1.本实用新型涉及储罐技术领域，具体涉及一种高强度烧碱储罐。
背景技术：
2.氢氧化钠，化学式naoh，也称苛性钠、烧碱、固碱、火碱、苛性苏打。氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。烧碱需放置在储罐内部进行保存。
3.中国专利公开了一种高强度储罐(授权公告号cn210527109u)，该专利技术能够通过加强筋的设置提升罐体自身的结构强度，同时罐体的内部设置有与罐壁组成三角形结构的支撑杆，能够避免罐体在发生磕碰之后出现凹陷变形的情况，从而防止罐体内壁破裂，但是，该装置在使用时通过出料阀门进行出料，不能将储罐倾倒进行出料。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高强度烧碱储罐，其具有将储罐倾倒进行出料的优点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度烧碱储罐，包括筒体，所述筒体外壁上固定连接有若干连接槽，连接槽外侧滑动连接有若干转动架，转动架下端转动连接有转动脚，筒体下方的连接槽固定连接有若干限位板一，限位板一位于转动脚内侧，转动架上端固定连接有限位块，筒体外侧上端固定连接有若干限位板二；
6.所述筒体上端放置有盖板，盖板上端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧设有转动盘，转动盘下端转动连接有十字架，十字架下端固定连接有若干限位杆，盖板周侧固定连接有若干连接块，限位块可插入连接块内，限位杆可插入限位块与连接块内。
7.优选的，相邻两个所述转动架之间固定连接有若干弧形块，弧形块位于连接槽的内侧。
8.优选的，相邻两个所述限位板一之间的间距大于转动脚的宽度。
9.优选的，相邻两个所述限位板二之间的间距大于连接块的宽度。
10.优选的，相邻两个所述转动架之间固定连接有握杆。
11.优选的，所述限位板二均位于限位块的内侧。
12.优选的，所述转动架内部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有弹簧，弹簧一端固定连接有防撞板。
13.本实用新型的有益效果：
14.通过转动脚的转动可使得筒体方便进行倾斜，将筒体内部的烧碱倒出。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型中连接块、限位板二的结构示意图；
17.图3是本实用新型中转动脚的结构示意图；
18.图4是本实用新型又一实施例中防撞板的结构示意图。
19.图中：1、筒体；2、连接槽；3、转动架；4、弧形块；5、握杆；6、限位板一；7、转动脚；8、限位块；9、盖板；10、连接块；11、限位板二；12、螺纹杆；13、转动盘；14、十字架；15、限位杆；16、防撞板；17、弹簧。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.实施例1
22.请参阅图1～3，在本实施例中提供一种高强度烧碱储罐，包括筒体1，其特征在于，所述筒体1外壁上固定连接有若干连接槽2，连接槽2外侧滑动连接有若干转动架3，转动架3下端转动连接有转动脚7，筒体1下方的连接槽2固定连接有若干限位板一6，限位板一6位于转动脚7内侧，转动架3上端固定连接有限位块8，筒体1外侧上端固定连接有若干限位板二11；
23.所述筒体1上端放置有盖板9，盖板9上端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧设有转动盘13，转动盘13下端转动连接有十字架14，十字架14下端固定连接有若干限位杆15，盖板9周侧固定连接有若干连接块10，限位块8可插入连接块10内，限位杆15可插入限位块8与连接块10内。
24.相邻两个所述转动架3之间固定连接有若干弧形块4，弧形块4位于连接槽2的内侧。
25.相邻两个所述限位板一6之间的间距大于转动脚7的宽度。
26.相邻两个所述限位板二11之间的间距大于连接块10的宽度。
27.相邻两个所述转动架3之间固定连接有握杆5。
28.所述限位板二11均位于限位块8的内侧。
29.所述转动架3内部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有弹簧17，弹簧17一端固定连接有防撞板16。
30.本装置在使用时，当需要将筒体1与盖板9分离时，转动转动盘13，转动盘13转动带动十字架14上升，十字架14上升带动限位杆15从连接块10与限位块8中移出，转动转动架3使得限位块8可从连接块10中移出，使得盖板9向上移动与筒体1分离，同时转动脚7移动至限位板一6之间，使得转动脚7可转动，通过转动脚7的转动可使得筒体1方便进行倾斜，将筒体1内部的烧碱倒出。
31.实施例2
32.请参阅图4，在本实施例中，所述转动架3内部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有弹簧17，弹簧17一端固定连接有防撞板16。
33.通过转动架3一侧设有防撞板16使得储罐被碰撞时，通过弹簧17进行缓冲。
34.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
技术特征：
1.一种高强度烧碱储罐，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)外壁上固定连接有若干连接槽(2)，连接槽(2)外侧滑动连接有若干转动架(3)，转动架(3)下端转动连接有转动脚(7)，筒体(1)下方的连接槽(2)固定连接有若干限位板一(6)，限位板一(6)位于转动脚(7)内侧，转动架(3)上端固定连接有限位块(8)，筒体(1)外侧上端固定连接有若干限位板二(11)；所述筒体(1)上端放置有盖板(9)，盖板(9)上端固定连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的外侧设有转动盘(13)，转动盘(13)下端转动连接有十字架(14)，十字架(14)下端固定连接有若干限位杆(15)，盖板(9)周侧固定连接有若干连接块(10)，限位块(8)可插入连接块(10)内，限位杆(15)可插入限位块(8)与连接块(10)内。2.根据权利要求1所述的一种高强度烧碱储罐，其特征在于，相邻两个所述转动架(3)之间固定连接有若干弧形块(4)，弧形块(4)位于连接槽(2)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种高强度烧碱储罐，其特征在于，相邻两个所述限位板一(6)之间的间距大于转动脚(7)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种高强度烧碱储罐，其特征在于，相邻两个所述限位板二(11)之间的间距大于连接块(10)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种高强度烧碱储罐，其特征在于，相邻两个所述转动架(3)之间固定连接有握杆(5)。6.根据权利要求1所述的一种高强度烧碱储罐，其特征在于，所述限位板二(11)均位于限位块(8)的内侧。7.根据权利要求1所述的一种高强度烧碱储罐，其特征在于，所述转动架(3)内部开设有凹槽，凹槽内部固定连接有弹簧(17)，弹簧(17)一端固定连接有防撞板(16)。
技术总结
一种高强度烧碱储罐，包括筒体，所述筒体外壁上固定连接有若干连接槽，连接槽外侧滑动连接有若干转动架，转动架下端转动连接有转动脚，筒体下方的连接槽固定连接有若干限位板一，限位板一位于转动脚内侧，转动架上端固定连接有限位块，筒体外侧上端固定连接有若干限位板二；所述筒体上端放置有盖板，盖板上端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧设有转动盘，转动盘下端转动连接有十字架，十字架下端固定连接有若干限位杆，盖板周侧固定连接有若干连接块，限位块可插入连接块内，限位杆可插入限位块与连接块内。本实用新型通过转动脚的转动可使得筒体方便进行倾斜，将筒体内部的烧碱倒出。出。出。
技术研发人员：边金钇 边飞龙 沈瑗
受保护的技术使用者：无锡伟龙储罐有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/25
再多了解一些
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