拉力机校准用拉压转换辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及拉力机技术领域，具体为一种拉力机拉力机校准用拉压转换辅助工具。


背景技术：

2.拉力试验机又名万能材料试验机.万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。
3.现有的专利(公共号：cn207318217u)公开了拉力测试机.在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置在使用时需要操作员手动拧动连接螺栓促使上夹具将物料固定住，物料固定起来较为麻烦；2、该装置在使用时通过拉力传感器对物料的拉力进行测试，拉力测试容易出现偏差，因此需要对物料进行多次测试，物料测试的精准性较差；3、该装置通过上夹具上移对物料进行拉伸，物料进行拉伸时容易出现偏移，从而影响物料的测试数据。
4.针对上述情况，在现有的拉力机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拉力机拉力机校准用拉压转换辅助工具，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、该装置在使用时需要操作员手动拧动连接螺栓促使上夹具将物料固定住，物料固定起来较为麻烦；2、该装置在使用时通过拉力传感器对物料的拉力进行测试，拉力测试容易出现偏差，因此需要对物料进行多次测试，物料测试的精准性较差；3、该装置通过上夹具上移对物料进行拉伸，物料进行拉伸时容易出现偏移，从而影响物料的测试数据。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种拉力机拉力机校准用拉压转换辅助工具，包括底座，所述底座的顶面固定连接有第一夹板，所述第一夹板侧面的下端贯穿底座的顶面并转动连接有螺纹杆，所述底座的顶面滑动连接有第二夹板，所述第二夹板的侧面与螺纹杆的侧面螺纹连接，且螺纹杆的前端贯穿第二夹板的前侧并固定套接有齿轮，所述底座的顶面固定连接有两个圆杆，所述圆杆的顶端固定连接有气缸，所述圆杆的侧面活动套接有拉力板，所述拉力板的底面固定连接有拉力测试仪，所述拉力板的侧面固定连接有l形齿板，所述l形齿板的下端贯穿底座的顶面并与齿轮啮合，所述拉力板的顶面与气缸的底面通过连板活动连接，所述圆杆的侧面固定套接有压力板，所述压力板的下侧固定连接有压力测试仪，且压力测试仪的底面与拉力板的顶面搭接.
8.进一步地，所述第一夹板与第二夹板的相对一侧均粘接有防滑垫，且第一夹板与第二夹板的内部均设置有强化板，第一夹板与第二夹板配合将物料固定住，通过防滑垫增加摩擦进行防滑.
9.进一步地，所述圆杆的数量为两个，两个所述圆杆关于底座对称，通过两个圆杆与
拉力板配合保证拉力板上升的稳定性。
10.进一步地，所述拉力测试仪的底面固定连接有挂钩，通过挂钩方便将物件的上端固定住.
11.进一步地，所述l形齿板侧面齿牙的长度是其竖板长度的0.3倍，防止齿牙过长齿轮带动螺纹杆旋转过多，当第一夹板与第二夹板抵触后齿轮继续转动导致齿轮损坏。
12.进一步地，所述连板由横板与四个竖杆组成，且四个竖杆两个为一组并关于拉力板对称，保证气缸带动拉力板移动的稳定性。
13.进一步地，所述底座的前后两侧均固定连接有护板，且护板的底面粘接有耐磨橡胶垫，通过护板对齿轮与l形齿板进行保护，通过耐磨橡胶点增加底座与地面的摩擦力进行防滑。
14.进一步地，所述第一夹板与第二夹板均由两个方块与两个竖块组成，通过两个竖块保证第二夹板移动的稳定性，防止其移动时发生偏转.
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型通过气缸带动拉力板与l形齿板上移，同时通过l形齿板与齿轮配合促使螺纹杆旋转并带动第二夹板移动，通过第二夹板与第一夹板配合将物料固定住，物料固定起来简单方便；
17.(2)本实用新型通过拉力测试仪将物料的上端勾住，然后通过气缸带动拉力板上移，然后通过拉力测试仪对物料的数据进行观测，同时通过拉底板挤压压力测试仪，能够直接观测到物料的压力数据，装置校准时更精准；
18.(3)本实用新型通过气缸带动拉板移动，同时通过两个圆杆与拉力板配合保证拉力测试仪移动的稳定性，防止拉力测试仪上升时发生偏转，从而影响物料的测试数据。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型立体结构剖面图；
22.图3为本实用新型局部立体结构剖面图；
23.图4为本实用新型局部结构示意图。
24.图中各标号所代表的部件列表如下：1
‑
底座；2
‑
第一夹板；3
‑
螺纹杆；4
‑
第二夹板；5
‑
齿轮；6
‑
圆杆；7
‑
气缸；8
‑
拉力板；9
‑
拉力测试仪；10
‑
l形齿板；11
‑
连板；12
‑
压力板；13
‑
压力测试仪。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制.
27.参照图1
‑
4，一种拉力机拉力机校准用拉压转换辅助工具，包括底座1，底座1的前后两侧均固定连接有护板，且护板的底面粘接有耐磨橡胶垫，底座1的顶面固定连接有第一夹板2，第一夹板2侧面的下端贯穿底座1的顶面并转动连接有螺纹杆3，底座1的顶面滑动连接有第二夹板4，第一夹板2与第二夹板4的相对一侧均粘接有防滑垫，且第一夹板2与第二夹板4的内部均设置有强化板，第一夹板2与第二夹板4均由两个方块与两个竖块组成，第二夹板4的侧面与螺纹杆3的侧面螺纹连接，且螺纹杆3的前端贯穿第二夹板4的前侧并固定套接有齿轮5，底座1的顶面固定连接有两个圆杆6，圆杆6的数量为两个，两个圆杆6关于底座1对称，通过气缸7带动拉板移动，同时通过两个圆杆6与拉力板8配合保证拉力测试仪9移动的稳定性，防止拉力测试仪9上升时发生偏转，从而影响物料的测试数据，圆杆6的顶端固定连接有气缸7，圆杆6的侧面活动套接有拉力板8，通过气缸7带动拉力板8与l形齿板10上移，同时通过l形齿板10与齿轮5配合促使螺纹杆3旋转并带动第二夹板4移动，通过第二夹板4与第一夹板2配合将物料固定住，物料固定起来简单方便，拉力板8的底面固定连接有拉力测试仪9，拉力测试仪9的底面固定连接有挂钩，通过拉力测试仪9将物料的上端勾住，然后通过气缸7带动拉力板8上移，然后通过拉力测试仪9对物料的数据进行观测，同时通过拉底板挤压压力测试仪13，能够直接观测到物料的压力数据，装置校准时更精准，拉力板8的侧面固定连接有l形齿板10，l形齿板10侧面齿牙的长度是其竖板长度的0.3倍，l形齿板10的下端贯穿底座1的顶面并与齿轮5啮合，拉力板8的顶面与气缸7的底面通过连板11活动连接，连板11由横板与四个竖杆组成，且四个竖杆两个为一组并关于拉力板8对称，圆杆6的侧面固定套接有压力板12，压力板12的下侧固定连接有压力测试仪13，且压力测试仪13的底面与拉力板8的顶面搭接。
28.使用者使用该装置时，首先将物料放入第二夹板4与第一夹板2，通过气缸7带动拉力板8与l形齿板10上移，同时通过l形齿板10与齿轮5配合促使螺纹杆3旋转并带动第二夹板4移动，通过第二夹板4与第一夹板2配合将物料固定住，然后通过拉力测试仪9对物料的数据进行观测与记录，同时通过拉底板挤压压力测试仪13，然后对压力测试仪13上的数据进行观测与记录.
29.这就是该拉力机拉力机校准用拉压转换辅助工具的工作原理.
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。