一种塑料装饰件加工用表面喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料装饰件喷漆装置领域，更具体地说，涉及一种塑料装饰件加工用表面喷涂装置。


背景技术：

2.装饰塑料是指以合成树脂或天然树脂为主要原料，加入或不加入添加剂，在一定温度、压力下，经混炼、塑化、成型，且在常温下保持制品形状不变的材料，装饰塑料是指用于室内装饰装修工程的各种塑料及其制品，装饰饲料一般采用流水线式单面喷漆。
3.但是现有的喷漆设备由于持续作业，输送带上会粘连较多的油漆需要定期清理，费时费力，降低生成效率，并且在需要将油漆提前搅拌好倒入设备的箱子内部，在添加油漆的过程中需要停机，使用十分不便，因此我们提出一种塑料装饰件加工用表面喷涂装置，用以解决该类问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料装饰件加工用表面喷涂装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种塑料装饰件加工用表面喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的左右两侧均开设有通孔，所述底座的顶部安装有传输带，所述传输带由左向右依次贯穿至两个通孔的右侧，所述底座的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有水箱，所述壳体的内部安装有清洁机构，所述清洁机构与水箱相配合，所述壳体的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有滑动板，所述滑动板的两侧均滑动连接至壳体的内部，所述滑动板的顶部固定连接有两个油漆箱，两个所述油漆箱之间设置有喷漆机构，所述喷漆机构与滑动板相配合。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述清洁机构包括驱动电机、第一齿轮、两个第二齿轮和两个刷辊，所述驱动电机安装至壳体的背面，所述驱动电机的输出端贯穿并转动连接至壳体的内部，所述驱动电机的输出端通过联轴器与第一齿轮固定连接，两个所述刷辊背面的一端均贯穿并转动连接至水箱的背面，两个所述刷辊背面的一端分别与两个第二齿轮固定连接，两个所述第二齿轮相对的一侧均与第一齿轮的外侧相互啮合，两个所述刷辊的外侧均与传输带的底部接触。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的内部转动连接有两个圆杆，两个所述圆杆背面的一端均插接至传输带的内部，两个所述圆杆的外侧均与传输带的内侧接触，两个所述圆杆分别位于两个刷辊的正上方。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的顶部固定连接有两个注料阀，两个所述注料阀的底部均固定连接有两个软管，两个所述软管的底端贯穿并延伸至壳体的内部，两个所述软管的底端分别贯穿并固定连接至两个油漆箱的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述喷漆机构包括加压泵、第一连接管、第二连接管，两个电磁阀、输出管，所述加压泵的顶部与左侧的油漆箱固定连接，所述加压泵的输入端与第一连接管和第二连接管固定连接，所述第一连接管的另一端贯穿并固定连接至左侧的油漆箱的内部，所述第二连接管的另一端贯穿并固定连接至右侧的油漆箱的内部，所述加压泵的输出端与输出管固定连接，所述输出管的底端贯穿并固定连接至滑动板的底部，所述输出管上安装有等距离排列的喷头，两个所述电磁阀分别安装至第一连接管和第二连接管上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的底部固定连接有过滤网底板，所述底座的底部固定连接有带阀门的排液管，所述排液管的顶端贯穿并固定连接至卡槽的内部。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本方案通过底座对装置进行支撑和固定，首先开启传输带，将塑料装饰件依次等距离放置在传输带上，传输带将塑料装饰件传输至滑动板的正下方，然后启动液压缸带动滑动板向下运动，滑动板带动喷漆机构同步运动靠近塑料装饰件对其进行喷漆，当由于本装置具有两个油漆箱，可以在一个油漆箱内部油漆用完后，喷漆机构则切换抽取另一个油漆箱内部的油漆继续喷漆作业，然后对空的油漆箱内部进行重新加注油漆，以使得装置实现不停机加注油漆，同时在传输带运行时，同步启动清洁机构，并对水箱内部注入清水，清洁机构可以对运行的传输带进行同步清洁，从而实现了装置具备在运行过程中持续清理，无需人工定期清理，省时省力，并且可以实现不停机加注油漆，实现不停机作业，提高生产效率的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为图1中a部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的水箱正视立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、底座；2、壳体；21、圆杆；22、注料阀；23、软管；3、通孔；4、传输带；5、卡槽；6、水箱；61、过滤网底板；7、清洁机构；71、驱动电机；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、刷辊；8、液压缸；9、滑动板；10、油漆箱；11、喷漆机构；111、加压泵；112、第一连接管；113、第二连接管；114、电磁阀；115、输出管；12、排液管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种塑料装饰件加工用表面喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的左右两侧均开设有通孔3，底座1的顶部安装有传输带4，传输带4由左向右依次贯穿至两个通孔3的右侧，底座1的顶部开设有卡槽5，卡槽5的内部卡接有水箱6，壳体2的内部安装有清洁机构7，清洁机构7与水箱6相配合，壳体2的内部固
定连接有液压缸8，液压缸8的底端固定连接有滑动板9，滑动板9的两侧均滑动连接至壳体2的内部，滑动板9的顶部固定连接有两个油漆箱10，两个油漆箱10之间设置有喷漆机构11，喷漆机构11与滑动板9相配合。
22.本实用新型中，通过底座1对装置进行支撑和固定，首先开启传输带4，将塑料装饰件依次等距离放置在传输带4上，传输带4将塑料装饰件传输至滑动板9的正下方，然后启动液压缸8带动滑动板9向下运动，滑动板9带动喷漆机构11同步运动靠近塑料装饰件对其进行喷漆，当由于本装置具有两个油漆箱10，可以在一个油漆箱10内部油漆用完后，喷漆机构11则切换抽取另一个油漆箱10内部的油漆继续喷漆作业，然后对空的油漆箱10内部进行重新加注油漆，以使得装置实现不停机加注油漆，同时在传输带4运行时，同步启动清洁机构7，并对水箱6内部注入清水，清洁机构7可以对运行的传输带4进行同步清洁，从而实现了装置具备在运行过程中持续清理，无需人工定期清理，省时省力，并且可以实现不停机加注油漆，实现不停机作业，提高生产效率的优点，解决了现有技术中输送带上会粘连较多的油漆需要定期清理，费时费力，降低生成效率，并且在需要将油漆提前搅拌好倒入设备的箱子内部，在添加油漆的过程中需要停机，使用十分不便的问题。
23.请参阅图1、图3与图4，其中：清洁机构7包括驱动电机71、第一齿轮72、两个第二齿轮73和两个刷辊74，驱动电机71安装至壳体2的背面，驱动电机71的输出端贯穿并转动连接至壳体2的内部，驱动电机71的输出端通过联轴器与第一齿轮72固定连接，两个刷辊74背面的一端均贯穿并转动连接至水箱6的背面，两个刷辊74背面的一端分别与两个第二齿轮73固定连接，两个第二齿轮73相对的一侧均与第一齿轮72的外侧相互啮合，两个刷辊74的外侧均与传输带4的底部接触。
24.本实用新型中，通过驱动电机71、第一齿轮72、两个第二齿轮73和两个刷辊74的配合使用，启动驱动电机71带动第一齿轮72转动，第一齿轮72带动两个第二齿轮73转动，两个第二齿轮73带动两个刷辊74在水箱6内部转动，并使刷辊74的底部浸没在水箱6内部的液面以下，转动的刷辊74带动清水对运行的传输带4的表面进行持续不断的清洁刷洗，使得装置无需人工定期清理，操作省时省力。
25.请参阅图1与图4，其中：壳体2的内部转动连接有两个圆杆21，两个圆杆21背面的一端均插接至传输带4的内部，两个圆杆21的外侧均与传输带4的内侧接触，两个圆杆21分别位于两个刷辊74的正上方。
26.本实用新型中，通过圆杆21配合两个刷辊74对传输带4进行定位压紧，防止刷辊74在对传输带4刷洗的过程中，传输带4发生晃动，使得装置运行更加稳定。
27.请参阅图1，其中：壳体2的顶部固定连接有两个注料阀22，两个注料阀22的底部均固定连接有两个软管23，两个软管23的底端贯穿并延伸至壳体2的内部，两个软管23的底端分别贯穿并固定连接至两个油漆箱10的内部。
28.本实用新型中，通过两个注料阀22配合两个软管23，以实现对两个油漆箱10可以进行分别加注油漆，方便装置进行不停机加注油漆作业。
29.请参阅图1与图2，其中：喷漆机构11包括加压泵111、第一连接管112、第二连接管113，两个电磁阀114、输出管115，加压泵111的顶部与左侧的油漆箱10固定连接，加压泵111的输入端与第一连接管112和第二连接管113固定连接，第一连接管112的另一端贯穿并固定连接至左侧的油漆箱10的内部，第二连接管113的另一端贯穿并固定连接至右侧的油漆
箱10的内部，加压泵111的输出端与输出管115固定连接，输出管115的底端贯穿并固定连接至滑动板9的底部，输出管115上安装有等距离排列的喷头，两个电磁阀114分别安装至第一连接管112和第二连接管113上。
30.本实用新型中，通过加压泵111、第一连接管112、第二连接管113，两个电磁阀114、输出管115的配合使用，打开左侧的电磁阀114并保持右侧电磁阀114关闭，启动加压泵111将油漆箱10内部的油漆通过第一连接管112抽出，然后通过输出管115上的喷头对塑料装饰件进行喷漆作业，当左侧的油漆箱10的内部油漆用完后，关闭左侧电磁阀114并开启右侧电磁阀114，此时加压泵111通过第二连接管113将抽取右侧的油漆箱10内部的油漆进行喷漆作业，并对左侧空的油漆箱10内部加注混合好的油漆，从而实现装置可以进行不停机加注油漆，提高生成效率的优点。
31.请参阅图1与图3，其中：水箱6的底部固定连接有过滤网底板61，底座1的底部固定连接有带阀门的排液管12，排液管12的顶端贯穿并固定连接至卡槽5的内部。
32.本实用新型中，通过过滤网底板61可以配合排液管12使用，打开排液管12可以将使用过的废水排出，并且过滤网底板61可以将块状的油漆过滤，防止其堵塞排液管12使得装置的结构更加合理。
33.工作原理：使用时，首先开启传输带4，将塑料装饰件依次等距离放置在传输带4上，传输带4将塑料装饰件传输至滑动板9的正下方，然后启动液压缸8带动滑动板9向下运动，滑动板9带动喷漆机构11同步运动靠近塑料装饰件对其进行喷漆，当由于本装置具有两个油漆箱10，开左侧的电磁阀114并保持右侧电磁阀114关闭，启动加压泵111将油漆箱10内部的油漆通过第一连接管112抽出，然后通过输出管115上的喷头对塑料装饰件进行喷漆作业，当左侧的油漆箱10的内部油漆用完后，关闭左侧电磁阀114并开启右侧电磁阀114，此时加压泵111通过第二连接管113将抽取右侧的油漆箱10内部的油漆进行喷漆作业，并对左侧空的油漆箱10内部加注混合好的油漆，以使得装置实现不停机加注油漆，同时在传输带4运行时，同步启动驱动电机71带动第一齿轮72转动，第一齿轮72带动两个第二齿轮73转动，两个第二齿轮73带动两个刷辊74在水箱6内部转动，并使刷辊74的底部浸没在水箱6内部的液面以下，转动的刷辊74带动清水对运行的传输带4的表面进行持续不断的清洁刷洗，从而实现了装置具备在运行过程中持续清理，无需人工定期清理，省时省力，并且可以实现不停机加注油漆，实现不停机作业，提高生产效率的优点，解决了现有技术中输送带上会粘连较多的油漆需要定期清理，费时费力，降低生成效率，并且在需要将油漆提前搅拌好倒入设备的箱子内部，在添加油漆的过程中需要停机，使用十分不便的问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。