探测盒和安检设备的制作方法

1.本技术涉及探测扫描技术领域，尤其涉及一种探测盒和安检设备。


背景技术：

2.安检设备中通常利用射线源发出射线，对传输机上的物品进行扫描，探测板在接收到扫描数据后经处理即可形成对应的图像。但是，为了保证扫描结果的精度相对较高，需要对安检设备中的探测板进行调试，且利用曲线的形态反馈调试结果。
3.目前的探测板均安装在探测盒内，在调试过程中，需要打开探测盒随机调节探测板的位置，且在组装完成探测盒之后，再打开射线源，通过曲线的形态判断调节方向和幅度是否合理，调试过程费事费力，且较难达到最佳的调节效果。


技术实现要素：

4.本技术公开一种探测盒和安检设备，探测板的调试难度较小，且较容易调节至最佳效果。
5.为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
6.第一方面，本技术实施例提供一种探测盒，其包括盒体、承载件、探测板组件和调节件，所述承载件固定安装于所述盒体之内，所述探测板组件支撑于所述承载件，所述探测板组件与所述承载件在调节方向上活动配合，所述调节方向与所述承载件的承载方向垂直；所述调节件与所述探测板组件连接，在所述调节件转动的情况下，所述盒体与所述探测板组件在所述调节方向上的间距可被改变，所述盒体设有通孔，所述调节件的一部分通过所述通孔穿出于所述盒体之外。
7.第二方面，本技术实施例提供一种安检设备，其包括射线源和上述探测盒。
8.本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
9.本技术实施例公开一种探测盒，其包括盒体、承载件、探测板组件和调节件，其中，探测板组件通过承载件安装在盒体上，且探测板组件与承载件在垂直于承载方向的调节方向上活动配合，且调节件与探测板组件连接，且在调节件转动的情况下，能够改变盒体与探测板组件在调节方向上的间距，以调节探测板组件在盒体中的位置，达到调节探测板组件的成像效果的目的。
10.并且，由于调节件的一部分通过盒体的通孔穿出于盒体之外，使得工作人员可以在盒体之外利用调节件对探测板组件的位置进行调节，进而可以在射线源处于开启的状态下对探测板组件的位置进行调节，且调节过程中，可以实时查看调节结果，这可以极大地降低射线源的调节难度，且在调节结果未能满足需求的情况下，可以基于实时调节结果即时对探测板组件的位置继续调整，进而使得本技术上述探测盒更容易调节至最佳成像效果。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本申
请的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1是本技术实施例公开的探测盒的剖面结构示意图；
13.图2是本技术实施例公开的探测盒中部分结构的示意图；
14.图3是本技术实施例公开的探测盒中部分结构的分解示意图；
15.图4是本技术另一实施例公开的探测盒中部分结构的分解示意图；
16.图5是本技术另一实施例公开的探测盒中部分结构的示意图；
17.图6是本技术另一实施例公开的探测盒的装配示意图。
18.附图标记说明：
19.110-盒本体、120-金属屏蔽板、130-盖本体、140-金属屏蔽板、
20.200-承载件、210-固定部、220-承载部、221-连接孔、
21.300-探测板组件、310-安装支架、311-腰形孔、320-探测板、330-配合部、340-弹性件、350-连接件、360-螺纹连接件、301-支架本体、301a-安装孔、302
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限位部、302a-限位孔、
22.410-调节件、411-螺帽、420-调节螺母。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图，详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。
25.如图1至图3所示，本技术实施例公开一种探测盒，其包括盒体、承载件 200、探测板组件300和调节件410。当然，探测盒中还可以包括电子器件等其他部件，考虑文本简洁，此处不再一一列举。
26.其中，盒体为探测盒的外部结构，盒体可以提供容纳空间，承载件200和探测板组件300均可以安装在盒体的容纳空间内。盒体的尺寸和形状可以根据实际需求确定，例如，盒体可以为圆形柱状结构，亦可以为方形柱状结构，此处不作限定。盒体可以采用塑料或金属等硬质材料制成，以保证盒体具有较高的结构强度，另外，为了降低射线泄露的剂量，盒体可以采用金属等具有屏蔽作用的材料形成，或者，盒体中亦可以埋设有金属板，以提供隔绝屏蔽作用。
27.可选地，如图1所示，盒体包括盒本体110和金属屏蔽板120，金属屏蔽板120固定于盒本体110，这可以降低盒本体110的重量，在一定程度上降低盒体的装配难度。具体地，金属屏蔽板120为铅板，这使得金属屏蔽板120具有较强的辐射屏蔽能力。当然，探测盒还包括盒盖，盒盖可以采用金属材料制成，以进一步提升整个探测盒的辐射屏蔽能力，进而提升工作人员操作的安全性。或者，盒盖亦可以包括盖本体130和金属屏蔽板140，盖本体130与盒本体110可拆卸地固定连接，盖本体130上固定有金属屏蔽板140。
28.承载件200可以为探测板组件300提供承载作用，保证探测板组件300可以承载在盒体上。承载件200具体可以为块状或板状结构件，且承载件200固定安装在盒体之内。具体地，承载件200可以固定在盒体的底部，或者，承载件200亦可以固定在盒体的侧部。承载件
200具体可以采用金属等材料形成，以保证承载件200具有较高的结构强度。在承载件200和盒体均采用金属材料制成的情况下，还可以采用焊接的方式将承载件200固定在盒体上，当然，承载件200与盒体之间还可以通过卡接或连接件连接等方式形成相对固定关系。
29.承载件200的形状和结构亦可以根据实际情况确定，可选地，承载件200 为围框式结构，在这种情况下，探测板组件300可以整体承载于承载件200上。或者，承载件200的数量也可以为多个，且使多个承载件200布设在盒体的不同方位，在这种情况下，探测板组件300一并承载于多个承载件200上，亦可以保证承载件200可以为探测板组件300提供可靠的承载作用。
30.探测板组件300具体包括探测板320，探测板320为探测盒中用以接收图像数据且辅助形成探测图像的器件。如上，探测板组件300支撑于承载件200，承载件200能够为探测板组件300提供承载作用。并且，探测板组件300与承载件200在调节方向上活动配合，使得探测板组件300具备在调节方向上相对承载件200运动的能力。其中，调节方向与承载件200的承载方向垂直，调节方向为探测板组件300的调试方向，通过使探测板组件300相对承载件200沿调节方向运动，可以改变探测板组件300的成像效果。
31.当然，在垂直于承载方向(如三维空间坐标系中的z向)和调试方向(如三维空间坐标系中的x向)的另一方向(如三维空间坐标系中的y向)上，需要使探测板组件300与承载件200形成相对固定关系，防止在探测盒的使用过程中，因探测板组件300沿上述另一方向相对盒体运动而对成像效果产生不利影响。可选地，探测板组件300和承载件200中的一者设有滑轨，另一者设有滑槽，滑槽和滑轨沿调节方向滑动配合。也即，可以使探测板组件300与承载件200之间设置沿调节方向延伸的滑轨和滑槽，且通过滑动配合的滑轨和滑槽，使探测板组件300与承载件200能够在垂直于承载方向的调节方向上形成滑动配合的同时，还可以在垂直于承载方向和调节方向的另一方向上相互限位。
32.调节件410与探测板组件300连接，且在调节件410转动的情况下，使调节件410与探测板组件300在调节方向上的间距可被改变，进而通过顺时针或逆时针旋转调节件410，均能够改变调节件410与探测板组件300在调节方向上的间距，进而达到调节探测板组件300与承载件200的相对位置的目的。
33.在设计盒体和探测板组件300二者与调节件410之间的配合关系时，沿调节方向，可以使调节件410与盒体在调节方向上相对固定，也即，无论调节件 410如何运动，均可以使调节件410的端部与盒体的侧壁在调节方向上的间距不发生改变，从而通过改变调节件410的端部与探测板组件300之间的间距变化，实现
34.其中，调节件410与盒体在调节方向上相对固定，也即，无论调节件410 如何运动，均可以使调节件410的端部与盒体的侧壁在调节方向上的间距不发生改变，进而使得调节件410在相对盒体转动的过程中仍可以与盒体在调节方向上保持相对固定的状态，以通过调节件410的转动改变探测板组件300与调节件410在调节方向上的相对位置，进而实现改变探测板组件300与盒体之间在调节方向上的间距的目的。或者，还可以使调节件410与探测板组件300在调节方向上相对固定，也即，调节件410的转动不会改变调节件410与探测板组件300在调节方向上的相对位置，且通过使调节件410转动，改变调节件410 与盒体之间的间距，这亦可以实现改变探测板组件300与盒体之间在调节方向上的间距的目的。
35.同时，盒体上设有通孔，调节件410的一部分能够通过通孔穿出于盒体之外，在这
种情况下，工作人员可以在探测盒之外通过旋拧调节件410的方式驱动探测板组件300相对盒体沿调节方向移动。具体地，可以根据调节件410的具体安装情况，对应确定调节件410的安装方式。也即，在调节件410与盒体 (或探测板组件300)之间是否具备相对活动的情况不同时，调节件410与盒体之间的组装方式也对应不同，对此，下文再详细介绍。
36.本技术实施例公开一种探测盒，其包括盒体、承载件200、探测板组件300 和调节件410，其中，探测板组件300通过承载件200安装在盒体上，且探测板组件300与承载件200在垂直于承载方向的调节方向上活动配合，且调节件 410与探测板组件300连接，且在调节件410转动的情况下，能够改变盒体与探测板组件300在调节方向上的间距，以调节探测板组件300在盒体中的位置，达到调节探测板组件300的成像效果的目的。
37.并且，由于调节件410的一部分通过盒体的通孔穿出于盒体之外，使得工作人员可以在盒体之外利用调节件410对探测板组件300的位置进行调节，进而可以在射线源处于开启的状态下对探测板组件300的位置进行调节，且调节过程中，可以实时查看调节结果，这可以极大地降低射线源的调节难度，且在调节结果未能满足需求的情况下，可以基于实时调节结果即时对探测板组件 300的位置继续调整，进而使得本技术上述探测盒更容易调节至最佳成像效果。
38.可选地，调节件410与探测板组件300在调节方向上相对固定，在这种情况下，可以通过使调节件410与探测板组件300形成螺纹连接关系。可选地，调节件410包括调节螺栓，调节螺栓与盒体在调节方向上相对固定；探测盒还包括调节螺母420，调节螺母420与探测板组件300在调节方向上相对固定。具体地，调节螺母420可以通过粘接或焊接等方式固定在探测板组件300上，以使调节螺母420与探测板组件300在调节方向上相对固定。
39.进而，通过使调节螺栓与调节螺母420螺纹配合，可以在调节螺栓相对盒体转动的情况下，通过调节螺母420间接地驱动探测板组件300相对盒体沿调节方向运动。在采用上述技术方案的情况下，无需在探测板组件300上设置螺纹孔等结构，可以提升探测板组件300的整体结构强度，还可以在一定程度上减小调节件410在调节方向上的尺寸。
40.进一步地，如图2所示，探测板组件300包括安装支架310、探测板320 和配合部330，其中，安装支架310安装在承载件200上，利用螺纹连接件360 等部件，可以使探测板320固定安装在安装支架310朝向承载件200的一侧，以通过安装支架310间接地将探测板320安装在盒体上，这可以降低探测板320 的安装难度。安装支架310具体可以采用金属等硬质材料形成，且与承载件200 相似，安装支架310可以为围框式结构，且数量为一个，探测板320通过多个连接位置与安装支架310连接，可以保证探测板320能够稳定地安装在安装支架310上，且随安装支架310相对盒体运动；或者，安装支架310的数量亦可以为多个，多个安装支架310分别设置在盒体上的不同位置处，在这种情况下，探测板320可以一并连接在多个安装支架310上，这亦可以保证安装支架310 可以为探测板320提供可靠的安装作用。安装支架310与承载件200在调节方向上活动配合，相似地，安装支架310与承载件200之间可以通过滑动配合的滑轨和滑槽形成沿调节方向的活动配合关系。
41.并且，配合部330固定在安装支架310背离探测板320的一侧，也即，配合部330和探测板320分别设置在安装支架310的相背两侧，配合部330与安装支架310之间可以通过焊接或连接件350连接的方式形成固定连接关系。配合部330可以为板状或块状结构，配合部330亦可以与安装支架310采用一体成型的方式形成。配合部330设有配合孔，可选地，配合孔为
螺纹孔，在这种情况下，调节件410可以直接与配合孔形成螺纹配合关系，从而在组装探测盒的过程中，可以直接将调节件410安装至配合孔内，且借助调节件410与配合部330之间的螺纹配合关系，使得在调节件410转动的情况下，探测板组件300 能够相对盒体沿调节方向运动，达到调节探测板组件300与盒体之间相对位置的目的。
42.当然，如上所述，探测盒可以包括调节螺母420，在这种情况下，调节螺母420与配合部330在调节方向上相对固定。具体地，配合部330与调节螺母 420可以通过焊接或粘接固定等方式固定连接在配合部330上。更具体地，调节螺母420可以直接嵌设固定在配合部330的配合孔中；或者，调节螺母420 亦可以设置在配合孔朝向或背离盒体的通孔的一侧。配合部330可以为调节螺母420提供安装基础，且可以使调节螺母420在承载方向上与安装支架310产生一预设间距，进而防止出现因调节件410在承载方向上与安装支架310之间的间距过小，造成调节件410在转动过程中与安装支架310相互摩擦的情况。
43.为了降低探测盒的整体组装难度，且便于部件的更换和维修工作的进行，可选地，调节螺母420与配合部330可拆卸连接。在本实施例中，为了保证调节螺母420仍能够与配合部330在调节方向上形成相对固定的关系，探测盒还可以包括限位件，调节螺母420通过限位件与配合部330在调节方向上形成相对固定关系。具体地，限位件可以为挡板之类的部件，限位件能够与配合部330 形成限位槽等结构，通过使调节螺母420安装至限位槽内等方式，即可使调节螺母420能够与配合部330在调节方向上相对固定。具体地，限位件可以设置在配合部330朝向或背离盒体的通孔的一侧，且限位件与配合部330之间形成的限位槽在调节方向上的尺寸需与调节螺母420在调节方向上的尺寸对应，保证调节螺母420可以在调节方向上固定地安装在前述限位槽内。
44.在本技术的另一实施例中，限位件为弹性件340，也即，探测盒还包括弹性件340，在调节件410的辅助作用下，利用弹性件340亦可以使可拆卸连接的调节螺母420与配合部330在调节方向上形成相对固定关系。具体来说，调节螺母420可以设置在配合部330朝向或背离通孔的一侧，根据调节螺母420 的具体位置，对应设置弹性件340的位置和伸缩状态，亦可以使调节螺母420 能够始终保持与配合部330在调节方向上处于相对固定关系的状态。
45.例如，调节螺母420可以设置在配合部330朝向通孔的一侧，如上所述，由于调节件410的一部分始终位于盒体之外。当调节件410旋转且增大调节件 410位于盒体之外的一端与调节螺母420之间的间距时，由于调节螺母420受配合部330的阻挡，使得调节螺母420能够驱动配合部330带动探测板组件300 向沿调节方向向背离通孔的方向运动，在弹性件340位于配合部330背离通孔的一侧的情况下，调节螺母420能够压缩弹性件340，且使弹性件340蓄能；而在弹性件340位于配合部330朝向通孔的一侧的情况下，调节螺母420能够拉伸弹性件340，亦可以使弹性件340蓄能。
46.相反地，当调节件410反向旋转且减小调节件410位于盒体之外的一端与调节螺母420之间的间距时，受弹性件340在上述过程中所积蓄的弹性势能，可以驱动调节螺母420向靠近盒体上的通孔的方向运动，进而通过配合部330 带动探测板组件300一并运动。如上可知，在限位件为弹性件340的情况下，可以通过正向和反向旋转调节件410的方式，使探测板组件300沿调节方向向远离通孔和靠近通孔的方向运动，实现调节探测板组件300的位置的目的。相对应地，调节螺母420亦可以设置在配合部330背离通孔的一侧。
47.在调节螺母420设置在配合部330朝向通孔的一侧的情况下，如图1所示，可以使调节螺栓的一部分自通孔伸入至盒体之内，且调节螺栓的螺帽411与通孔在调节方向上限位配合。在这种情况下，当调节螺栓旋转且螺帽411与调节螺母420之间的间距逐渐减小的情况下，无需借助其他器件，在螺帽411与盒体的限位作用下，即可使调节螺母420带动盒体沿调节方向向靠近螺帽411的方向运动。
48.而在调节螺栓反向旋转的情况下，由于盒体无法继续为螺帽411提供限位作用，且配合部330亦无法为调节螺母420提供限位作用，从而需要借助弹性件340辅助驱动探测板组件300相对盒体运动。具体地，弹性件340设置在配合部330与盒体中设有通孔的部分之间，且在螺帽411与探测板组件300在调节方向上的间距小于最大间距的情况下，弹性件340处于压缩状态。
49.采用上述技术方案的情况下，仅需将弹性件340的相背两端分别抵接在配合部330和盒体上，组装简单，且对弹性件340的长度需求相对较小，也便于保证弹性件340的弹性性能。更进一步地，弹性件340可以为压缩弹簧，且弹性件340可以套设在调节件410上，以进一步防止弹性件340在被压缩的过程中出现弯折变形的情况。
50.在采用上述技术方案的情况下，在调节螺栓正向旋转的情况下，随着螺帽 411与调节螺母420之间的间距的减小，弹性件340会被逐渐压缩，对应地，弹性件340为恢复自身弹性形变，当调节螺栓反向旋转时，弹性件340可以驱动配合部330始终与调节螺栓相互抵接，且可以驱动螺帽411始终与盒体相互抵接，进而保证弹性件340能够驱动配合部330沿调节方向向远离螺帽411的方向运动。
51.进一步地，在调节螺栓与调节螺母420之间螺纹配合的情况下，无论调节螺母420与螺帽411之间的间距为何，均可以使弹性件340处于压缩状态，在这种情况下，可以进一步提升调节螺母420与调节螺栓之间的配合可靠性。
52.如图4至图6所示，在本技术的另一实施例中，调节件410包括调节螺栓，探测盒包括调节螺母420，调节螺母420与盒体在调节方向上相对固定，调节螺栓与探测板组件300在调节方向上相对固定，且调节螺栓与调节螺母螺纹配合。在这种情况下，即为调节件410与探测板组件300在调节方向上相对固定，且通过改变调节件410与盒体在调节方向上的相对位置的方式，改变探测板组件300与盒体之间在调节方向上的相对位置。
53.在本实施例中，亦可以采用与上述实施例中调节螺栓与盒体在调节方向上实现相对固定的手段，使本实施例中调节螺栓与探测板组件在调节方向上形成相对固定关系。
54.可选地，如图4和图5所示，调节螺栓的端部设有凹槽，探测板组件300 设有限位孔，调节螺栓通过凹槽与限位孔在调节方向上限位配合，从而使调节螺栓与探测板组件300在调节方向上形成相对固定关系。具体地，调节螺栓可以包括可拆卸地两部分，且两部分相互连接的端部设置上述凹槽，从而通过将调节螺栓的两部分分别自探测板组件300的相背两侧安装至探测板组件300的凹槽中，使调节螺栓与探测板组件300形成连接关系。
55.可选地，在本技术的另一实施例中，如图4和图5所示，探测板组件包括支架本体301和限位部302，限位部302与支架本体301连接，且限位部302 和支架本体301相对倾斜设置。并且，限位部302设有限位孔302a，支架本体 301设有安装孔301a，安装孔301a与限位孔302a连通，在组装调节螺栓和探测板组件300的过程中，使调节螺栓通过安装孔301a安装于限位孔302a中，这可以降低调节螺栓与探测板组件300之间的组装难度，且可以使调节螺栓
的整体结构强度相对较高。更具体地，支架本体301和限位部302可以采用一体成型的方式形成，以进一步提升探测板组件的结构强度。
56.更具体地，可以使调节件410的转动轴向平行于调节方向，这使得调节件410在转动时不会产生除调节件410的转动轴向之外的其他方向上的移动分量，且可以降低调节难度和部件间的设计组装难度。
57.如上所述，探测板组件300承载于承载件200上，且探测板组件300与承载件200可以借助滑动配合的滑轨和滑槽形成沿调节方向的活动配合关系。在本技术的另一实施例中，承载件200和探测板组件300中的至少一者设有腰形孔，另一者设有连接孔。例如，承载件200设有连接孔221，探测板组件300 设有腰形孔311，腰形孔311沿调节方向延伸，探测板组件300与承载件200 之间通过穿过连接孔221和腰形孔311的连接件350连接，进而可以保证探测板组件300能够相对承载件200沿调节方向运动，且可以利用连接件350使探测板组件300和承载件200在承载方向上形成相对固定关系。
58.具体地，可以仅在探测板组件300上形成腰形孔311，以提升探测板组件 300和承载件200之间的调节精度，对应地，承载件200上仅需形成一圆形的连接孔221即可，这还可以提升承载件200的结构强度和承载能力。可选地，连接件350为螺钉或螺栓，且通过为连接件350配置螺母或者使连接孔221为螺纹孔的方式，均可以利用连接件350使探测板组件300和承载件200在承载方向上形成可靠的配合关系。当然，在承载方向上，还需使探测板组件300与承载件200之间具备些许相对活动的能力，防止因探测板组件300与承载件200 在支撑方向上紧密接触，而造成探测板组件300无法沿调节方向相对承载件 200运动。
59.进一步地，连接孔221、腰形孔311和连接件350的数量均为多个，且三者一一对应设置，即一个连接件350分别与一个连接孔221和一个腰形孔311 配合。并且，多个连接孔221呈行列排布，以提升探测板组件300与承载件200 之间的配合可靠性。具体地，多个连接孔221中，至少两个连接孔221沿调节方向分布，至少两个连接孔221沿第二方向分布，第二方向为垂直于承载方向和调节方向的方向，在这种情况下，当调节件410驱动探测板组件300相对承载件200运动的过程中，可以保证探测板组件300的运动稳定性和运动精度均相对较高。
60.可选地，连接件350之外套设有弹性部，弹性部弹性设置在连接件350的端帽与探测板之间300之间，也即，通过设置弹性部，使得探测板组件300与承载件200之间的配合稳定性更好。其中，弹性部具体可以为压缩弹簧，保证弹性部的弹性能力相对较强。
61.如上所述，探测板组件300安装在承载件200上，可选地，承载件200为板状结构件，且可以固定连接在盒体的内壁上。在本技术的另一实施例中，如图3所示，承载件200包括固定部210和承载部220，固定部210与承载部220 垂直设置，且固定连接，固定部210固定于盒体，探测板组件300承载于承载部220背离固定部210的一侧。在采用上述技术方案的情况下，承载部220所受的探测板组件300的作用力基本均可以作用在固定部210上，且通过固定部 210作用在盒体上，进而可以降低承载部220所受的剪切力的大小，提升承载部220的承载能力和使用寿命。固定部210和承载部220之间可以通过一体成型的方式形成，以进一步提升整个承载件200的使用寿命；并且，固定部210 与盒体之间可以采用焊接等方式相互连接，可选地，固定部210与盒体之间可以通过螺纹连接件350连接，这可以进一步提升固定部210与盒体之间的连接可靠性。另外，承载件200的数量可以为多个，多个承载件200围绕承
载件200 的承载方向间隔地固定在盒体的内壁上，探测板组件300承载于多个承载件 200上。
62.基于上述任一实施例公开的探测盒，本技术实施例还公开一种安检设备，其包括射线源和上述任一探测盒。
63.本技术上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
64.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。