一种内置气检阀的制作方法

1.本实用新型涉及工装检具技术领域，特别是涉及一种内置气检阀。


背景技术：

2.工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。工装中经常会用到气检型油缸，气检型油缸内会安装内置气检阀，现有的气检阀具有以下几个缺点：
3.1、阀的结构复杂，且零件加工成本高；
4.2、阀的密封效果不好，对运行环境要求较高；
5.3、阀的加工成本高，导致油缸成本高，不利于市场推广。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内置气检阀，利用弹簧和活塞杆的动作来引导阀的开关动作，整个气检阀结构简单，能有效提高装配效率，降低生产成本，产品合格率上升。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种内置气检阀，包括由上往下依次安装在油缸安装孔内的阀盖、挡环和阀帽，所述的阀帽下端中部开设有气腔，该阀帽的外侧壁上开设有与气腔相通的气路孔，所述的气腔下端口内安装有密封件，所述的阀盖上端中部开设有内腔，该内腔内安装有上下滑动的阀芯，所述的阀芯与内腔底部之间安装有弹簧，该阀芯上端由下往上依次穿过挡环、密封件以及阀帽的气腔，所述的阀芯上布置有与密封件配合的一圈斜坡，所述的阀盖上部的外侧壁开设有通气口。
8.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的阀芯上位于阀帽的上方套有星型圈。
9.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的阀盖下部布置有一圈环形槽，该环形槽内安装有o形圈。
10.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的阀帽下端布置有一圈环形缺口，该环形缺口内安装有o形圈。
11.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的阀盖上部的外侧壁围绕着圆周布置有若干通气口。
12.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的阀芯上位于斜坡的上方设置有环形凸起。
13.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的阀芯包括由上往下依次轴向连接的阀芯杆、圆形挡板和支柱，所述的弹簧套在支柱上，所述的斜坡设置在阀芯杆上。
14.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的圆形挡板与阀芯杆之间设置有隔条，该隔条的宽度小于挡环内孔的直径。
15.有益效果：本实用新型涉及一种内置气检阀，利用弹簧和活塞杆的动作来引导阀
的开关动作，整个气检阀结构简单，能有效提高装配效率，降低生产成本，产品合格率上升；通过星型圈以及多个o形圈实现软硬密封的结合，密封可靠性更高。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述的阀芯的结构示意图；
18.图3是本实用新型所述的阀盖的结构示意图；
19.图4是本实用新型所述的阀帽的结构示意图。
20.图示：1、阀盖，2、弹簧，3、密封件，4、阀芯，5、星型圈，6、阀帽，7、挡环，8、内腔，9、气路孔，10、气腔，11、通气口，12、环形槽，13、o形圈，14、阀芯杆，15、圆形挡板，16、支柱，17、斜坡，18、隔条，19、环形凸起，20、环形缺口。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
22.本实用新型的实施方式涉及一种内置气检阀，如图1-4所示，使用时，将气检阀装入油缸的安装孔中，气检阀包括由上往下依次安装的阀盖1、挡环7和阀帽6，所述的阀帽6下端中部开设有气腔10，该阀帽6的外侧壁上开设有与气腔10相通的气路孔9，所述的气腔10下端口内安装有密封件3，所述的阀盖1上端中部开设有内腔8，该内腔8内安装有上下滑动的阀芯4，所述的阀芯4与内腔8底部之间安装有弹簧2，该阀芯4上端由下往上依次穿过挡环7、密封件3以及阀帽6的气腔10，所述的阀芯4上布置有与密封件3配合的一圈斜坡17，所述的阀盖1上部的外侧壁开设有通气口11，所述的密封件3为普通的o形密封圈。
23.使用原理：油缸上设计有气路，气路分别与气路孔9和通气口11连接，当油缸的活塞杆下降时，挤压阀芯4，使得阀芯4克服弹簧2的弹力下降，阀芯4上的一圈斜坡17与密封件3接触挤压形成密封，气腔10与内腔8断开，此时气检阀关闭截断气路。反之，当油缸的活塞杆上行时，阀芯4变回自由状态，在弹簧2的弹力作用下，阀芯4上的一圈斜坡17与密封件3脱开，气腔10与内腔8相通，此时气检阀的气路打开通气。
24.所述的阀芯4上位于阀帽6的上方套有星型圈5；所述的阀盖1下部布置有一圈环形槽12，该环形槽12内安装有o形圈13；所述的阀帽6下端布置有一圈环形缺口20，该环形缺口20内安装有o形圈13，通过星型圈5以及多个o形圈13实现软硬密封的结合，密封可靠性更高。
25.所述的阀盖1上部的外侧壁围绕着圆周布置有若干通气口11。
26.所述的阀芯4上位于斜坡17的上方设置有环形凸起19，一圈斜坡17最大的直径等于环形凸起19的直径。
27.所述的阀芯4包括由上往下依次轴向连接的阀芯杆14、圆形挡板15和支柱16，所述的弹簧2套在支柱16上，所述的斜坡17设置在阀芯杆14上。
28.所述的圆形挡板15与阀芯杆14之间设置有隔条18，该隔条18的宽度小于挡环7内
孔的直径，设置隔条18来保证圆形挡板15与挡环7之间存在一定的间隙，使得挡环7的内孔不会被圆形挡板15封住，气腔10与内腔8是相通的。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
31.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.以上对本技术所提供的一种内置气检阀，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。