一种内置气检阀的制作方法

技术特征：
1.一种内置气检阀，其特征在于：包括由上往下依次安装在油缸安装孔内的阀盖(1)、挡环(7)和阀帽(6)，所述的阀帽(6)下端中部开设有气腔(10)，该阀帽(6)的外侧壁上开设有与气腔(10)相通的气路孔(9)，所述的气腔(10)下端口内安装有密封件(3)，所述的阀盖(1)上端中部开设有内腔(8)，该内腔(8)内安装有上下滑动的阀芯(4)，所述的阀芯(4)与内腔(8)底部之间安装有弹簧(2)，该阀芯(4)上端由下往上依次穿过挡环(7)、密封件(3)以及阀帽(6)的气腔(10)，所述的阀芯(4)上布置有与密封件(3)配合的一圈斜坡(17)，所述的阀盖(1)上部的外侧壁开设有通气口(11)。2.根据权利要求1所述的一种内置气检阀，其特征在于：所述的阀芯(4)上位于阀帽(6)的上方套有星型圈(5)。3.根据权利要求1所述的一种内置气检阀，其特征在于：所述的阀盖(1)下部布置有一圈环形槽(12)，该环形槽(12)内安装有o形圈(13)。4.根据权利要求1所述的一种内置气检阀，其特征在于：所述的阀帽(6)下端布置有一圈环形缺口(20)，该环形缺口(20)内安装有o形圈(13)。5.根据权利要求1所述的一种内置气检阀，其特征在于：所述的阀盖(1)上部的外侧壁围绕着圆周布置有若干通气口(11)。6.根据权利要求1所述的一种内置气检阀，其特征在于：所述的阀芯(4)上位于斜坡(17)的上方设置有环形凸起(19)。7.根据权利要求1所述的一种内置气检阀，其特征在于：所述的阀芯(4)包括由上往下依次轴向连接的阀芯杆(14)、圆形挡板(15)和支柱(16)，所述的弹簧(2)套在支柱(16)上，所述的斜坡(17)设置在阀芯杆(14)上。8.根据权利要求7所述的一种内置气检阀，其特征在于：所述的圆形挡板(15)与阀芯杆(14)之间设置有隔条(18)，该隔条(18)的宽度小于挡环(7)内孔的直径。

技术总结
本实用新型涉及一种内置气检阀，包括由上往下依次安装在油缸安装孔内的阀盖、挡环和阀帽，所述的阀帽下端中部开设有气腔，该阀帽的外侧壁上开设有与气腔相通的气路孔，所述的气腔下端口内安装有密封件，所述的阀盖上端中部开设有内腔，该内腔内安装有上下滑动的阀芯，所述的阀芯与内腔底部之间安装有弹簧，该阀芯上端由下往上依次穿过挡环、密封件以及阀帽的气腔，所述的阀芯上布置有与密封件配合的一圈斜坡，所述的阀盖上部的外侧壁开设有通气口。本实用新型利用弹簧和活塞杆的动作来引导阀的开关动作，整个气检阀结构简单，能有效提高装配效率，降低生产成本，产品合格率上升。产品合格率上升。产品合格率上升。


技术研发人员：昝艳辉
受保护的技术使用者：浙江丰州精密制造有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/25