滚刷外壳、滚刷模组及清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备领域，特别涉及用于安装滚刷的外壳以及滚刷组件。


背景技术：

2.清洁设备(例如洗地车、扫地车)可以代替人力实现室内以及部分室外地面的清洁，滚刷是这类清洁设备中的常见部件。滚刷通常被可旋转地安装在滚刷外壳中，再凭借滚刷外壳固定在清洁设备上。
3.现有的滚刷外壳通常为铝合金一体压铸件。一体压铸式的铝合金外壳需要专门的压铸模具。由于滚刷外壳中要设置较长的滚刷，且还要考虑为附带的电机等其它设备提供安装位置，因此滚刷外壳的尺寸一般比较长，这样导致压铸模具相应地也要被设计的具有较大的尺寸，开模生产的成本很高。
4.此外，清洁设备(例如洗地车、扫地车)目前处于高速发展阶段，设备更新换代非常快，滚刷外壳自身的尺寸和用于固定在清洁设备上的安装孔的位置都会发生变化，这样导致每次都要重新制作压铸模具，生产出来的滚刷外壳通常仅仅适用于一种型号的清洁设备。
5.综合上述原因，现有的滚刷外壳生产成本高，通用性差，仍有改进空间。


技术实现要素：

6.鉴于背景技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种滚刷外壳，包括：
7.一体成型的主体，所述主体包括前端板、顶板和后端板；
8.所述前端板开设有垃圾出口；
9.分别与所述主体的两端面可拆卸地连接的左端板和右端板；
10.所述主体、左端板和右端板共同限定了用于容纳滚刷的腔室；
11.其中，所述主体的内壁形状配置成能够配合滚刷的滚动将由所述主体的底部进入所述腔室的垃圾引导向所述垃圾出口。
12.在本实用新型的一些实施方式中，所述主体内壁包括：接续延伸的圆弧形的前部垃圾导流面和圆弧形的后部垃圾导流面，且所述前部垃圾导流面与所述后部垃圾导流面共同构成的横截面形状呈m形。
13.在本实用新型的一些实施方式中，所述主体的左端面包括与所述前端板抵接的第一前子端面和与所述后端板抵接的第一后子端，其中，所述第一前子端面和所述第一后子端面以导流面交界区域为界且呈先低后高的阶梯状布置；所述主体的右端面包括与所述前端板抵接的第二前子端面和与所述后端板抵接的第二后子端面，其中，所述第二前子端面和所述第二后子端面以导流面交界区域为界且呈先高后低的阶梯状布置；所述左端板具有分别与所述左端面的所述第一前子端面和所述第一后子端面相匹配的所述第一前子端板和所述第一后子端板；所述右端板具有分别与所述右端面的所述第二前子端面和所述第二后子端面相匹配的所述第二前子端板和所述第二后子端板；并且，所述第一前子端板和所
述第一后子端板呈先低后高的阶梯状布置，所述第二前子端板和所述第二后子端板呈先高后低的阶梯状布置。
14.在本实用新型的一些实施方式中，在所述第一后子端板和所述第二前子端板上分别形成有弧形的滚刷从动端安装口，用于安装滚刷及滚刷从动端。在所述第一前子端板和所述第二后子端板上分别形成有弧形的滚刷主动端安装口，用于安装滚刷及滚刷主动端。
15.在本实用新型的一些实施方式中，所述左端板和所述右端板在临近所述从动端安装口处形成有多个用于固定滚刷从动端附件的从动端安装孔，在临近所述主动端安装口处形成有多个用于固定滚刷主动端附件的主动端安装孔。
16.在本实用新型的一些实施方式中，所述顶板或所述前端板临近所述垃圾出口的位置处设置有用于附接垃圾盒的定位槽。
17.在本实用新型的一些实施方式中，所述主体的左端面和右端面上形成有用于连接所述左端板和所述右端板的贯通角度孔。
18.在本实用新型的一些实施方式中，所述主体为利用铝挤压成型工艺制作的一体成型件。
19.此外，本实用新型提供了一种滚刷模组，包括如上所述的任一滚刷外壳；以及，装设于所述主体、左端板和右端板共同限定的腔室中的滚刷。
20.再者，本实用新型提供了一种清洁设备，包括如上所述的滚刷模组
21.本实用新型提供的滚刷外壳、滚刷模组、清洁设备中，滚刷外壳的主体、左端板和右端板可以单独制造后再进行装配，主体具有通用性，左端板和右端板则可以随着不同的滚刷型号被更换，使得滚刷外壳的整体开模成本大幅降低。此外，凭借主体的内壁形状能够为垃圾提供引导路线，避免垃圾积累在腔室内。
附图说明
22.图1为本实用新型一实施例提供的滚刷外壳的主体的结构示意图；
23.图2为图1所示的滚刷外壳的主体的结构示意图；
24.图3为图2所示的滚刷外壳的主体截面形状图；
25.图4为图1所示的滚刷外壳的左右端板的结构示意图；
26.图5为本实用新型一实施例提供的滚刷模组的结构示意图(第一方向)；
27.图6为本实用新型一实施例提供的滚刷模组的结构示意图(第一方向)。
具体实施方式
28.为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型作进一步详细的说明。虽然附图中公开了示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更便于透彻的理解本实用新型，并且能够将本实用新型的构思完整的传达给本领域人员。
29.参照图1～4所示，本实施例提供了一种滚刷外壳100，包括主体10、左端板20和右端板30。其中，主体10由一体成型的前端板11、顶板12、后端板13构成，前端板11上开设有垃圾出口11a。左端板20和右端板30分别可拆卸地连接于主体的左右两端面，所述主体10、左
端板20和右端板30共同限定了用于容纳滚刷的腔室。垃圾出口11a用于对接垃圾盒的容腔，主体10的内壁形状配置成能够配合滚刷的滚动将由主体10的底部进入腔室的垃圾导流至垃圾出口11a，进而进入垃圾盒内。
30.本实用新型提供的滚刷外壳100的主体10、左端板20和右端板30可以单独制造后再进行装配，主体10具有通用性，左端板20和右端板30则可以随着不同的滚刷型号被更换，使得滚刷外壳100的整体开模成本大幅降低。此外，主体10的内壁形状提供了将垃圾导向垃圾出口11a的路径，避免了垃圾积累在腔室内。
31.进一步地，主体10为一体挤出成型件，例如是利用铝挤压成型工艺制作的一体挤出成型件。铝挤压成型(或铝挤出成型)是对放在模具型腔(或挤压筒)内的铝坯料施加强大的压力，迫使铝坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。
32.本实用新型提供的滚刷外壳100的主体10采用铝挤压成型工艺加工制成，其所需的挤压模具成本较低，从而使得滚刷外壳100的整体开模成本大幅降低。主体10在挤出后可以被裁切至不同长度，并进一步在其之上加工不同形状、尺寸的接口或螺纹孔，提高主体10的通用性，从而降低同系列产品升级换代时的设计制造成本。
33.进一步地，左端板和右端板为压铸成型件，例如，本实用新型提供的左端板20和右端板30采用铝合金压铸工艺加工制成。
34.参照图3所示，进一步地，所述主体10内壁的横截面形状基本呈m形。
35.进一步地，主体10的内壁包括彼此接续延伸的圆弧形的前部垃圾导流面14和圆弧形的后部垃圾导流面15，前部垃圾导流面14和后部垃圾导流面15的交接处形成导流面交界线16。
36.进一步地，前部垃圾导流面14和后部垃圾导流面15以导流面交界区域16为界，对称或非对称地分布。
37.基于上述结构，两个滚刷可以被并列地安装于主体10中，并且前部垃圾导流面14和后部垃圾导流面15共同为两个滚刷滚起的垃圾进行导向，以使垃圾通过垃圾出口11a进入垃圾盒内。
38.进一步地，主体10的左端面17包括与前端板11抵接的第一前子端面17-f和与后端板13抵接的第一后子端面17-b，其中，第一前子端面17-f和第一后子端面17-b以导流面交界区域16为界，并且沿着前端板11到后端板13的方向呈先低后高的阶梯状布置；主体10的右端面18包括与前端板11抵接的第二前子端面18-f和与后端板13抵接的第二后子端面18-b，其中，第二前子端面18-f和第二后子端面18-b以导流面交界区域16为界，并且沿着前端板11到后端板13的方向呈先高后低的阶梯状布置。
39.参照图4所示，更进一步地，左端板20具有分别与左端面17的第一前子端面17-f和第一后子端面17-b相匹配的第一前子端板20-f和第一后子端板20-b；右端板30具有分别与右端面18的第二前子端面18-f和第二后子端面18-b相匹配的第二前子端板30-f和第二后子端板30-b；并且，第一前子端板20-f和第一后子端板20-b沿着前端板11到后端板13的方向呈先低后高的阶梯状布置，第二前子端板30-f和第二后子端板30-b沿着前端板11到后端板13的方向呈先高后低的阶梯状布置。
40.如图5和6所示，其中，在第一后子端板20-b(左端板20的高阶梯)和第二前子端板
30-f(右端板30的高阶梯)上分别形成有弧形的滚刷从动端安装口21、31，用于安装滚刷40及滚刷从动端50。
41.在第一前子端板20-f(左端板20的低阶梯)和第二后子端板30-b(右端板30的低阶梯)上分别形成有弧形的滚刷主动端安装口22、32，用于安装滚刷40及滚刷主动端60。
42.如图5和6所示，更进一步地，左端板20和右端板30在临近从动端安装口21、31处形成有多个用于固定滚刷从动端附件(例如从动端快拆机构的挂钩50a)的从动端安装孔23、33，在临近主动端安装口22、32处形成有多个用于固定滚刷主动端50的主动端安装孔24、34。
43.本领域技术人员应当能够理解，滚刷从动端安装口21、31和滚刷主动端安装口22、32为滚刷提供了安装空间，并且由于从动端安装口21、31和主动端安装口22、32分别处于高低有别的阶梯面上，所以操作者非常容易通过阶梯面的高低对二者进行区分判断，从而不会将滚刷反向安装。再者，左端板20的第一前子端板20-f和第一后子端板20-b具有的阶梯高度差，以及，右端板30的第二前子端板30-f和第二后子端板30-b具有的阶梯高度差，为滚刷主动端的驱动电机提供了容置空间。
44.进一步地，顶板12或前端板11临近所述垃圾出口11a的位置处设置有用于附接垃圾盒的定位槽11b。所述定位槽11b呈“l”形，与垃圾70的安装沟槽70a相匹配，以便垃圾盒可以稳定地挂接到定位槽11b中。
45.进一步地，顶板12上开设有多个用于连接外部设备(例如，安装边刷转接支架、滚刷模组摆臂吊点支架等)的顶部安装孔12a，前端板11上开设有多个用于连接外部设备(例如，洒水管导槽)的前部安装孔11c。主体的左端面17和右端面18上形成有用于连接左端板20和右端板30的贯通角度孔17a、18a。
46.如图5和6所示，本实施例提供了一种滚刷模组200，包括滚刷外壳100以及装设于所述主体10、左端板20和右端板30共同限定的腔室中的滚刷40。
47.进一步地，本实施例提供了一种清洁设备，包括上述的滚刷模组200。
48.本实用新型所称的“清洁设备”可以是任何利用滚刷实现清洁功能的设备，例如，可以是手推式、驾驶式、自走式的洗地车\洗地机、扫地车\扫地机、环卫车、清洗机、吸尘车\尘推车等设备；也可以是利用自动驾驶技术实现的洗地车\洗地机、扫地车\扫地机、扫地机器人、环卫车、清洗机、吸尘车\尘推车等设备。
49.在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
50.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对
于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性的。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。