一种用于块状金属表面覆膜的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种用于块状金属表面覆膜的加工设备。


背景技术：

2.金属覆膜板是采用优良金属板为基板材料，第一层是进口固化胶膜，第二层是光谱反射铝箔或是抗老化耐候防腐膜，金属覆膜板第一个功能是耐腐蚀，在化工车间，临海车间，养殖场等腐蚀严重的环境下比普通彩钢瓦寿命长2-3倍这样，金属覆膜板第二个功能是隔热，光谱反射铝箔具有不吸热反光的效果，在阳光照射下比普通彩钢瓦低15度，同时它还具有降噪音，阻燃，耐侯性强，不褪色等功能。
3.现有的块状金属在进行表面覆膜时，只能先对单面进行覆膜，再对另一面进行覆膜，覆膜效率较低，为此我们提出了一种用于块状金属表面覆膜的加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于块状金属表面覆膜的加工设备，以解决上述背景技术中提出了现有的块状金属在进行表面覆膜时，只能先对单面进行覆膜，再对另一面进行覆膜，覆膜效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于块状金属表面覆膜的加工设备，包括箱体、转动轮、覆膜台、抽吸头和第三电动伸缩杆，所述转动轮转动连接在所述箱体的内侧壁左上侧和右下侧，所述覆膜台固定连接在所述箱体的内侧壁右下侧，所述抽吸头插接在所述覆膜台的左侧壁下侧，所述第三电动伸缩杆固定连接在所述箱体的内腔顶部右侧，所述箱体的内腔底部左侧固定连接有控制箱，所述覆膜台的顶部开有第一通孔，所述第一通孔的内腔左侧壁上下两侧和中间开有凹槽，且自上而下依次排列，所述覆膜台的右侧壁上侧和中间贯穿有置膜件，且所述置膜件的左端插接在上侧和中间所述凹槽的内腔，所述置膜件的内侧壁右侧镶嵌有第一吸附件，所述置膜件的顶部铰接有压膜件，所述压膜件的右侧壁固定连接有第二吸附件，且所述第二吸附件的右端与所述第一吸附件的左端吸附连接，所述置膜件和所述压膜件的顶部均开有第二通孔，所述置膜件的右端固定连接有第一电动伸缩杆。
6.优选的，所述箱体的左侧壁上侧开有进料孔，所述箱体的右侧壁下侧开有出料件，所述箱体的底部四角固定连接有底座，所述箱体的前侧壁铰接有门体，所述门体的前侧壁左侧固定连接有控制面板。
7.优选的，所述转动轮的外侧壁之间转动连接有传送带，左侧所述转动轮的后端贯穿于所述箱体的内侧壁后侧左上侧和右下侧，并延伸至其外侧，左侧所述转动轮的后端固定连接有电机，且所述电机固定连接在所述箱体的后侧壁，所述箱体的内侧壁上侧中间之间固定连接有导向件，且所述导向件的内侧壁之间转动连接有导向辊。
8.优选的，所述第一电动伸缩杆的右端之间固定连接有连接板，且所述连接板固定
连接在所述箱体的内腔右侧壁下侧，所述覆膜台的右侧壁下侧贯穿有支撑台，且所述支撑台的左端插接在下侧所述凹槽的内腔，所述支撑台的右端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第一通孔的内侧壁下侧镶嵌有气压感应器。
9.优选的，所述抽吸头的左端通过管道连通有气泵，且所述气泵固定连接在所述箱体的内腔底部左侧，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有压烫装置。
10.优选的，所述控制箱电性连接控制面板、电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、气压感应器、气泵、第三电动伸缩杆和压烫装置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于块状金属表面覆膜的加工设备，通过电机带动转动轮和传送带对金属块和覆膜完成后的金属块进行运输，通过置膜件和压膜件将膜稍微压紧，并通过第一电动伸缩杆送入第一通孔中，通过金属块通过第一通孔时将下侧夹持的膜压到反面并置于支撑台上，通过第三电动伸缩杆带动压烫装置将上侧的膜和下侧膜压在一起，并通过抽吸头和气泵抽成真空，同时将金属块的正反面进行覆膜，覆膜效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型后视结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
16.图5为本实用新型置膜件俯视放大结构示意图。
17.图中：100、箱体；110、进料孔；120、出料件；130、底座；140、门体；150、控制面板；160、控制箱；200、转动轮；210、传送带；220、电机；230、导向件；240、导向辊；300、覆膜台；310、第一通孔；320、凹槽；330、置膜件；331、第一吸附件；332、压膜件；333、第二吸附件；334、第二通孔；340、第一电动伸缩杆；350、连接板；360、支撑台；370、第二电动伸缩杆；380、气压感应器；400、抽吸头；410、气泵；500、第三电动伸缩杆；510、压烫装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种用于块状金属表面覆膜的加工设备，覆膜效率高，请参阅图1-5，包括箱体100、转动轮200、覆膜台300、抽吸头400和第三电动伸缩杆500；
20.请再次参阅图1-5，箱体100的内腔底部左侧固定连接有控制箱160，箱体100用于连接固定转动轮200、覆膜台300、抽吸头400和第三电动伸缩杆500；
21.请再次参阅图1-5，转动轮200转动连接在箱体100的内侧壁左上侧和右下侧，转动轮200用于带动传送带210进行转动；
22.请再次参阅图1-5，覆膜台300的顶部开有第一通孔310，第一通孔310的内腔左侧壁上下两侧和中间开有凹槽320，且自上而下依次排列，覆膜台300的右侧壁上侧和中间贯
穿有置膜件330，且置膜件330的左端插接在上侧和中间凹槽320的内腔，置膜件330的内侧壁右侧镶嵌有第一吸附件331，置膜件330的顶部铰接有压膜件332，压膜件332的右侧壁固定连接有第二吸附件333，且第二吸附件333的右端与第一吸附件331的左端吸附连接，置膜件330和压膜件332的顶部均开有第二通孔334，置膜件330的右端固定连接有第一电动伸缩杆340，覆膜台300固定连接在箱体100的内侧壁右下侧，覆膜台300用于对金属块进行覆膜操作，第一通孔310用于对金属块进行导向，凹槽320用于对置膜件330进行限位，置膜件330用于放置膜体，第一吸附件331用于与第二吸附件333进行吸附，压膜件332用于对膜体进行轻微固定，第二通孔334用于金属块和压烫装置510通过，第一电动伸缩杆340用于带动置膜件330进行伸缩；
23.请再次参阅图1-5，抽吸头400插接在覆膜台300的左侧壁下侧，抽吸头400用于配合气泵410进行抽真空；
24.请再次参阅图1-5，第三电动伸缩杆500固定连接在箱体100的内腔顶部右侧，第三电动伸缩杆500用于带动压烫装置510进行伸缩。
25.请再次参阅图1-5，为了便于进行后期维护，箱体100的左侧壁上侧开有进料孔110，箱体100的右侧壁下侧开有出料件120，箱体100的底部四角固定连接有底座130，箱体100的前侧壁铰接有门体140，门体140的前侧壁左侧固定连接有控制面板150。
26.请再次参阅图1-5，为了便于进行分料运输操作，转动轮200的外侧壁之间转动连接有传送带210，左侧转动轮200的后端贯穿于箱体100的内侧壁后侧左上侧和右下侧，并延伸至其外侧，左侧转动轮200的后端固定连接有电机220，且电机220固定连接在箱体100的后侧壁，箱体100的内侧壁上侧中间之间固定连接有导向件230，且导向件230的内侧壁之间转动连接有导向辊240。
27.请再次参阅图1-5，为了便于将覆膜后的金属块导入到下侧传送带210上，第一电动伸缩杆340的右端之间固定连接有连接板350，且连接板350固定连接在箱体100的内腔右侧壁下侧，覆膜台300的右侧壁下侧贯穿有支撑台360，且支撑台360的左端插接在下侧凹槽320的内腔，支撑台360的右端固定连接有第二电动伸缩杆370，第一通孔310的内侧壁下侧镶嵌有气压感应器380。
28.请再次参阅图1-5，为了便于进行抽真空和对金属块进行覆膜，抽吸头400的左端通过管道连通有气泵410，且气泵410固定连接在箱体100的内腔底部左侧，第三电动伸缩杆500的输出端固定连接有压烫装置510。
29.请再次参阅图1-5，为了便于控制箱160控制电机220、第一电动伸缩杆340、第二电动伸缩杆370、气压感应器380、气泵410、第三电动伸缩杆500和压烫装置510的运行和启动，控制箱160电性连接控制面板150、电机220、第一电动伸缩杆340、第二电动伸缩杆370、气压感应器380、气泵410、第三电动伸缩杆500和压烫装置510。
30.该领域技术人员在进行操作时，将金属块从进料孔110放入到左上侧的传送带210上，启动电机220带动金属块移动至导向件230上，经过导向辊240导向滑至第一通孔310中，将下侧的置膜件330上放置膜体，并通过压膜件332对膜体进行覆盖，第一吸附件331和第二吸附件333相互吸附，对膜体进行轻微的固定，通过下侧的第一电动伸缩杆340伸出，将下侧的置膜件330插入中间的凹槽320中，此时金属块通过第二通孔334，在重力下，金属块的底面将膜体压到支撑台360上，再通过同样的放式将膜体放置在上侧的置膜件330上，启动第
三电动伸缩杆500带动压烫装置510深入第一通孔310，并通过第二通孔334，对金属块与膜体之间进行压烫，同时气泵410和抽吸头400对金属块与膜体之间进行抽真空，直至气压感应器380检测到气压达到标准，即停止气泵410抽真空，完成后，启动第二电动伸缩杆370带动支撑台360缩回，成品落入到右下侧的传送带210上，并通过出料件120进行出料，即完成使用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。