一种便于低浓度含量气体收集和排除的装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体收集和排除技术领域，具体涉及一种便于低浓度含量气体收集和排除的装置。


背景技术：

2.配料完成的浆料在发料间内浆料经过自热蒸发反应，伴随浆料中的水分大量蒸发以及硝酸根的分解，完成发料后，进入到破碎间内经粗破、细破，再进入静置间。由于完成发料后，因发料释放nox不充分，尚有少量nox需通过静置进行充分释放。故在承装物料的料盒离开发料间、破碎、进入静置间的过程均涉及nox的释放。目前这些环节无相关nox收集设施，导致该工艺环节存在nox无组织排放，对内造成企业员工职业病危害。因此，提供一种便于低浓度含量气体收集和排除的装置，便于将低浓度含量气体进行收集再排除。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于低浓度含量气体收集和排除的装置，解决发料间、破碎间、静置间内的低浓度含量气体不易进行收集的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种便于低浓度含量气体收集和排除的装置：包括：发料间、破碎间、静置间；
6.所述发料间上设置有进入门，发料间连接有破碎间，破碎间连接有静置间，发料间与破碎间、破碎间与静置间的连接壁上均设置有电动门，电动门与驱动装置连接，静置间上设置有输入门；
7.发料间、破碎间、静置间内设置有第一过滤网板，第一过滤网板一侧处的发料间、破碎间、静置间的壁上均布设有吸入支管，吸入支管上均匀开有吸入孔，吸入支管连接有吸入主管，吸入主管与输出管连接，输出管上设置有第一动力泵。
8.进一步的；所述发料间、破碎间、静置间的另一侧壁上均布设有进入支管，进入支管上均匀开有出气孔，进入支管连接有进入主管，进入主管与进气管连接，进气管上设置有第二动力泵，进气管与处理箱连接。
9.进一步的；所述处理箱设置为一侧壁开口的箱体结构，处理箱开口侧壁处设置有第二过滤网板；
10.处理箱内设置有振动网板，振动网板与第一电机连接。
11.进一步的；所述发料间、破碎间、静置间内设置有循环风机，发料间、破碎间、静置间内壁上均设置有防腐蚀层。
12.进一步的；所述发料间、破碎间、静置间、处理箱内均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第二电机连接，电动伸缩杆与刮刷连接。
13.进一步的；所述振动网板设置有四个。
14.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
15.1、进入门打开，浆料进入到发料间内，配料完成的浆料在发料间内浆料经过自热
蒸发反应，发料后，发料间与破碎间处的电动门打开，便于发料后的浆料进入到破碎间内进行破碎，破碎后，破碎间与静置间处的电动门打开，便于再进行静置，驱动装置连接的电动门进行打开或者关闭，这个为常见的设备，发料间、破碎间、静置间内均设置有吸入支管，且第一过滤网板的设置起到过滤作用，便于吸入支管的吸入孔、吸入支管、吸入主管、输出管将低浓度含量的气体进行收集，再通过输出管排出，排出后进入到其他处理设备再进行处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一结构俯视图。
17.图2为本实用新型的第二结构俯视图。
18.图中：发料间1、进入门2、破碎间3、静置间4、电动门5、驱动装置6、输入门7、第一过滤网板8、吸入支管9、吸入主管10、输出管11、第一动力泵12、进入支管13、进入主管14、进气管15、第二动力泵16、处理箱17、第二过滤网板18、振动网板19、第一电机20、循环风机21、防腐蚀层22、电动伸缩杆23、第二电机24、刮刷25。
具体实施方式
19.图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1：
21.一种便于低浓度含量气体收集和排除的装置：包括：发料间1、破碎间3、静置间4；
22.发料间1上设置有进入门2，发料间1连接有破碎间3，破碎间3连接有静置间4，发料间1与破碎间3、破碎间3与静置间4的连接壁上均设置有电动门5，电动门5与驱动装置6连接，静置间4上设置有输入门7；
23.发料间1、破碎间3、静置间4内设置有第一过滤网板8，第一过滤网板8一侧处的发料间1、破碎间3、静置间4的壁上均布设有吸入支管9，吸入支管9上均匀开有吸入孔，吸入支管9连接有吸入主管10，吸入主管10与输出管11连接，输出管11上设置有第一动力泵12；进入门2打开，浆料进入到发料间1内，配料完成的浆料在发料间内浆料经过自热蒸发反应，发料后，发料间1与破碎间3处的电动门5打开，便于发料后的浆料进入到破碎间3内进行破碎，破碎后，破碎间3与静置间4处的电动门5打开，便于再进行静置，驱动装置6连接的电动门5进行打开或者关闭，这个为常见的设备，发料间1、破碎间3、静置间4内均设置有吸入支管9，且第一过滤网板8的设置起到过滤作用，便于吸入支管9的吸入孔、吸入支管9、吸入主管10、输出管11将低浓度含量的气体进行收集，再通过输出管11排出，排出后进入到其他处理设备再进行处理。
24.实施例2：
25.在实施例1的基础上，发料间1、破碎间3、静置间4的另一侧壁上均布设有进入支管13，进入支管13上均匀开有出气孔，进入支管13连接有进入主管14，进入主管14与进气管15连接，进气管15上设置有第二动力泵16，进气管15与处理箱17连接；处理箱17内处理的气体通过进气管15、进入主管14、进入支管13及进入支管13的出气孔输出，进入气体，调节发料
间1、破碎间3、静置间4的压力，便于低浓度含量的气体进行收集在排出。
26.实施例3：
27.在实施例1-2的基础上，处理箱17设置为一侧壁开口的箱体结构，处理箱17开口侧壁处设置有第二过滤网板18；
28.处理箱17内设置有振动网板19，振动网板19与第一电机20连接；通过处理箱17的气体，先通过第二过滤网板18进行过滤，四层振动网板19间一侧填充有干燥剂、吸附剂、干燥剂，通过四层振动网板19间干燥剂、吸附剂、干燥剂，便于气体输入。
29.实施例4：
30.在实施例1-3的基础上，发料间1、破碎间3、静置间4内设置有循环风机21，发料间1、破碎间3、静置间4内壁上均设置有防腐蚀层22；循环风机21的设置，便于使得发料间1、破碎间3、静置间4内空气流动，便于低浓度含量的气体进行收集在排出，防腐蚀层22的设置，起到一定的防腐蚀作用。
31.实施例5：
32.在实施例1-4的基础上，发料间1、破碎间3、静置间4、处理箱17内均设置有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23与第二电机24连接，电动伸缩杆23与刮刷25连接；第一过滤网板8、第二过滤网板18进行过滤时，第一过滤网板8、第二过滤网板18上可能有颗粒物等，第二电机24连接的电动伸缩杆23工作，电动伸缩杆23带动刮刷25运动，便于对第一过滤网板8或第二过滤网板18进行清扫。
33.实施例6：
34.在实施例1-5的基础上，振动网板19设置有四个；满足需要。
35.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。