一种尺寸标定装置及成像检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体涉及一种尺寸标定装置及成像检测系统。


背景技术：

2.锂电池生产中，为保证锂电池的质量，需要用射线对锂电池的内部结构进行成像检测，但由于射线源发出的射线整体上呈锥形发散，而锂电池又具有一定的厚度，这种情况下，用射线对锂电池的内部结构进行成像检测，会出现锂电池的不同厚度位置，在平板探测器上的成像比例不一致的现象，就难以得到锂电池不同厚度位置的准确尺寸。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种尺寸标定装置及成像检测系统，用于解决锂电池成像检测过程中不同厚度位置的尺寸不准确问题。
4.一种实施例中提供一种尺寸标定装置，包括：
5.基座；以及
6.标准块，所述标准块具有预设已知的形状和尺寸，所述标准块的一端与所述基座活动连接，所述标准块的另一端远离所述基座，所述标准块用于与待测物一同置于射线源和平板探测器之间。
7.一种实施例中，所述标准块为圆柱杆。
8.一种实施例中，所述标准块的一端与所述基座沿着所述标准块的厚度方向滑动连接。
9.一种实施例中，所述基座上设有导槽、导向块和锁紧件，所述导向块与所述导槽可滑动连接，所述标准块的一端与所述导向块固定连接，所述锁紧件与所述导向块和所述基座连接，所述锁紧件用于固定所述导向块相对所述导槽的位置。
10.一种实施例中，所述基座上设有与所述导槽连通的连接孔，所述连接孔为沿着所述导槽长度方向延伸的长条孔，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述连接孔与所述导向块连接。
11.一种实施例中，所述导槽为t型槽或燕尾槽，所述导向块具有与所述导槽适配的连接结构。
12.一种实施例中，所述基座上设有沿所述导槽的长度方向的刻度线，所述导向块上设有与所述刻度线配合的读数标识。
13.一种实施例中，所述标准块的一端与所述基座摆动连接。
14.一种实施例中，提供一种成像检测系统，包括：
15.射线源，用于放射探测射线；
16.平板探测器，与所述射线源放射的探测射线的中心线垂直；以及
17.上述的尺寸标定装置，所述标准块位于所述射线源和所述平板探测器之间的探测
区域内。
18.依据上述实施例的尺寸标定装置及成像检测系统，由于在基座上设有预设已知厚度的标准块，标准块用于与待测物(如锂电池)一同置于射线源和平板探测器之间，使得标准块能够作为待测物的参考标定，通过标准块的图像缩放比例，标定出待测物对应位置的图像缩放比例，进而得出待测物对应位置的实际尺寸。标准块为可活动调节设置，使得标准块能够标定同一待测物的不同位置的缩放比例，进而得出待测物不同位置的实际尺寸。
附图说明
19.图1为一种实施例中尺寸标定装置的结构示意图；
20.图2为一种实施例中尺寸标定装置的前视图；
21.图3为一种实施例中尺寸标定装置的侧视图；
22.图4为一种实施例中尺寸标定装置的后视图；
23.图5为一种实施例中尺寸标定装置的俯视图；
24.图6为一种实施例中成像检测系统的结构示意图；
25.其中附图标记如下：
26.1-基体，11-导槽，12-连接孔，13-刻度线，2-标准块，3-导向块，31-读数标识，4-锁紧件，5-射线源，51-射线，6-平板探测器，7-待测物。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
28.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
29.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
30.一种实施例中，提供了一种尺寸标定装置，本尺寸标定装置用于标定锂电池等待测物在放射检测时的缩放比例，以得出待测物的实际尺寸。
31.请参考图1至图5，本实施例的尺寸标定装置主要包括基座1和标准块2，标准块2安装在基座1上，并且标准块2为可活动调节设置，标准块2能够相对基座1相对移动，以调节标准块2在探测区域内的位置。其中，标准块2以悬空的方式安装，标准块2的一端与基座1连接，标准块2的另一端远离基座1形成自由端，悬空的方式安装标准块2将标准块2与基座1分
为两侧，使得标定检测过程中，能够将标准块2至于探测区域内，基座1置于探测区域外，进而可以避免基座1对探测的干扰。
32.基座1上设有导向块3和锁紧件4，导向块3和锁紧件4用于调节标准块2在基座1上的位置。
33.基座1为方形结构，基座1上具有自上而下的导槽11，基座1上还设有与导槽11连通的连接孔12，连接孔12为沿着导槽11长度方向(图示上下方向)延伸的长条孔。连接孔12连接导槽11内的底面(槽口相对的面)，连接孔12也可以连接导槽11的侧面。基座1上安装有导向块3，导向块3与导槽11可滑动的连接，导向块3能够沿着导槽11上下滑动。锁紧件4为锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过连接孔12与导槽11内的导向块3固定连接。锁紧件4能够随着导向块3上下滑动，锁紧件4具有锁紧作用，能够将导向块3锁紧在导槽11内。标准块2的一端与导向块3背向基座1的端面上，并且标准块2相对导向块3垂直设置。控制导向块3和锁紧件4能够调节标准块2在基座1上的位置，形成标准块2位置的活动调节。
34.本实施例中，导槽11为t型槽，槽口收窄设置，导向块3设有与t型槽适配的t型连接部，t型槽的设置使得导向块3在垂直滑动方向上的自由度被限制，能够提高导向块3滑动的稳定性。
35.在其他实施例中，导槽11为燕尾槽，导向块3设置为对应的燕尾连接部，也能够实现对导向块3的限位。
36.本实施例中，标准块2优先为圆柱杆，标准块2具有预设已知的直径，即在探测方向上，具有已知的厚度。圆柱杆结构在探测过程中，投射到平板探测器上的图像在长度方向只有两条边线，成像清晰，能够避免多余投影线的干扰。当然，标准块2也可以为椭圆杆或方形杆，也能实现标定尺寸。
37.本实施例的尺寸标定装置的标定原理如下：
38.请参考图6，将待测物7(锂电池)和标准块2置于射线源5和平板探测器6之间，待测物7(锂电池)和标准块2更靠近平板探测器6，并且将待测物7和标准块2的中部位置对齐在一个面上。射线源5发射锥形的射线51，射线51穿过待测物7投射到平板探测器6上形成待测物图像，射线51穿过标准块2投射到平板探测器6上形成标准块图像，根据标准块2的实际厚度和标准块图像可计算出标准块2的缩放比例，由于标准块2和待测物7的中部位置位于一个面上，因此待测物7的中部位置的投影成像的缩放比例与标准块2相同，进而通过该缩放比例和待测物图像能够计算出待测物7的实际厚度尺寸。
39.其中，待测物7的实际厚度尺寸主要通过处理器计算处理得到，以实现自动化的测量，能够提高测量的效率和准确性。当然，本尺寸标定装置经过射线源5和平板探测器6的成像后，通过人工计算的方式，也能够计算出标准块2的缩放比例以及待测物7的实际厚度尺寸。即，本尺寸标定装置的设置，无需依赖处理算法，也能够辅助待测物7的厚度测量。
40.本实施例中，标准块2能够沿着射线束的中心线方向移动调节，使得标准块2能够调节相对待测物7之间的位置关系，进而标定出待测物7对应位置的实际厚度尺寸。
41.在其他实施例中，标准块2的一端可以通过阻尼转轴与导向块3或基座1摆动连接，使得标准块2能够对不规则的待测物7进行适配标定。或者，标准块2的一端可以通过带阻尼的万向头与导向块3或基座1摆动连接，进一步提高标准块2的活动自由度，以使得标准块2能够对不规则的待测物7进行适配标定。
42.请参考图1和图2，本实施例中，在基座1在导槽11的槽口所在面上设有刻度线13，刻度线13沿着导槽11的长度方式设置，在导向块3上设有读数标识31，读数标识31为标识线，读数标识31也可以为标识符号或其他标识符号。当导向块3和标准块2沿着导槽11移动调节过程中，可以通过刻度线13控制导向块3和标准块2的移动量，以更精确的控制标准块2的位置。
43.本实施例中，由于在基座1上设有预设已知厚度的标准块2，标准块2用于与待测物7(如锂电池)一同置于射线源5和平板探测器6之间，使得标准块2能够作为待测物7的参考标定，通过标准块2的图像缩放比例，标定出待测物7对应位置的图像缩放比例，进而得出待测物7对应位置的实际尺寸。标准块2为可活动调节设置，使得标准块2能够标定同一待测物7的不同位置的缩放比例，进而得出待测物不同位置的实际尺寸。
44.请参考图6，一种实施例中，提供了一种成像检测系统，本成像检测系统主要包括射线源5、平板探测器6和上述任一实施例中的尺寸标定装置。
45.本实施例中，射线源5和平板探测器6间隔开设置，平板探测器6与射线源5发射射线51的中心线垂直，即平板探测器6垂直射线源5发射的锥形射线51。平板探测器6与射线源5之间具有放置待测物7和标准块2的空间。射线源5用于放射用于检测的锥形射线51，并将射线51照射到待测物7和标准块2上，平板探测器6用于获取待测物7和标准块2投射的射线，以形成待测物图像和标准块图像。
46.本实施例中，标准块2与基座1上导向块3连接的一端以及基座1位于射线源5和平板探测器6之间的锥形探测区域外，其中包括基座1上的导向块3和锁紧件4均位于探测区域外，仅标准块2远离基座1的一端及标准块2中部的部分位于探测区域内。即仅将尺寸标定装置中的标准块2置于探测区域内，标准块2外的部件均位于探测区域外，以避免其他部件对投影成像的干扰。
47.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。