设置了通风管，支架和连杆将薄膜撑起，通风管安装在固定轴中间，固定轴为管状，一侧连接通风口，且内部安装有第二加热管，热风从出风口分散，快速烘干薄膜背面，避免薄膜背面烘干不充分，残留水渍。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的左视剖面图；
15.图3为本实用新型的通风管结构示意图；
16.图4为本实用新型的a处放大图；
17.图5为本实用新型的b处放大图；
18.图中：1、箱体；2、出料口；3、导辊；4、薄膜；5、进料口；6、活动轴；7、连接板；8、弹簧；9、挡板；10、第一加热管；11、导风板；12、第一风机；13、支架；14、固定轴；15、连杆；16、第二风机；17、集风箱；18、通风管；19、第二加热管；20、通风口；21、出风口；22、集水槽；23、第一刮水板；24、出水口；25、第二刮水板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产用高效加热烘干设备，包括箱体1，箱体1的一侧开设有进料口5和出料口2，箱体1的另一侧安装有第一风机12，箱体1的内部设置有导辊3，导辊3的上方设置有薄膜4，薄膜4的上方安装有挡板9，挡板9的内部安装有第一加热管10，进料口5的一侧设置有第一刮水板23和第二刮水板25，第一刮水板23的下方安装有集水槽22，第一风机12共设置有八个，内部安装有空气滤芯，避免灰尘落到薄膜4上，集水槽22安装在箱体1内部，第一刮水板23安装在集水槽22内部，第一刮水板23和第二刮水板25紧贴薄膜4，能够有效的去除薄膜4正反面的水渍，提高烘干效率。
21.进一步的，箱体1的内部安装有固定轴14，固定轴14的中间安装有通风管18，通风管18的内部安装有第二加热管19，通风管18的一侧设置有通风口20和出风口21，固定轴14的内部中空，一侧与通风管18的通风口20相连，出风口21的中间设置有导风条，能够将热风分散，避免热风集中，温度过高，造成薄膜融化。
22.更进一步的，固定轴14外部安装有支架13，支架13的一侧安装有连杆15，固定轴14的中间安装有轴承，支架13与固定轴14通过轴承转动连接，连杆15表面抛光，减少与薄膜4之间的摩擦，防止划伤薄膜4。
23.具体的，第二刮水板25的上方设置有连接板7，连接板7的上方安装有弹簧8，连接板7的一侧连接有活动轴6，连接板7与箱体1通过活动轴6转动连接，连接板7上设置有弹簧8，可以根据薄膜张紧度自动调节下压力度，避免下压力过大造成薄膜破损。
24.值得说明的是，箱体1的一侧安装有集风箱17，集风箱17的内部安装有第二风机16。
25.进一步的，挡板9的中间安装有导风板11，集水槽22的一侧开设有出水口24。导风板11能够将热风分散，避免热风集中，使设备内部热量均匀分布。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：将薄膜4沿进料口5进入，穿过第一刮水板23和第二刮水板25，绕过导辊3和连杆15，从出料口2穿出，固定好薄膜4，开启第一加热管10和
第二加热管19预热，再开启第一风机12和第二风机16，在导风板11的作用下使设备内部热量均匀分布，拉动薄膜4，第一刮水板23和第二刮水板25将薄膜4正反面明显的水渍去除，第一风机12吹出的热风快速烘干薄膜4正面，第二风机16吹出的风经过通风管18加热后，再经过出风口21分散，烘干薄膜4背面。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种薄膜生产用高效加热烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有进料口(5)和出料口(2)，所述箱体(1)的另一侧安装有第一风机(12)，所述箱体(1)的内部设置有导辊(3)，所述导辊(3)的上方设置有薄膜(4)，所述薄膜(4)的上方安装有挡板(9)，所述挡板(9)的内部安装有第一加热管(10)，所述进料口(5)的一侧设置有第一刮水板(23)和第二刮水板(25)，所述第一刮水板(23)的下方安装有集水槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用高效加热烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有固定轴(14)，所述固定轴(14)的中间安装有通风管(18)，所述通风管(18)的内部安装有第二加热管(19)，所述通风管(18)的一侧设置有通风口(20)和出风口(21)。3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用高效加热烘干设备，其特征在于：所述固定轴(14)外部安装有支架(13)，所述支架(13)的一侧安装有连杆(15)。4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用高效加热烘干设备，其特征在于：所述第二刮水板(25)的上方设置有连接板(7)，所述连接板(7)的上方安装有弹簧(8)，所述连接板(7)的一侧连接有活动轴(6)。5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用高效加热烘干设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧安装有集风箱(17)，所述集风箱(17)的内部安装有第二风机(16)。6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用高效加热烘干设备，其特征在于：所述挡板(9)的中间安装有导风板(11)，所述集水槽(22)的一侧开设有出水口(24)。

技术总结
本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，公开了一种薄膜生产用高效加热烘干设备，包括箱体，所述箱体的一侧开设有进料口和出料口，所述箱体的内部设置有导辊，所述导辊的上方设置有薄膜，所述薄膜的上方安装有挡板，所述挡板的内部安装有第一加热管，所述进料口的一侧设置有第一刮水板和第二刮水板，所述第一刮水板的下方安装有集水槽；本实用新型设置了第一刮水板、第二刮水板和集水槽，集水槽安装在箱体内部，连接板与箱体通过活动轴转动连接，连接板上设置有弹簧，可以根据薄膜张紧度自动调节下压力度，第一刮水板和第二刮水板紧贴薄膜，能够有效的去除薄膜正反面的水渍，提高烘干效率。率。率。


技术研发人员：许晋嘉 冯彬 李益玮 施绍富 杨雍华 陈建彬
受保护的技术使用者：佛山市佳世达薄膜科技有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/5/25