一种化纤网产品生产用去毛绒装置的制作方法

1.本实用新型涉及化纤技术领域，尤其涉及一种化纤网产品生产用去毛绒装置。


背景技术：

2.化纤的全名是化学纤维，指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过计量和过滤，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维，根据原料来源的不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。
3.中国专利文献202022465179.1公开了一种面料表面毛绒去除装置，包括去毛球器本体，所述去毛球器本体的头部安装有金属罩，且金属罩的外侧焊接有环箍，所述环箍的前端焊接有刮刀，所述金属罩后方的去毛球器本体外壁处套接有橡胶套，且橡胶套的套体内开设有内孔，所述内孔内部填充有橡胶球。该专利所提出的装置在实际应用过程中，无法很好的固定住化纤网，同时该专利所提出的装置，去毛绒效率较低，浪费人力和时间，装置使用成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤网产品生产用去毛绒装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化纤网产品生产用去毛绒装置，包括操作台，所述操作台前端右侧位置固定连接有控制面板，所述操作台顶部左右两侧前端和后端位置均固定连接有滑柱，前后相邻两个所述滑柱外径上均滑动连接有压板，前后相邻两个所述滑柱顶部位置均固定连接有固定板，两个所述固定板顶部中心位置贯穿并螺纹连接有丝杆，所述操作台顶部前后两端中间位置均固定连接有滑轨，两个所述滑轨顶部位置均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部位置均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部位置均固定连接有滑动板，所述滑动板上滑动连接有伸缩油缸，所述伸缩油缸底部位置固定连接有电动机，所述电动机底部位置固定连接有外罩，所述外罩顶部中心位置贯穿并转动连接有驱动轴，所述驱动轴底部外径位置固定连接有切割片。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述操作台底部四角位置均固定连接有支撑腿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述丝杆底部位置均固定连接有压板且丝杆外径位置设置有螺纹。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述外罩底部位置贯穿并设置有均匀密布的孔洞。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述切割片位于外罩内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述电动机输出端与驱动轴固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述控制面板分别与伸缩油缸和电动机之间电性连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在滑轨上安装有滑块，推动支撑板可以将伸缩油缸进行左右移动，同时伸缩油缸还可以在滑动板上前后移动，这就可以精确地对化纤网毛绒多的位置进行定位，将外罩向下移动至化纤网表面，启动电动机使得切割片高速旋转，化纤网上的毛绒通过细密的孔洞伸入外罩内，被切割片切割，极大的提高了装置去除毛绒的效率，节省了人力和时间。
20.2、本实用新型中，将需要去毛绒的化纤网放置在操作台上，然后转动一端丝杆，使得压板向下运动，压住化纤网，然后在另一端将化纤网扯紧，再转动另一端丝杆用压板将化纤网固定住，可以有效的避免去绒毛过程中化纤网出现褶皱，影响去绒毛效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种化纤网产品生产用去毛绒装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种化纤网产品生产用去毛绒装置的滑轨结构图；
23.图3为本实用新型提出的一种化纤网产品生产用去毛绒装置的外罩内部结构图。
24.图例说明：
25.1、支撑腿；2、操作台；3、压板；4、滑柱；5、固定板；6、丝杆；7、螺纹；8、支撑板；9、滑动板；10、伸缩油缸；11、电动机；12、外罩；13、滑轨；14、控制面板；15、滑块；16、孔洞；17、驱动轴；18、切割片。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化纤网产品生产用去毛绒装置，包括操作台2，操作台2前端右侧位置固定连接有控制面板14，操作台2顶部左右两侧前端和
后端位置均固定连接有滑柱4，前后相邻两个滑柱4外径上均滑动连接有压板3，前后相邻两个滑柱4顶部位置均固定连接有固定板5，两个固定板5顶部中心位置贯穿并螺纹连接有丝杆6，操作台2顶部前后两端中间位置均固定连接有滑轨13，两个滑轨13顶部位置均滑动连接有滑块15，两个滑块15顶部位置均固定连接有支撑板8，两个支撑板8顶部位置均固定连接有滑动板9，滑动板9上滑动连接有伸缩油缸10，伸缩油缸10底部位置固定连接有电动机11，电动机11底部位置固定连接有外罩12，外罩12顶部中心位置贯穿并转动连接有驱动轴17，驱动轴17底部外径位置固定连接有切割片18，将需要去毛绒的化纤网放置在操作台2上，然后转动一端丝杆6，使得压板3向下运动，压住化纤网，然后在另一端将化纤网扯紧，再转动另一端丝杆6用压板3将化纤网固定住，可以有效的避免去绒毛过程中化纤网出现褶皱，影响去绒毛效率。
29.操作台2底部四角位置均固定连接有支撑腿1，两个丝杆6底部位置均固定连接有压板3且丝杆6外径位置设置有螺纹7，外罩12底部位置贯穿并设置有均匀密布的孔洞16，切割片18位于外罩12内部，电动机11输出端与驱动轴17固定连接，控制面板14分别与伸缩油缸10和电动机11之间电性连接，在滑轨13上安装有滑块15，推动支撑板8可以将伸缩油缸10进行左右移动，同时伸缩油缸10还可以在滑动板9上前后移动，这就可以精确地对化纤网毛绒多的位置进行定位，将外罩12向下移动至化纤网表面，启动电动机11使得切割片18高速旋转，化纤网上的毛绒通过细密的孔洞16伸入外罩12内，被切割片18切割，极大的提高了装置去除毛绒的效率，节省了人力和时间。
30.工作原理：首先将需要去毛绒的化纤网放置在操作台2上，然后转动一端丝杆6，使得压板3向下运动，压住化纤网，然后在另一端将化纤网扯紧，再转动另一端丝杆6用压板3将化纤网固定住，可以有效的避免去绒毛过程中化纤网出现褶皱，影响去绒毛效率，在滑轨13上安装有滑块15，推动支撑板8可以将伸缩油缸10进行左右移动，同时伸缩油缸10还可以在滑动板9上前后移动，这就可以精确地对化纤网毛绒多的位置进行定位，将外罩12向下移动至化纤网表面，启动电动机11使得切割片18高速旋转，化纤网上的毛绒通过细密的孔洞16伸入外罩12内，被切割片18切割，极大的提高了装置去除毛绒的效率，节省了人力和时间。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。