一种带有防沉淀组件的保温工程用灰浆搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及灰浆搅拌设备技术领域，具体为一种带有防沉淀组件的保温工程用灰浆搅拌装置。


背景技术：

2.由水泥、石灰、石膏等胶凝材料加水拌合而成的浆状混合料，用于粉刷或灌缝，灰浆是以改性聚合物乳液和水泥混合粉料，通过现场搅拌混合而成的通用防水灰浆。
3.现有的灰浆搅拌设备在使用时，不具备防沉淀组件，灰浆在搅拌完成后或储存在搅拌装置内，或排出存放在容器内备用，在备用时间内容易发生沉淀的现象，给后续的使用带来不便，也降低了灰浆的使用性能，因此我们需要提出一种带有防沉淀组件的保温工程用灰浆搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防沉淀组件的保温工程用灰浆搅拌装置，具备可防止灰浆沉淀的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防沉淀组件的保温工程用灰浆搅拌装置，包括底座和灰浆搅拌机，所述灰浆搅拌机安装在底座顶部的一侧，所述底座顶部的另一侧设置有储料箱、盖板和搅拌机构，所述盖板放置在储料箱的顶部，所述搅拌机构安装在盖板的顶部；
6.所述搅拌机构包括外壳、电机和第一搅拌轴，所述外壳安装在盖板的顶部，所述电机设置在外壳内腔顶部的一侧，所述第一搅拌轴的顶部转动贯穿盖板并延伸至壳体的内部，所述电机的输出轴通过联轴器与第一搅拌轴的顶部键连接；
7.所述盖板顶部的一侧连通有壳体，所述灰浆搅拌机的排料端连通有排料管，所述排料管的一端延伸至外壳的内部。
8.优选的，所述壳体的上方设置有升降机构，所述升降机构包括支杆、顶板和气缸，所述支杆安装在顶板底部的四角处，所述支杆的底部与底座的顶部栓接，所述气缸安装在顶板的底部，所述气缸的伸缩端与壳体的顶部连接。
9.优选的，所述底座包括凸起部和凹陷部，灰浆搅拌机和储料箱分别安装在凸起部和凹陷部，所述凸起部的下方安装有水泵。
10.优选的，所述储料箱的内腔且位于远离第一搅拌轴的一侧转动安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的顶部延伸至外壳的内部并与外壳的内腔转动连接。
11.优选的，所述外壳的内腔且位于第一搅拌轴和第二搅拌轴之间设置有皮带轮组，所述第一搅拌轴通过皮带轮组与第二搅拌轴传动连接。
12.优选的，所述凹陷部靠近储料箱的一侧设置有限位杆，所述储料箱的一侧开设有与限位杆相适配的限位孔，所述限位杆的一端通过限位孔与储料箱的一侧滑动卡接。
13.优选的，所述储料箱的底部安装有滚轮，所述底座的顶部开设有与滚轮相适配的
滚动槽，所述滚轮通过滚动槽与底座的顶部滚动连接。
14.优选的，所述底座靠近储料箱的一侧转动安装有块体，所述块体一侧的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿块体并与储料箱的一侧卡接。
15.优选的，所述储料箱的一侧开设有与螺杆相适配的插孔，所述螺杆的一端通过插孔与储料箱的表面卡接。
16.优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的正面且位于储料箱的内腔对策设置有搅拌片，所述搅拌片的表面开设有通孔。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过设置壳体和排料管，能够方便将位于相对较高处灰浆搅拌机内的灰浆输送至储料箱内进行储存，通过储料箱顶部的搅拌机构替代灰浆搅拌机进行搅拌，防止灰浆在储存时发生沉淀的现象，同时也不会影响灰浆搅拌轴的正常使用，提高了灰浆搅拌的效率。
19.2、本实用新型通过设置升降机构控制盖板的高度，通过设置限位杆和螺杆，分别对储料箱的两端进行限定，提高其稳定性，同时又达到了方便将储料箱与底板进行分离的目的，这样方便了对储料箱内的原料进行使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型外壳的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型储料箱的主视剖面图；
23.图4为本实用新型储料箱的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型壳体的侧视结构示意图；
25.图6为本实用新型图3中a区的局部放大图。
26.图中：1、底座；2、灰浆搅拌机；3、储料箱；4、盖板；5、搅拌机构；6、外壳；7、电机；8、第一搅拌轴；9、壳体；10、排料管；11、升降机构；12、支杆；13、顶板；14、气缸；15、水泵；16、第二搅拌轴；17、限位杆；18、滚轮；19、块体；20、螺杆；21、插孔；22、搅拌片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1、4和5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防沉淀组件的保温工程用灰浆搅拌装置，包括底座1和灰浆搅拌机2，灰浆搅拌机2安装在底座1顶部的一侧，底座1顶部的另一侧设置有储料箱3、盖板4和搅拌机构5，盖板4放置在储料箱3的顶部，灰浆搅拌机2用于对灰浆进行搅拌，搅拌完成后的灰浆进入到储料箱3内进行储存，并通过盖板4对其进行密封。
29.底座1包括凸起部和凹陷部，灰浆搅拌机2和储料箱3分别安装在凸起部和凹陷部，凸起部的下方安装有水泵15。通过将储料箱3设置在凹陷部，能够方便灰浆搅拌机2内的灰
浆进入到储料箱3内。
30.其中，盖板4顶部的一侧连通有壳体9，灰浆搅拌机2的排料端连通有排料管10，排料管10的一端延伸至外壳6的内部。通过设置壳体9，用于方便排料管10将灰浆输送到储料箱3内。
31.凹陷部靠近储料箱3的一侧设置有限位杆17，储料箱3的一侧开设有与限位杆17相适配的限位孔，限位杆17的一端通过限位孔与储料箱3的一侧滑动卡接。通过设置限位杆17和限位块，能够对位于凹陷处的储料箱3进行限定，防止其在使用时发生偏移。
32.请参阅图2，储料箱3的底部安装有滚轮18，底座1的顶部开设有与滚轮18相适配的滚动槽，滚轮18通过滚动槽与底座1的顶部滚动连接。通过设置滚轮18和滚动槽，减少储料箱3与底座1之间的摩擦力，减少零件磨损，同时方便将储料箱3从底座1的顶部取下。
33.请参阅图3和6，底座1靠近储料箱3的一侧转动安装有块体19，块体19一侧的顶部螺纹连接有螺杆20，螺杆20的一端贯穿块体19并与储料箱3的一侧卡接。储料箱3的一侧开设有与螺杆20相适配的插孔21，螺杆20的一端通过插孔21与储料箱3的表面卡接。转动螺杆20，螺杆20的一端进入到插孔21内，通过螺杆20对储料箱3进行抵触，对储料箱3进行进一步的固定，提高了稳定性。
34.且由于块体19与底座1为转动连接的方式，螺杆20与插孔21分离时，块体19为可转动状态，这样不会妨碍储料箱3脱离底座1。
35.请参阅图1和3，搅拌机构5安装在盖板4的顶部，搅拌机构5包括外壳6、电机7和第一搅拌轴8，外壳6安装在盖板4的顶部，电机7设置在外壳6内腔顶部的一侧，第一搅拌轴8的顶部转动贯穿盖板4并延伸至壳体9的内部，电机7的输出轴通过联轴器与第一搅拌轴8的顶部键连接；启动电机7，电机7的输出轴带动第一搅拌轴8转动，第一搅拌轴8对储料箱3内的灰浆进行搅拌，从而达到防止灰浆沉淀的目的。
36.壳体9的上方设置有升降机构11，升降机构11包括支杆12、顶板13和气缸14，支杆12安装在顶板13底部的四角处，支杆12的底部与底座1的顶部栓接，气缸14安装在顶板13的底部，气缸14的伸缩端与壳体9的顶部连接。通过启动气缸14，气缸14的动力输出端带动盖板4移动，盖板4脱离与储料箱3的接触，这样方便使用者将储料箱3取下，对储料箱3内的灰浆进行使用。
37.储料箱3的内腔且位于远离第一搅拌轴8的一侧转动安装有第二搅拌轴16，第二搅拌轴16的顶部延伸至外壳6的内部并与外壳6的内腔转动连接。外壳6的内腔且位于第一搅拌轴8和第二搅拌轴16之间设置有皮带轮组，第一搅拌轴8通过皮带轮组与第二搅拌轴16传动连接。第一搅拌轴8转动的同时带动皮带轮组转动，皮带轮组带动第二搅拌轴16转动，第二搅拌轴16和第一搅拌轴8同时转动，提高了搅拌的范围，提高了防沉淀效果。
38.更进一步的，第一搅拌轴8和第二搅拌轴16的正面且位于储料箱3的内腔对策设置有搅拌片22，搅拌片22的表面开设有通孔，通过设置搅拌片22，提高了第一搅拌轴8和第二搅拌轴16的搅拌范围，提高搅拌效果，通孔能够减少搅拌片22在灰浆内的转动阻力，防止灰浆迸溅。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。