一种带有防水软接头的电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种带有防水软接头的电缆。


背景技术：

2.由于受到工厂电缆制造长度的限制，长距离直流输电工程电缆必须采用品质优异的中间接头，将工厂所制成的短段电缆一根一根地接续起来，而目电缆的连接常常采用软接头来完成，目前的软接头的结构多种多样，但是因材质连接处的密封问题，容易导致防水性较差，从而出现短路或接触不良的情况，导致更大的损失。
3.对此公开号为cn209233445u的中国实用新型公开了一种海底电缆专用软接头，涉及海底电缆线连接领域，为解决现有技术中的为了提高接线处的防水性和提高整个接头的使用寿命的问题。所述第一限位块的一端设置有第一调节管，所述第一调节管的外表面上设置有第一调节螺纹，所述第一调节管的外部设置有第一调节环，所述第一调节环的外表面上设置有第一防滑块，所述第一调节管的一端设置有第一连接管，所述第一连接管的一端设置有第一固定套管，所述第一固定套管的内部设置有不锈钢连接套管，所述不锈钢连接套管的外表面上设置有第一连接螺纹，所述不锈钢连接套管的一侧设置有第二固定套管，所述第二固定套管的内壁上设置有第二连接螺纹。
4.该实用通过调节环带动调节管改变直径对电缆进行夹紧密封，但是由于调节管材质问题，再改变直径时会出现不均匀的情况，从而导致调节管和电缆之间有缝隙产生，影响整体密封性，同时调节管直径设置较小的话，电缆穿入调节管时也会较为吃力，为此我们提出一种带有防水软接头的电缆用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有防水软接头的电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防水软接头的电缆，包括两个连接筒，两个所述连接筒的一端外壁通过螺纹结构套设有紧固环，所述紧固环的内壁内凹设有螺旋槽，所述螺旋槽内滑动连接卡紧组件，所述卡紧组件滑动连接在连接筒上；
7.一个所述连接筒的另一端同轴固接有螺纹头，另一个所述连接筒的另一端同轴固接有螺纹筒。
8.优选的，所述紧固环的一侧内壁固定连接有密封部，另一侧内壁固定连接有密封圈。
9.优选的，所述密封部为内部中空的可形变橡胶材质，所述密封部的最小直径小于连接筒的最小直径，所述密封部的最大直径大于连接筒的最大直径，所述密封圈的直径大于紧固环的开口直径。
10.优选的，所述连接筒和紧固环均为工程塑料材质，所述螺纹头和螺纹筒均为不锈钢材质。
11.优选的，所述卡紧组件包括滑孔，所述滑孔开设在连接筒上，所述滑孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧同轴固接有限位环，所述限位环的一侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固接在滑孔内，所述滑动杆的另一侧端部滑动伸入连接筒内并且固定连接有弧形卡板，所述滑动杆的一侧端部滑动连接在螺旋槽内。
12.优选的，所述螺旋槽的深度逐渐减小。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过卡紧组件可以对套入的电缆进行紧固连接，保证了电缆连接的稳固性，防止发生脱离；通过紧固环一侧内部的密封圈，保证紧固环和连接筒之间的密封性，增大了防水性能，通过另一侧内壁固接的密封部，在挤压力的作用下发生形变，进而对紧固环、连接筒和电缆之间进行填充密封，保证了密封的效果，防止缝隙产生，进一步增大了防水性能。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中连接筒和紧固环剖视图。
16.图中：紧固环1、密封部11、密封圈12、螺旋槽13、连接筒2、螺纹头3、螺纹筒4、卡紧组件5、滑动杆51、弹簧52、弧形卡板53、限位环54、滑孔55。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种带有防水软接头的电缆，包括两个连接筒2，两个连接筒2的一端外壁通过螺纹结构套设有紧固环1，紧固环1的内壁内凹设有螺旋槽13，螺旋槽13内滑动连接卡紧组件5，卡紧组件5滑动连接在连接筒2上；
20.一个连接筒2的另一端同轴固接有螺纹头3，另一个连接筒2的另一端同轴固接有螺纹筒4。使用时，先将需要连接的电缆线分别从两个连接筒2内部穿过，穿过后对电缆进行连接，电缆连接完成后，转动一个连通筒2套设的紧固环1，紧固环1外部设有防滑纹，方便对紧固环1的转动，紧固环1转动的同时螺旋槽13的深度逐渐减小，进而内凹设置的螺旋槽13带动卡紧组件5对电缆进行紧固限位，防止电缆发生松动脱离；同时紧固环1两侧内壁设置的密封结构对电缆连接部位进行密封防水，通过螺纹头3配合螺纹筒4对两个电缆进行连接密封。
21.实施例2
22.参照图1-2，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，紧固环1的一侧内壁固定连接有密封部11，另一侧内壁固定连接有密封圈12。
23.如图2所示，密封部11为内部中空的可形变橡胶材质，密封部11的最小直径小于连接筒2的最小直径，密封部11的最大直径大于连接筒2的最大直径，密封圈12的直径大于紧
固环1的开口直径。因密封部11的内部中空并且为可形变橡胶材质，因此密封部11在紧固环1侧壁和连接筒2侧壁的挤压下发形变外扩，进而密封部11的外壁挤压接触电缆外皮，同时侧壁挤压接触连接筒2侧壁，进而对电缆和连接筒2之间的缝隙进行填充，同时也对紧固环1和连接筒2之间的缝隙进行填充，保证了整体密封性，增大了防水性能，连接筒2另一侧通过直径较大的密封圈12进行密封。
24.如图1所示，连接筒2和紧固环1均为工程塑料材质，螺纹头3和螺纹筒4均为不锈钢材质。一侧的电缆安装完成后，通过螺纹头3配合螺纹筒4使两个连接筒2进行连接，同时螺纹筒4内部固定连接有密封橡圈，保证两者之间的密封性和防水性，然后转动另一个连接筒2外部套设的紧固环1，对另一个电缆进行密封防水，进一步增大了整体的防水性能，操作方便快捷。
25.如图2所示，卡紧组件5包括滑孔55，滑孔55开设在连接筒2上，滑孔55内滑动连接有滑动杆51，滑动杆51的一侧同轴固接有限位环54，限位环54的一侧固定连接有弹簧52的一端，弹簧52的另一端固接在滑孔55内，滑动杆51的另一侧端部滑动伸入连接筒2内并且固定连接有弧形卡板53，滑动杆51的一侧端部滑动连接在螺旋槽13内，螺旋槽13的深度逐渐减小。螺旋槽13带动卡紧组件5的滑动杆51向连接筒2内部滑动，同时弧形卡板53与电缆外皮接触，同时连通筒2的一侧端部与密封部11接触，继续转动紧固环1，弧形卡板53配合连通筒2内壁对电缆进行卡紧，防止电缆松动，保证了电缆连接的紧固性。
26.实施例3
27.参照图1-2，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，先将需要连接的电缆线分别从两个连接筒2内部穿过，穿过后对电缆进行连接，电缆连接完成后，转动一个连通筒2套设的紧固环1，紧固环1外部设有防滑纹，方便对紧固环1的转动，紧固环1转动的同时螺旋槽13的深度逐渐减小，进而内凹设置的螺旋槽13带动卡紧组件5的滑动杆51向连接筒2内部滑动，同时弧形卡板53与电缆外皮接触，同时连通筒2的一侧端部与密封部11接触，继续转动紧固环1，弧形卡板53配合连通筒2内壁对电缆进行卡紧，防止电缆松动，保证了电缆连接的紧固性；因密封部11的内部中空并且为可形变橡胶材质，因此密封部11在紧固环1侧壁和连接筒2侧壁的挤压下发形变外扩，进而密封部11的外壁挤压接触电缆外皮，同时侧壁挤压接触连接筒2侧壁，进而对电缆和连接筒2之间的缝隙进行填充，同时也对紧固环1和连接筒2之间的缝隙进行填充，保证了整体密封性，增大了防水性能，连接筒2另一侧通过直径较大的密封圈12进行密封；一侧的电缆安装完成后，通过螺纹头3配合螺纹筒4使两个连接筒2进行连接，同时螺纹筒4内部固定连接有密封橡圈，保证两者之间的密封性和防水性，然后转动另一个连接筒2外部套设的紧固环1，对另一个电缆进行密封防水，进一步增大了整体的防水性能，操作方便快捷。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。