一种带绝缘护罩型间接不停电作业线夹装置的制作方法

1.本实用新型属于电气材料中不停电作业技术领域，具体涉及一种带绝缘护罩型间接不停电作业线夹装置。


背景技术：

2.目前近年来国内有新研发间接线夹6种之多，为我国间接不停电拆、搭引流线奠定了坚实基础，但由于线路设备运行水平和要求不断提高，绝缘化是保障设备安全运行、减少故障接地、防止短路的重要技术措施，同时杜绝涉电公共安全事件。在大力开展间接不停电作业搭接引流线时，因目前国内欠缺间接不停电作业带绝缘护罩搭接引流线的装置技术，在保障不停电的同时，也遗留了大量的绝缘化线路搭接位置裸露，导致绝缘导线浸水、氧化和腐蚀，导致发热，缩短导线运行寿命，存在短路、故障接地、断线、公共触电等风险。因此如何克服现有技术的不足是目前电气材料中不停电作业技术领域亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种带绝缘护罩型间接不停电作业线夹装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种带绝缘护罩型间接不停电作业线夹装置，包括线夹金具；所述的线夹金具包括上静压板、分压中板和下动压板；
6.上静压板、分压中板、下动压板从上到下顺序设置；
7.上静压板、分压中板、下动压板上均设有固定螺丝孔，通过与固定螺丝孔相匹配的固定螺丝连接；
8.上静压板、分压中板上均设有分压螺丝孔，通过与分压螺丝孔相匹配的分压螺丝连接；
9.上静压板的底部右侧设有主导线夹持槽；分压中板的顶部右侧也对应设有主导线夹持槽；
10.分压中板的底部左侧设有引流线夹持槽；下动压板的顶部左侧也对应设有引流线夹持槽；
11.下动压板上还设有与分压螺丝孔相对应的分压螺丝操作孔。
12.进一步，优选的是，上静压板、分压中板、下动压板上均设有两个固定螺丝孔。
13.进一步，优选的是，还包括绝缘护罩，线夹金具固定在绝缘护罩内；
14.所述的绝缘护罩包括上罩、下盒、柔性连接带、上罩内卡口和下盒外卡口；
15.上罩和下盒的一侧通过柔性连接带相连；上罩、下盒的另一侧通过上罩内卡口、下盒外卡口卡接；
16.进一步，优选的是，上静压板的上部左右两侧均设有绝缘护罩卡口，所述的绝缘护罩还包括与绝缘护罩卡口相匹配的上罩内线夹卡口，上罩内线夹卡口有两个，分别设置在
绝缘护罩左右两侧内壁上。
17.进一步，优选的是，所述的绝缘护罩还包括拆卸卡口，拆卸卡口设置在下盒外卡口的下方。
18.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
19.（1）本实用新型装置结构新颖，使用方便，具有耗时短、劳动强度低、成本低、安全距离足够、作业空间不收限制等优点。
20.（2）本实用新型结合当前间接作业技术和分析间接不停电搭接引流线作业技术的过去、当前、未来，精准提供了一种带绝缘护罩型间接不停电作业线夹装置，解决未来间接不停电搭接引流线的技术难题。通过应用，作业耗时、作业成本与当前间接作业技术不增加，同比其他绝缘手套作业方式同样具备经济、安全、高效的优越性能。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型带绝缘护罩型间接不停电作业线夹装置的线夹金具左视的结构示意图；
23.图2为图1中a-a剖视图；
24.图3为本实用新型带绝缘护罩型间接不停电作业线夹装置的绝缘护罩的结构示意图；
25.图4为绝缘护罩的开启示意图；
26.图5为绝缘护罩包覆线夹金具后的结构示意图；
27.其中，1、上罩；2、下盒；3、柔性连接带；4、上罩内线夹卡口；5、上罩内卡口；6、下盒外卡口；7、拆卸卡口；8、上静压板；9、分压中板；10、下动压板；11、引流线夹持槽；12、主导线夹持槽；13、固定螺丝；14、分压螺丝；15、绝缘护罩卡口。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
29.本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
30.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
34.如图1~5所示，一种带绝缘护罩型间接不停电作业线夹装置，包括线夹金具；所述的线夹金具包括上静压板8、分压中板9和下动压板10；
35.上静压板8、分压中板9、下动压板10从上到下顺序设置；
36.上静压板8、分压中板9、下动压板10上均设有固定螺丝孔，通过与固定螺丝孔相匹配的固定螺丝13连接；
37.上静压板8、分压中板9上均设有分压螺丝孔，通过与分压螺丝孔相匹配的分压螺丝14连接；
38.上静压板8的底部右侧设有主导线夹持槽12；分压中板9的顶部右侧也对应设有主导线夹持槽12；
39.分压中板9的底部左侧设有引流线夹持槽11；下动压板10的顶部左侧也对应设有引流线夹持槽11；
40.下动压板10上还设有与分压螺丝孔相对应的分压螺丝操作孔。
41.优选方案，如图5所示，上静压板8、分压中板9、下动压板10上均设有两个固定螺丝孔，但不限于此，例如，如图2所示，有3个。
42.优选方案，还包括绝缘护罩，线夹金具固定在绝缘护罩内；
43.所述的绝缘护罩包括上罩1、下盒2、柔性连接带3、上罩内卡口5和下盒外卡口6；
44.上罩1和下盒2的一侧通过柔性连接带3相连；上罩1、下盒2的另一侧通过上罩内卡口5、下盒外卡口6卡接；
45.优选方案，上静压板8的上部左右两侧均设有绝缘护罩卡口15，所述的绝缘护罩还包括与绝缘护罩卡口15相匹配的上罩内线夹卡口4，上罩内线夹卡口4有两个，分别设置在绝缘护罩左右两侧内壁上。
46.优选方案，所述的绝缘护罩还包括拆卸卡口7，拆卸卡口7设置在下盒外卡口6的下方。
47.绝缘护罩是一种根据间接带电作业操作技术而研究获得的一种新型电力绝缘配件，主要用于与绝缘线路引流线搭接位置的绝缘防护和防雨防护，材质选择与10kv绝缘导线绝缘层相同的复合pc材料或其他中性绝缘材料，采用模压一体成形技术压制。本实用新
型绝缘护罩可与线夹金具同时进行间接带电作业安装使用，也可在型号对应已安装的间接线夹上进行间接带电安装使用。
48.优选，上静压板8、分压中板9、下动压板10均采用相同材质的抗氧化高密铝合金模压成型。固定螺丝13、分压螺丝14均采用耐腐蚀中性不锈钢材质。
49.上静压板8是整个线夹的主要构件，集成固定螺丝13的固定螺丝孔、分压螺丝14的分压螺丝孔、主导线夹持槽12、绝缘护罩卡口15于一体；
50.分压中板9是置于上静压板8和下动压板10之间，分压中板9通过分压螺丝14与上静压板8固定连接，上静压板8、分压中板9对称设置的主导线夹持槽12用于夹持主导线，使线夹金具安装在引流线上；
51.下动压板10通过固定螺丝13与分压中板9、上静压板8相连；分压中板9、下动压板10对称设置的引流线夹持槽11用于夹持引流线。
52.分压螺丝操作孔略大于分压螺丝孔，便于对分压螺丝14进行操作。
53.优选，上静压板8的底部左侧设有与分压中板9顶部左侧形状相吻合的凹槽，下动压板10的顶部左侧设有与分压中板9底部右侧形状相吻合的凹槽，从而使整个线夹金具结构更为稳定。
54.使用方法：
55.在开始带电搭接引流线时，把上罩内卡口5向外撬开、从扣合边将绝缘护罩打开，把下盒2往后开启，使下盒与上罩开启角度达到45-90度即可。此时下盒由于柔性连接带的作用，呈柔性带有轻微弹力支撑保持。将线夹金具上静压板8与绝缘护罩上罩1嵌入，使上罩内线夹卡口4卡紧绝缘护罩卡扣15，实现绝缘护罩与线夹金具的预先安装；随后即可使用间接作业法进行引流线的搭接。
56.对原有安装的线夹金具进行绝缘护罩安装时，可用于相同对应型号设计的间接线夹或线夹部位体积小于绝缘护罩内部空间的作业现场。
57.间接作业带绝缘护罩搭接引流线实施方法：
58.作业时，应遵守带电作业技术及安全规定，作业人员可使用脚口等登高工具进行登杆，地电位进行操作使用，也可使用绝缘斗臂车等承载工具进行短杆作业法使用，并实情况进行绝缘遮蔽等安全措施。作业时人体与带电整体安全距离大于0.4米，绝缘操作杆有效绝缘长度大于0.7米，并在良好天气下进行。具体操作步骤如下：
59.第一步、作业人员到达工位后进行验电、检查设备情况确保运行正常，对搭接位置进行绝缘剥除、氧化层清理；
60.第二步、将引流线搭接端绝缘剥除并防止散头，防止散头的措施可采用缠绕铝包带或顶端留部分绝缘层等措施；
61.第三步、打开线夹绝缘护罩，将下盒开至与上罩呈大于45度角位置，此时绝缘罩下盒依靠柔性连接带与上罩连接。先回松固定主螺丝、再回松分压螺丝，使线夹的上静压板、分压中板、下动压板分开，此时线夹金具的组件分开但不脱离；
62.第四步、将本实用新型装置安装在引流线上，把引流线头插入上静压板、分压中板的引流线夹持槽中，扭紧分压螺丝使上静压板、分压中板夹紧引流线，将整个线夹金具先连接在引流线上，此时下动压板与分压中板之间呈开启状态的主导线夹持槽，就是主导线的搭接位置；
63.第五步、引流线带电搭接，使用绝缘操作杆在引流线和线夹金具之间50-100mm位置锁住后，移送至主导线搭接位置，将主导线搭接部位卡入下动压板与分压中板之间呈开启状态的主导线夹持槽内。确认位置正确后稳住，防止脱开,等待扭紧螺丝；
64.第六步、操作人员使用绝缘操作杆将固定螺丝扭紧，上静压板、分压中板、下动压板在螺丝的作用下握紧引流线和主导线连接位置，实现电源接通，电气连接完成。扭紧时各个螺丝受力平衡、匀速 ；
65.第七步、固定螺丝扭紧后，拆除绝缘锁杆、绝缘操作杆，此时线夹已经完全将引流线和主导线连接，然后使用绝缘操作杆将绝缘护罩下盒向上顶起，使绝缘护罩下盒外卡口与上罩内卡口扣合，撤回绝缘操作杆完成整个带绝缘罩间接搭接引流线工作。
66.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。