1.本实用新型涉及铺铜压合控制技术领域，具体为一种改善铺铜设计不对称导致板弯翘的压合控制装置。
背景技术：
2.在对pcb板进行铺铜过程中，由于因铜箔不均衡造成pcb过回流时产生的应力不同而造成pcb起翘变形，导致pcb报废，从而在铺铜过程中需要对pcb进行压合，防止起翘。
3.现有的对pcb进行压合过程中，由于pcb的大小规格不统一，一般单种压合装置只能够对单一规格的pcb进行压合，不能够适应不同规格的pcb，从而导致对pcb进行压合控制时不方便，降低了装置的实用性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种改善铺铜设计不对称导致板弯翘的压合控制装置，以解决上述背景技术中提出现有的对pcb进行压合过程中，由于pcb的大小规格不统一，一般单种压合装置只能够对单一规格的pcb进行压合，不能够适应不同规格的pcb，从而导致对pcb进行压合控制时不方便，降低了装置的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改善铺铜设计不对称导致板弯翘的压合控制装置，包括底部压合块；
6.所述底部压合块的顶部活动连接有顶部压合块，所述顶部压合块的内部开设有固定导向槽，所述固定导向槽的内侧活动连接有活动连接杆，所述活动连接杆的一端固定连接有连接限位板，所述底部压合块与顶部压合块之间均开设有固定放置槽。
7.优选的，所述底部压合块的顶端内部活动连接有活动连接限位块，所述活动连接限位块的顶部固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的顶端固定连接有连接转动盘。
8.优选的，所述顶部压合块的顶部固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的顶部活动连接有活动螺帽，所述固定螺杆的表面外侧活动套接有活动连接定位杆。
9.优选的，所述顶部压合块的内部开设有固定通孔，所述固定通孔的内侧与连接螺杆的表面外侧通过螺纹相互连接。
10.优选的，所述固定导向槽、活动连接杆和连接限位板的剖面形状均为t形。
11.优选的，所述固定导向槽与活动连接杆的横截面积相等，所述活动连接杆的横截面接比连接限位板的横截面接小。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的顶部压合块、固定导向槽、活动连接杆和连接限位板，便于能够将顶部压合块进行横向和纵向的拉动，使得活动连接杆能够向固定导向槽的外侧进行移动，从而能够进行调节，根据pcb的大小进行改变，便于对不同大小的pcb进行压合控制；
14.2、通过设有的活动连接限位块、连接螺杆和连接转动盘，便于将连接转动盘进行转动，带动连接螺杆和活动连接限位块进行转动，使得顶部压合块能够在连接螺杆的表面
外侧向上进行移动，从而便于将pcb放置在底部压合块与顶部压合块之间的固定放置槽的内侧进行压合，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型活动连接杆结构示意图；
17.图3为本实用新型活动连接定位杆结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底部压合块；2、顶部压合块；3、固定导向槽；4、活动连接杆；5、连接限位板；6、固定放置槽；7、活动连接限位块；8、连接螺杆；9、连接转动盘；10、固定螺杆；11、活动螺帽；12、活动连接定位杆；13、固定通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种改善铺铜设计不对称导致板弯翘的压合控制装置，包括底部压合块1；
23.底部压合块1的顶部活动连接有顶部压合块2，顶部压合块2的内部开设有固定导向槽3，固定导向槽3的内侧活动连接有活动连接杆4，活动连接杆4的一端固定连接有连接限位板5，底部压合块1与顶部压合块2之间均开设有固定放置槽6；
24.如图4所示，底部压合块1的顶端内部活动连接有活动连接限位块7，活动连接限位块7的顶部固定连接有连接螺杆8，连接螺杆8的顶端固定连接有连接转动盘9，便于通过转动连接转动盘9带动连接螺杆8和活动连接限位块7进行转动，使得顶部压合块2能够在连接螺杆8的表面向上进行移动，从而便于将pcb放置在底部压合块1与顶部压合块 2之间的固定放置槽6内侧进行压合，使用方便；
25.如图3所示，顶部压合块2的顶部固定连接有固定螺杆10，固定螺杆10的顶部活动连接有活动螺帽11，固定螺杆10的表面外侧活动套接有活动连接定位杆12，便于将顶部压合块2进行拉动时，使得活动连接杆4能够过后向固定导向槽3的外部进行移动，此时将活动螺帽11进行转动，对活动连接定位杆12的位置进行固定，从而能够使得顶部压合块2的位置进行固定，防止顶部压合块2的位置自行发生变化，导致不能对pcb进行压合，使用方便；
26.如图1、2所示，顶部压合块2的内部开设有固定通孔13，固定通孔13的内侧与连接螺杆8的表面外侧通过螺纹相互连接，便于连接螺杆8能够在固定通孔13的内侧进行转动时能够带动顶部压合块2进行上下移动，使用方便；
27.如图2所示，固定导向槽3、活动连接杆4和连接限位板5的剖面形状均为t形，便于固定导向槽3能够对活动连接杆4的位置进行限制，使用方便；
28.如图2所示，固定导向槽3与活动连接杆4的横截面积相等，活动连接杆4的横截面
接比连接限位板5的横截面接小，活动连接杆4能够在固定导向槽3的内侧进行移动，并且能够通过连接限位板5对活动连接杆4的位置进行限制，使用方便；
29.本实施例中，在使用过程中，将顶部压合块2根据pcb的大小将顶部压合块2进行横向与纵向的拉伸，使得活动连接杆4能够在固定导向槽3的内侧进行移动，调节完成后，将活动螺帽11进行转动，使得活动螺帽11能够对活动连接定位杆12的位置进行锁定，从而使得顶部压合块2之间不再进行移动，将连接转动盘9进行转动，带动活动连接限位块 7和连接螺杆8进行转动，使得顶部压合块2能够在连接螺杆8的表面外侧向上进行移动，将pcb放置在底部压合块1与顶部压合块2之间的固定放置槽6的内侧，将连接转动盘9 进行反转，使得顶部压合块2能够进行复位，对固定放置槽6进行压合，使用方便。
30.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
技术特征：
1.一种改善铺铜设计不对称导致板弯翘的压合控制装置，包括底部压合块(1)；其特征在于：所述底部压合块(1)的顶部活动连接有顶部压合块(2)，所述顶部压合块(2)的内部开设有固定导向槽(3)，所述固定导向槽(3)的内侧活动连接有活动连接杆(4)，所述活动连接杆(4)的一端固定连接有连接限位板(5)，所述底部压合块(1)与顶部压合块(2)之间均开设有固定放置槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种改善铺铜设计不对称导致板弯翘的压合控制装置，其特征在于：所述底部压合块(1)的顶端内部活动连接有活动连接限位块(7)，所述活动连接限位块(7)的顶部固定连接有连接螺杆(8)，所述连接螺杆(8)的顶端固定连接有连接转动盘(9)。3.根据权利要求1所述的一种改善铺铜设计不对称导致板弯翘的压合控制装置，其特征在于：所述顶部压合块(2)的顶部固定连接有固定螺杆(10)，所述固定螺杆(10)的顶部活动连接有活动螺帽(11)，所述固定螺杆(10)的表面外侧活动套接有活动连接定位杆(12)。4.根据权利要求2所述的一种改善铺铜设计不对称导致板弯翘的压合控制装置，其特征在于：所述顶部压合块(2)的内部开设有固定通孔(13)，所述固定通孔(13)的内侧与连接螺杆(8)的表面外侧通过螺纹相互连接。5.根据权利要求1所述的一种改善铺铜设计不对称导致板弯翘的压合控制装置，其特征在于：所述固定导向槽(3)、活动连接杆(4)和连接限位板(5)的剖面形状均为t形。6.根据权利要求1所述的一种改善铺铜设计不对称导致板弯翘的压合控制装置，其特征在于：所述固定导向槽(3)与活动连接杆(4)的横截面积相等，所述活动连接杆(4)的横截面积比连接限位板(5)的横截面积小。
技术总结
本实用新型涉及铺铜压合控制技术领域，具体为一种改善铺铜设计不对称导致板弯翘的压合控制装置，包括底部压合块，所述底部压合块的顶部活动连接有顶部压合块，所述顶部压合块的内部开设有固定导向槽，所述固定导向槽的内侧活动连接有活动连接杆，所述活动连接杆的一端固定连接有连接限位板，所述底部压合块与顶部压合块之间均开设有固定放置槽，本实用新型通过设有的顶部压合块、固定导向槽、活动连接杆和连接限位板，便于能够将顶部压合块进行横向和纵向的拉动，使得活动连接杆能够向固定导向槽的外侧进行移动，从而能够进行调节，根据PCB的大小进行改变，便于对不同大小的PCB进行压合控制。压合控制。压合控制。
技术研发人员：徐利东 王春华 王海波
受保护的技术使用者：江苏艾诺信电路技术有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/25
再多了解一些
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