一种密封胶灌装用压料机的制作方法

1.该实用新型涉及密封胶灌装技术领域，尤其涉及一种密封胶灌装用压料机。


背景技术：

2.密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂；具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用；广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
3.密封胶灌装前盛装在标准大小的密封胶桶中，需要使用液压压料机将密封胶桶中的密封胶送至密封胶灌装机进行分装。现有技术中的液压压料机，使用过程中仍然存在一定的局限性。例如将密封胶桶放置到压料机平台上或将密封胶桶从压料机平台上取下时，取放、定位和固定都不方便，费事费力，不能满足现代化自动化生产的需求。


技术实现要素：

4.该实用新型拟解决的技术问题是针对以上不足，提供一种密封胶灌装用压料机。
5.为解决以上问题，该实用新型采用的技术方案如下：
6.一种密封胶灌装用压料机，包括平台和能升降的压盘，还包括设置在平台上的抱桶装置，压盘位于抱桶装置的上方，抱桶装置包括固定在平台上的固定弧板和分别铰接在固定弧板两端的第一弧板和第二弧板；固定弧板、第一弧板和第二弧板组成圆筒状；所述固定弧板的圆弧角度小于180度。
7.所述第一弧板和第二弧板间设有能开合的锁紧装置，使得第一弧板和第二弧板间能相对打开或锁合。
8.作为一种改进，所述平台上安装有支撑架，支撑架上安装有横梁；横梁上固定安装有液压缸，液压缸的输出端安装所述压盘，液压缸工作时带动压盘上升或下降。
9.作为一种改进，所述压盘上固定有竖向设置的杆件，杆件上设有间隔设置的上限位块和下限位块；横梁上设有与上限位块对应的上行程开关、与下限位块对应的下行程开关。
10.作为一种改进，所述支撑架的数量为两个，两个间隔设置的支撑架分别设置在抱桶装置的两侧；固定弧板的两端均设有连接块，固定弧板两端的连接块分别固定在两个支撑架上。
11.作为一种改进，所述压盘设有出料口。
12.作为一种改进，所述锁紧装置包括第一固定块和第二固定块；第一固定块和第二固定块分别固定安装在第一弧板和第二弧板上；第一固定块上铰接有转动块，转动块的另一端铰接有连杆；连杆的另一端设有一段螺纹段，螺纹段上安装有挡块和锁紧螺母；第二固定块上设有凹槽，挡块置于第二固定块的凹槽内。
13.作为一种改进，所述转动块上设有把手。
14.该实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
15.1、本技术方案，设置了三瓣结构、能开合的抱桶装置，方便密封胶桶的取放和定位，尤其是对于由于使用发生变形的密封胶桶，也能方便地取放和定位。
16.2、杆件上的上限位块和下限位块、横梁上的上行程开关和下行程开关，方便压盘形成的控制，使压盘运行到设定的极限目标位置时即使停止上升或下降。
17.3、锁紧装置结构简单，方便第一弧板和第二弧板间的开合与锁紧。
18.下面结合附图和实施例对该实用新型进行详细说明。
附图说明
19.图1为该实用新型一种密封胶灌装用压料机的结构示意图；
20.图2为图1的俯视图；
21.图3为图1中锁紧装置的结构简图；
22.图4为图3中的a-a剖视图；
23.其中：1-平台，2-压盘，3-固定弧板，4-第一弧板，5-第二弧板，6-锁紧装置，7-支撑架，8-横梁，9-液压缸，10-杆件，11-上限位块，12-下限位块，13-上行程开关，14-下行程开关，15-出料口，16-连接块，17-第一固定块，18-第二固定块，19-转动块，20-连杆，21-挡块，22-锁紧螺母，23-凹槽，24-把手，25-螺纹段。
具体实施方式
24.实施例
25.如图1、图2、图3和图4共同所示，一种密封胶灌装用压料机，包括平台1和能升降的压盘2，压盘2设有出料口15；还包括设置在平台1上的抱桶装置，压盘2位于抱桶装置的上方。抱桶装置包括固定在平台1上的固定弧板3和分别铰接在固定弧板3两端的第一弧板4和第二弧板5；固定弧板3、第一弧板4和第二弧板5组成圆筒状；固定弧板3的圆弧角度小于180度。本实施例中优选的，固定弧板3、第一弧板4和第二弧板5对应的圆弧角度均为120度。
26.第一弧板4和第二弧板5间设有能开合的锁紧装置6，使得第一弧板4和第二弧板5间能相对打开或锁合。抱桶装置用于安装密封胶桶，并对密封胶桶进行定位和固定。当打开锁紧装置6，转动第一弧板4和第二弧板5，使得第一弧板4和第二弧板5呈打开的状态，此时可以方便地将密封胶桶置于平台1上的抱桶装置内。然后转动第一弧板4和第二弧板5将密封胶桶抱住，利用锁紧装置6将第一弧板4和第二弧板5锁合在一起。当需要把密封胶桶从抱桶装置内取出并更换新的密封胶桶时，首先打开锁紧装置6，转动第一弧板4和第二弧板5可以方便地将密封胶桶从抱桶装置内取下，此时换上新的密封胶桶，然后转动第一弧板4和第二弧板5将密封胶桶抱住，利用锁紧装置6将第一弧板4和第二弧板5锁合在一起。实际应用中，由于密封胶桶长期使用会发生变形，桶体不够圆。针对桶体变形的问题，该技术方案中设置了三瓣结构、能开合的抱桶装置，方便密封胶桶的取放和定位。
27.平台1上安装有支撑架7，支撑架7上安装有横梁8。支撑架7的数量为两个，两个间隔设置的支撑架7分别设置在抱桶装置的两侧；横梁8的两个端部分别固定在两个支撑架7的上端。横梁8上固定安装有液压缸9，液压缸9的输出端安装压盘2。抱桶装置用于安装密封胶桶，压盘2位于密封胶桶上方，且压盘2的尺寸与密封胶桶的内径相适配。液压缸9工作时带动压盘2上升或下降，压盘2在密封胶桶内下降时会挤压密封胶桶内的密封胶，使得密封
胶从出料口15排出并送至灌装机进行密封胶的分装。
28.压盘2上固定有竖向设置的杆件10，杆件10上设有间隔设置的上限位块11和下限位块12。横梁8设有与上限位块11对应的上行程开关13、与下限位块12对应的下行程开关14。当压盘2向上运行至极限位置时，上限位块11碰触上行程开关13，液压缸9停止上行。当压盘2向下运行至极限位置时，下限位块12碰触下行程开关14，液压缸9停止下行。
29.固定弧板3的两端均设有连接块16，固定弧板3两端的连接块16分别固定在两个支撑架7上，即固定弧板3的两端均通过连接块16和支撑架7固定在平台1上。
30.锁紧装置6包括第一固定块17和第二固定块18；第一固定块17和第二固定块18分别固定安装在第一弧板4和第二弧板5上；第一固定块17上铰接有转动块19，转动块19上设有把手24。转动块19的另一端铰接有连杆20。连杆20的另一端设有一段螺纹段25，螺纹段25上安装有挡块21和锁紧螺母22。第二固定块18上设有凹槽23，挡块21置于第二固定块18的凹槽23内。转动锁紧螺母22能将挡块21固定在第二固定块18的凹槽23内或方便将挡块21从凹槽23内取出。
31.当需要打开锁紧装置6时，操作者通过把手24转动转动块19，转动块19转动并带动连杆20一起运动，使得挡块21脱离凹槽23的束缚。这时转动连杆20使其远离第二固定块18；锁紧装置6被打开。锁紧装置6需要缩合时，步骤与锁紧装置6打开的步骤相反，这里不在进行赘述。
32.综上所述，该实用新型一种密封胶灌装用压料机，设置了三瓣结构、能开合的抱桶装置，方便密封胶桶的取放和定位，尤其是对于由于使用发生变形的密封胶桶，也能方便地取放和定位。
33.最后应说明的是：以上所述仅为该实用新型的优选实施例而已，并不用于限制该实用新型，尽管参照前述实施例对该实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在该实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在该实用新型的保护范围之内。