清灰除尘的智能数显压力变送器的制作方法

1.本实用新型涉及压力变送器技术领域，具体为清灰除尘的智能数显压力变送器。


背景技术：

2.压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，在长期的使用过程中压力变送器的显示屏上会粘附灰尘，因此对压力变送器的显示屏需要进行清洁，但现有的可除尘的压力变送器仍存在一定的缺陷，比如：
3.申请号cn201921740253.7的“一种具有除尘功能的智能数显压力变送器”，在使用后不便于对清洁带进行清理，长期使用将影响对压力变送器显示屏的清洁效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供清灰除尘的智能数显压力变送器，以解决上述背景技术中提出现有的可除尘的压力变送器在使用后不便于对清洁带进行清理，长期使用将影响对压力变送器显示屏的清洁效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：清灰除尘的智能数显压力变送器，包括：压力变送器本体，
6.支撑板，所述支撑板固定安装于所述压力变送器本体的顶面；
7.固定桶，所述固定桶固定安装于所述支撑板的顶面；
8.通孔，所述通孔开设于所述固定桶的底面；
9.拉动机构，所述拉动机构设置于所述固定桶的底面；
10.复位机构，所述复位机构与所述拉动机构相连接；
11.移动机构，移动机构与所述拉动机构相连接；
12.安装拆卸机构，所述安装拆卸机构与所述移动机构相连接。
13.采用上述技术方案，便于对压力变送器本体的显示屏粘附的灰尘进行清理。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述拉动机构包括：
15.导杆，对称设置的两个所述导杆固定垂直安装于所述固定桶的底面；
16.限位板，所述限位板固定套设安装于所述导杆的外侧面；
17.连接板，所述连接板活动套设安装于所述导杆的外侧面，且所述连接板与所述导杆滑动连接；
18.安装框，所述安装框固定安装于所述连接板的内侧面；
19.拉杆，所述拉杆固定垂直安装于所述安装框的前侧面。
20.采用上述技术方案，便于向下拉动拉杆使安装框在连接板和导杆的设置下稳定的向下进行移动。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述拉动机构包括：
22.转轴，所述转轴的轴端与所述固定桶的内壁轴承连接；
23.螺旋弹片，所述螺旋弹片安装在所述转轴上；
24.连接带，所述连接带的一端与所述螺旋弹片相连接，且所述连接带贯穿所述通孔设置，并且所述连接带的另一端与所述安装框的顶面固定连接。
25.采用上述技术方案，便于安装框向下移动后可使展开螺旋弹片通过连接带带动安装框向上复位移动。
26.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：
27.通槽，所述通槽开设于所述安装框的顶面；
28.滑杆，所述滑杆的底端与所述安装框的内底面滑动连接，且所述滑杆贯穿所述通槽设置；
29.直杆，所述直杆固定垂直安装于所述滑杆的左侧面；
30.固定板，所述固定板固定安装于所述安装框的内顶面，且所述直杆贯穿所述固定板设置，并且所述直杆与所述固定板滑动连接；
31.滑板，所述滑板固定套设安装于所述直杆的外侧面，且所述滑板的顶面与所述安装框的内顶面滑动连接；
32.弹簧，所述弹簧套设于所述直杆的外侧，且所述直杆的左右两端分别与所述滑板的右侧面和所述固定板的左侧面固定连接。
33.采用上述技术方案，便于推动推杆使直杆产生移动。
34.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装拆卸机构包括：
35.穿孔，对称设置的两个所述穿孔开设于所述安装框的底面；
36.连接块，所述连接块贯穿所述穿孔设置；
37.安装板，所述安装板固定安装于所述连接块的底面，且所述安装板的后侧面固定安装有清洁棉擦；
38.卡杆，l形所述卡杆固定安装于所述直杆的底面；
39.卡槽，所述卡槽开设于所述连接块的右侧面，且所述卡杆伸入所述卡槽内设置。
40.采用上述技术方案，便于通过卡杆和卡槽的设置对安装板实现安装拆卸。
41.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可清灰除尘的智能数显压力变送器能便于对压力变送器本体的显示屏进行清理，同时可对安装板及清洁棉擦进行拆卸，实现对清洁棉擦的清洗或更换，保障下次使用时对变送器本体的显示屏的清洁效果，实用性更强；
42.1、手握拉杆向下移动，使得安装框在连接板和导杆的作用下稳定的向下移动，通过连接带使螺旋弹片逐渐展开，同时安装块带动清洁棉擦同步向下移动，使得清洁棉擦对压力变送器本体的显示屏上的灰尘进行清理，在松开连杆后，螺旋弹片开始恢复形变带动连接带收卷，使得安装框带动安装板及清洁棉擦向上复位移动；
43.2、通过向右拉动滑杆使直杆同步移动，并通过滑板将弹簧压缩，直杆的移动带动卡杆同步向右移动，当卡杆从卡槽中移动出后，可将安装板及清洁棉擦拆卸，实现对清洁棉擦的清洗或更换，清洗或更换后，将连接块穿过穿孔，此时松开推杆，在弹簧的释放作用下滑板带动直杆及卡杆向左进行复位移动，使得卡杆重新伸入卡槽中，实现安装板及清洁棉擦的安装固定。
附图说明
44.图1为本实用新型主视结构示意图；
45.图2为本实用新型右侧视结构示意图；
46.图3为本实用新型图1中a-a处结构示意图；
47.图4为本实用新型图2中b-b处结构示意图；
48.图5为本实用新型图4中c处放大结构示意图。
49.图中：1、压力变送器本体；2、支撑板；3、固定桶；4、通孔；5、导杆；6、限位板；7、连接板；8、安装框；9、拉杆；10、转轴；11、螺旋弹片；12、连接带；13、通槽；14、滑杆；15、直杆；16、固定板；17、滑板；18、弹簧；19、穿孔；20、连接块；21、安装板；22、清洁棉擦；23、卡杆；24、卡槽。
具体实施方式
50.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.请参阅图1-5，本实用新型技术方案：清灰除尘的智能数显压力变送器，包括压力变送器本体1，支撑板2固定安装于压力变送器本体1的顶面，固定桶3固定安装于支撑板2的顶面，通孔4开设于固定桶3的底面，对称设置的两个导杆5固定垂直安装于固定桶3的底面，限位板6固定套设安装于导杆5的外侧面，连接板7活动套设安装于导杆5的外侧面，且连接板7与导杆5滑动连接，安装框8固定安装于连接板7的内侧面，拉杆9固定垂直安装于安装框8的前侧面，通过向下拉动拉杆9，使得安装框8在连接板7和导杆5的作用下稳定的垂直向下进行移动；
52.转轴10的轴端与固定桶3的内壁轴承连接，螺旋弹片11安装在转轴10上，连接带12的一端与螺旋弹片11相连接，且连接带12贯穿通孔4设置，并且连接带12的另一端与安装框8的顶面固定连接，安装框8向下移动时将拉动连接带12向下移动，使得螺旋弹片11逐渐伸展开；
53.通槽13开设于安装框8的顶面，滑杆14的底端与安装框8的内底面滑动连接，且滑杆14贯穿通槽13设置，直杆15固定垂直安装于滑杆14的左侧面，固定板16固定安装于安装框8的内顶面，且直杆15贯穿固定板16设置，并且直杆15与固定板16滑动连接，滑板17固定套设安装于直杆15的外侧面，且滑板17的顶面与安装框8的内顶面滑动连接，弹簧18套设于直杆15的外侧，且直杆15的左右两端分别与滑板17的右侧面和固定板16的左侧面固定连接，对称设置的两个穿孔19开设于安装框8的底面，连接块20贯穿穿孔19设置，安装板21固定安装于连接块20的底面，且安装板21的后侧面固定安装有清洁棉擦22，l形卡杆23固定安装于直杆15的底面，卡槽24开设于连接块20的右侧面，且卡杆23伸入卡槽24内设置，安装框8向下移动的同时带动安装板21及清洁棉擦22同步向下移动，使得清洁棉擦22对压力变送器本体1的显示屏进行清理，随后松开拉杆9，使得螺旋弹片11开始恢复形变带动连接带12收卷，从而使安装框8带动安装板21及清洁棉擦22同步向上进行复位移动，同时清洁棉擦22对压力变送器本体1的显示屏再次进行清理，保障清洁效果；
54.当长期使用后，通过向右拉动滑杆14使直杆15向右产生移动，使得滑板17同步向右移动并将弹簧18压缩；
55.直杆15的移动带动卡杆23同步向右移动，使得卡杆23从卡槽24中移动出后，可将安装板21及清洁棉擦22拆卸，从而便于对清洁棉擦22进行清洗或更换；
56.清洗或更换后，将连接块20穿过穿孔19后，通过松开滑杆14，在弹簧18的释放作用下使滑板17带动直杆15向左进行复位移动，使得卡杆23同步向左复位移动伸入卡槽24中，从而将安装板21及清洁棉擦22安装固定，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。