一种顶部驱动装置用抗拉弯曲电缆的制作方法

1.本实用新型涉及抗拉弯曲电缆技术领域，特别是一种顶部驱动装置用抗拉弯曲电缆。


背景技术：

2.顶部驱动钻井装置是世界上新一代油田钻井设备，目前我国大量生产这种钻井设备，除配套国内各类油田建设外大量出口此设备，但现有的电缆抗拉扯能力较弱，且现有的电缆不能够弯曲太多，容易伤害到电缆内部的导体，同时，现有的电缆在进行使用时，偶尔需要进行大力的拉动，而此时，会对电缆的导体造成一定的压力，进而使得电缆整体受损，同时，现有的电缆在进行使用时，由于电缆整体需要被铺设在路面等地，经常会收到拉力，这些因素，都容易造成电缆损坏。
3.因此，需要一种顶部驱动装置用抗拉弯曲电缆，来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种顶部驱动装置用抗拉弯曲电缆。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种顶部驱动装置用抗拉弯曲电缆，包括橡胶条，所述橡胶条的四周设置有若干电缆导线，若干所述电缆导线外表面均设置有包裹层，若干所述包裹层的外表面设置有电缆内保护层，所述包裹层与电缆内保护层之间设置有填充层，所述电缆内保护层的外表面固定连接有绝缘层，所述绝缘层的外表面固定连接有一个导体保护套。
6.可选的，所述包裹层为聚碳酸酯层。
7.可选的，所述电缆导线是由多根直径相同的软圆铜丝有规则的、同心式的分层绞制而成。
8.可选的，所述电缆内保护层为聚氯乙烯电缆保护层。
9.可选的，所述填充层的材质为弹性纤维丝。
10.可选的，所述绝缘层为xlpe交联聚乙烯绝缘层，所述绝缘层的厚度为1.1～1.5mm。
11.可选的，所述导体保护套包括橡胶，所述橡胶的内部设置有若干柔性钢丝，若干所述柔性钢丝呈环形网状交错排布，且若干所述柔性钢丝排布密集，所述导体保护套的厚度为2.6～3.2mm。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、本实用新型通过设置的橡胶条和导体保护套配合使用可以保护电缆导线，防止电缆导线拉扯导致的断裂，橡胶条具有较好的柔韧性，可以通过拉扯橡胶条以间接对电缆导线的拉扯，避免直接拉扯电缆对电缆导线造成损伤，如果是直接拉扯电缆，橡胶条可以对电缆导线起到限制作用，防止电缆导线被拉扯过度，通过柔性钢丝可以提升电缆的抗拉扯能力，在工作人员布置电缆的时候，往往会对电缆进行拉扯，这时电缆中的柔性钢丝会承受
一部分拉力，工作人员对电缆本身的拉力就会减少，电缆抗拉扯能力相对变大，从而解决了现有的电缆抗拉扯能力较弱的问题。
14.2、本实用新型通过设置的填充层，可以防止电缆内保护层和包裹层摩擦损耗，造成电缆内保护层磨损破裂导致电缆导线漏电，电缆内保护层和包裹层生产的过程中会产生缝隙，如果这些缝隙不用材料填充密实的话，电缆导线不稳定，在生产电线的时候，电缆内保护层必然会电缆导线中间，导致电缆成本的上升，使用寿命变短，本使用新型通过设置的填充层可以防止电线在移动的过程中，电缆内保护层和电缆导线扭动使电线表面出现麻花形状，增加电线在使用过程中的寿命，填充层的材质为弹性纤维丝，可以有效地保护电缆导线。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型导体保护套的剖视结构示意图。
18.图中：1-橡胶条，2-电缆导线，3-包裹层，4-电缆内保护层，5-填充层，6-绝缘层，7-导体保护套，701-柔性钢丝，702-橡胶。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1至图3所示，一种顶部驱动装置用抗拉弯曲电缆，它包括橡胶条1，橡胶条1的四周设置有若干电缆导线2，若干电缆导线2外表面均设置有包裹层3，若干包裹层3的外表面设置有电缆内保护层4，包裹层3与电缆内保护层4之间设置有填充层5，电缆内保护层4的外表面固定连接有绝缘层6，绝缘层6的外表面固定连接有一个导体保护套7，本实用新型通过设置的橡胶条1和导体保护套7配合使用可以保护电缆导线2，防止电缆导线2拉扯导致的断裂，橡胶条1具有较好的柔韧性，可以通过拉扯橡胶条以间接对电缆导线2的拉扯，避免直接拉扯电缆对电缆导线2造成损伤，如果是直接拉扯电缆，橡胶条1可以对电缆导线2起到限制作用，防止电缆导线2被拉扯过度，通过柔性钢丝701可以提升电缆的抗拉扯能力，在工作人员布置电缆的时候，往往会对电缆进行拉扯，这时电缆中的柔性钢丝701会承受一部分拉力，工作人员对电缆本身的拉力就会减少，电缆抗拉扯能力相对变大，从而解决了现有的电缆抗拉扯能力较弱的问题。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案：包裹层3为聚碳酸酯层。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案：电缆导线2是由多根直径相同的软圆铜丝有规则的、同心式的分层绞制而成。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：电缆内保护层4为聚氯乙烯电缆保护层。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：填充层5的材质为弹性纤维丝，本实用新型通过设置的填充层5，可以防止电缆内保护层4和包裹层3摩擦损耗，造成电缆内保护层4磨损破裂导致电缆导线2漏电，电缆内保护层4和包裹层3生产的过程中会产生缝隙，如果这些缝隙不用材料填充密实的话，电缆导线2不稳定，在生产电线的时候，电缆内保护层4必然会
电缆导线2中间，导致电缆成本的上升，使用寿命变短，本使用新型通过设置的填充层5可以防止电线在移动的过程中，电缆内保护层4和电缆导线2扭动使电线表面出现麻花形状，增加电线在使用过程中的寿命，填充层5的材质为弹性纤维丝，可以有效地保护电缆导线2。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：绝缘层6为xlpe交联聚乙烯绝缘层，交联聚乙烯具有耐高温的特性和较强的绝缘性，通过绝缘层6可以防止电力外漏，绝缘层的厚度为1.1～1.5mm。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：导体保护套7包括橡胶702，橡胶702的内部设置有若干柔性钢丝701，若干柔性钢丝701呈环形网状交错排布，且若干柔性钢丝701排布密集，导体保护套7的厚度为2.6～3.2mm。
27.综上所述：本实用新型通过设置的橡胶条1和导体保护套7配合使用可以保护电缆导线2，防止电缆导线2拉扯导致的断裂，橡胶条1具有较好的柔韧性，可以通过拉扯橡胶条以间接对电缆导线2的拉扯，避免直接拉扯电缆对电缆导线2造成损伤，如果是直接拉扯电缆，橡胶条1可以对电缆导线2起到限制作用，防止电缆导线2被拉扯过度，通过柔性钢丝701可以提升电缆的抗拉扯能力，在工作人员布置电缆的时候，往往会对电缆进行拉扯，这时电缆中的柔性钢丝701会承受一部分拉力，工作人员对电缆本身的拉力就会减少，电缆抗拉扯能力相对变大，从而解决了现有的电缆抗拉扯能力较弱的问题；本实用新型通过设置的填充层5，可以防止电缆内保护层4和包裹层3摩擦损耗，造成电缆内保护层4磨损破裂导致电缆导线2漏电，电缆内保护层4和包裹层3生产的过程中会产生缝隙，如果这些缝隙不用材料填充密实的话，电缆导线2不稳定，在生产电线的时候，电缆内保护层4必然会电缆导线2中间，导致电缆成本的上升，使用寿命变短，本使用新型通过设置的填充层5可以防止电线在移动的过程中，电缆内保护层4和电缆导线2扭动使电线表面出现麻花形状，增加电线在使用过程中的寿命，填充层5的材质为弹性纤维丝，可以有效地保护电缆导线2。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。