一种破洞牛仔裤的加工设备的制作方法

1.本实用新型属于牛仔裤加工技术领域，具体涉及一种破洞牛仔裤的加工设备。


背景技术：

2.牛仔裤又称“坚固呢裤”。一种男女穿用的紧身便裤。前身裤片无裥，后身裤片无省，门里襟装拉链，前身裤片左右各设有一只斜袋，后片有尖形贴腰的两个贴袋，袋口接缝处钉有金属铆钉并压有明线装饰。具有耐磨、耐脏，穿着贴身、舒适等特点，随着潮流的趋势，破洞牛仔裤开始越来越受欢迎。
3.现在在生产破洞牛仔裤时，通常是使用打磨设备对生产好的牛仔裤进行打磨破洞，但是在进行打磨的过程中会产生大量的毛絮，这些毛絮会大量的飞散在空气中，从而容易被工人吸入身体，对工人的身体造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种破洞牛仔裤的加工设备，通过对牛仔裤打磨时产生的毛絮进行抽吸并收集，避免毛絮四处飞散被工人吸入身体内对工人身体健康造成伤害的情况发生。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种破洞牛仔裤的加工设备，包括底座，所述底座设有竖板，所述竖板右侧设有转轴，所述转轴连接有夹持组件，所述竖板上端设有连接板，所述连接板右侧固定连接有横板，所述横板下侧与所述连接板之间设有打磨组件，所述横板上侧与所述连接板之间设有吸尘组件；
7.所述打磨组件包括打磨辊、安装板以及第一电机，所述安装板设于所述横板下侧，所述打磨辊转动设于所述安装板与所述连接板之间，所述第一电机设于所述连接板左侧，且所述第一电机的输出轴贯穿所述连接板与所述打磨辊传动连接；
8.所述吸尘组件包括集尘箱、斜板、吸尘头、主管道以及若干副管道，所述集尘箱设于所述横板，所述斜板倾斜设于所述横板下侧，所述吸尘头设于所述斜板且朝向打磨辊下侧，若干所述副管道一端均贯穿所述斜板与所述吸尘头连通，若干所述副管道另一端均与所述集尘箱内部连通，所述主管道设于所述集尘箱上端且与所述集尘箱内部连通。
9.所述夹持组件包括转动板、两个固定板、两个气囊、第二电机以及通气组件，所述转动板与所述转轴固定连接，两个所述固定板上下对称设于所述转动板右侧，两个所述气囊分别设于两个所述固定板相对一侧，所述通气组件与两个所述气囊连接，所述第二电机设于所述竖板左侧，且所述第二电机的输出轴贯穿所述竖板与所述转轴传动连接。
10.所述通气组件包括罩壳、注气管以及两个连接管，所述罩壳与所述竖板固定连接，且所述罩壳套设于所述转轴外侧，所述罩壳右侧设有与所述转轴相匹配的通孔，所述转轴伸出所述通孔且与所述通孔密封转动连接，所述注气管设于所述罩壳外侧且与所述罩壳内部连通，所述转轴与所述转动板共同设有两个气道，两个所述气道一端分别通过两个所述
连接管分别与两个所述气囊连通，两个所述气道另一端均与所述罩壳内部连通。
11.所述第二电机为抱闸电机。
12.两个所述固定板相远离一侧均设有两个摩擦印盘。
13.本实用新型通过对牛仔裤打磨时产生的毛絮进行抽吸并收集，避免毛絮四处飞散被工人吸入身体内对工人身体健康造成伤害的情况发生。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
15.图1为本实用新型一种破洞牛仔裤的加工设备实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种破洞牛仔裤的加工设备实施例的剖面结构示意图一；
17.图3为本实用新型一种破洞牛仔裤的加工设备实施例的剖面结构示意图二；
18.图4为图3中a处的放大示意图；
19.底座1、竖板11、转轴12、连接板13、横板14、打磨辊2、安装板21、第一电机22、集尘箱3、斜板31、吸尘头32、主管道33、副管道34、转动板4、固定板41、气囊42、第二电机43、罩壳5、注气管51、气道52、摩擦印盘6、密封箱门61。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.如图1-4所示，本实用新型的一种破洞牛仔裤的加工设备，包括底座1，底座1设有竖板11，竖板11右侧设有转轴12，转轴12连接有夹持组件，竖板11上端设有连接板13，连接板13右侧固定连接有横板14，横板14下侧与连接板13之间设有打磨组件，横板14上侧与连接板13之间设有吸尘组件；
22.打磨组件包括打磨辊2、安装板21以及第一电机22，安装板21设于横板14下侧，打磨辊2转动设于安装板21与连接板13之间，第一电机22设于连接板13左侧，且第一电机22的输出轴贯穿连接板13与打磨辊2传动连接；
23.吸尘组件包括集尘箱3、斜板31、吸尘头32、主管道33以及若干副管道34，集尘箱3设于横板14，斜板31倾斜设于横板14下侧，吸尘头32设于斜板31且朝向打磨辊2下侧，若干副管道34一端均贯穿斜板31与吸尘头32连通，若干副管道34另一端均与集尘箱3内部连通，主管道33设于集尘箱3上端且与集尘箱3内部连通。
24.集尘箱3通过主管道33与外界抽吸设备连通，集尘箱2与主管道33连通处设有网板，集尘箱3设有密封箱门61；在对破洞牛仔裤进行打磨打工时，将牛仔裤通过夹持组件进行夹持，同时启动打磨组件与吸尘组件，启动第一电机22，第一电机22转动带动安装板21与连接板13之间的打磨辊2转动，在启动第一电机22的同时转动夹持组件，夹持组件将带动牛仔裤与打磨辊2接触，从而通过打磨辊2对牛仔裤进行打磨破洞，在打磨辊2对牛仔裤进行打磨的同时，外界抽吸设备将集尘箱2内的空气抽出集尘箱2，集尘箱2内形成负压，集尘箱2内形成负压通过若干副管道34将吸尘头32内的空气吸入集尘箱2内，又由于吸尘头32朝向打磨辊2的下侧，所以打磨辊2打磨时产生的毛絮会被吸入吸尘头32内，然后通过若干副管道34进入集尘箱2内，然后通过网板对毛絮进行阻挡，避免毛絮通过主管道33进入外界的抽吸
设备内对抽吸设备造成损坏，当需要对集尘箱3内的毛絮进行清理时，只需将密封箱门61打开即可对内部的毛絮进行清理；本实用新型通过对牛仔裤打磨时产生的毛絮进行抽吸并收集，避免毛絮四处飞散被工人吸入身体内对工人身体健康造成伤害的情况发生。
25.夹持组件包括转动板4、两个固定板41、两个气囊42、第二电机43以及通气组件，转动板4与转轴12固定连接，两个固定板41上下对称设于转动板4右侧，两个气囊42分别设于两个固定板41相对一侧，通气组件与两个气囊42连接，第二电机43设于竖板11左侧，且第二电机43的输出轴贯穿竖板11与转轴12传动连接。在对牛仔裤进行夹持时，将牛仔裤两个裤腿分别对准两个固定板41与两个气囊42插入，然后通过通气组件对两个气囊42进行充气，从而使得牛仔裤的两个裤腿被分别固定在两个固定板41与两个气囊42之间，然后启动第二电机43，第二电机43转动将带动转轴12转动，转轴12转动带动转动板4转动，转动板4转动将同时带动四个固定板41与四个气囊42转动，从而带动牛仔裤转动，这样使得牛仔裤的两个裤腿逐个与打磨辊2接触，这样无需在牛仔裤的一个裤腿打磨破洞之后将牛仔裤从夹持组件取下，然后再重新将另一个裤腿与夹持组件连接，从而提高了破洞牛仔裤打磨破洞的速度，提高了生产效率；在牛仔裤的两个裤腿均打磨破洞完成之后通过通气组件将两个气囊42内的气体排出，使得两个气囊42收缩，然后即可将牛仔裤从夹持组件上取下。
26.通气组件包括罩壳5、注气管51以及两个连接管，罩壳5与竖板11固定连接，且罩壳5套设于转轴12外侧，罩壳5右侧设有与转轴12相匹配的通孔，转轴12伸出通孔且与通孔密封转动连接，注气管51设于罩壳5外侧且与罩壳5内部连通，转轴12与转动板4共同设有两个气道52，两个气道52一端分别通过两个连接管分别与两个气囊42连通，两个气道52另一端均与罩壳5内部连通。需要对两个气囊42进行充气时，通过注气管51向罩壳5内注气，气体通过两个气道52进入两个连接管内，并通过两个连接管分别进入两个气囊42内，从而对两个气囊42进行充气；当需要对气囊42进行排气时，通过注气管51将罩壳5内的气体抽出，从而使得两个气囊42内的气体分别通过两个连接管与两个气道52进入罩壳5内，最后通过注气管51排出罩壳5；由于转轴12与通孔密封转动连接，所以转轴12在转动时罩壳5内始终处于密封状态，从而保证两个气囊42始终处于充气状态。
27.第二电机43为抱闸电机。由于第二电机43为抱闸电机，所以在将牛仔裤的裤腿插入固定板41与气囊42时，可将转动板4转动至横向状态，且使得转动板4不会转动，从而使得四个固定板41与四个气囊42位于横向状态，从而方便人们将牛仔裤装上夹持组件；同理在需要将牛仔裤取下时也将转动板4转动至横向状态。
28.两个固定板41相远离一侧均设有两个摩擦印盘6。将牛仔裤套上固定板41与气囊42后，牛仔裤与摩擦印盘6接触的位置会略微凸起，这样使得牛仔裤与打磨辊2的接触面为摩擦印盘6相对应的接触面，即规定牛仔裤打磨破洞的区域。
29.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。