一种勒口机前口裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及勒口机技术领域，具体为一种勒口机前口裁切装置。


背景技术：

2.书刊勒口机是印刷领域广泛使用的一种加工设备，印刷厂需要将印刷好的纸张装订成册，成册后需要使用勒口机对书册进行封口，在封口之前需要将书册的前口裁切整齐，随着社会的发展，对勒口机的应用愈加广泛，因此，对一种具有前口裁切功能的勒口机的需求日益增长。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的勒口机前口裁切装置，在进行工作切割的时候不太稳定，裁切刀容易发生偏移导致裁切效果不佳，影响生产质量；
5.2、现有的勒口机前口裁切装置，在完成裁切工作之后，裁切槽内会产生大量的碎屑，清理比较麻烦，不便于进行收集。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种勒口机前口裁切装置，解决了现今存在的在进行工作切割的时候不太稳定，裁切刀容易发生偏移导致裁切效果不佳，影响生产质量，在完成裁切工作之后，裁切槽内会产生大量的碎屑，清理比较麻烦，不便于进行收集问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种勒口机前口裁切装置，包括设备主体，所述设备主体顶部固定安装有液压机，所述液压机一端设置有液压杆，所述液压杆一端固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有刀座，所述刀座底部固定安装有裁切刀，所述刀座底部固定安装有限位杆，所述设备主体内壁底部固定安装有缓冲座，所述缓冲座顶部固定安装有裁切槽，所述裁切槽上设置有限位孔，所述裁切槽一侧设置有吸尘器，所述缓冲座内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部设置有缓冲柱，所述设备主体底部固定安装有底座，所述底座底部固定安装有橡胶垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压机内部设置有导线，所述液压机通过导线与外部电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切刀通过固定螺栓与刀座固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆外径尺寸与限位孔内径尺寸相适配，所述限位杆与限位孔活动插接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘器内部设置有导线，所述吸尘器通过导线与外部电源电性连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧设置有四个，所述缓冲弹簧均匀对称分布在缓冲座内部。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座设置有四个，所述底座均匀对称分布在设备主体底部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种勒口机前口裁切装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种勒口机前口裁切装置，通过在设备主体顶部设置有液压机，液压机一端设置有液压杆，液压杆一端设置有固定板和刀座，裁切刀通过固定螺栓与刀座固定连接，使其安装更加稳定，方便使用，同时在刀座底部设置有限位杆，裁切槽上设置有限位孔，限位杆与限位孔活动插接，在进行裁切工作的时候限位杆插入限位孔内部可以方便对刀座和裁切刀进行限位，防止其在进行裁切工作的时候容易发生偏移影响裁切效果，使其更加稳定，便于更好的进行工作。
16.2、该一种勒口机前口裁切装置，通过在裁切槽一侧设置有吸尘器，通过吸尘器进行工作便于吸取裁切槽内部的碎屑，方便进行收集，清理比较方便，不需要人工进行清理打扫，可以有效提高工作效率，便于更好的进行工作，通过在设备主体内壁底部设置有缓冲座，缓冲座内部设置有缓冲弹簧和缓冲柱，当裁切槽受到较大压力时会向下挤压缓冲柱和缓冲弹簧进行缓冲工作，避免造成硬性损伤，方便更好的进行工作。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型裁切槽结构示意图；
19.图3为本实用新型缓冲座结构示意图；
20.图4为本实用新型底座结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、液压机；3、液压杆；4、安装板；5、刀座；6、裁切刀；7、限位杆；8、缓冲座；9、裁切槽；10、限位孔；11、吸尘器；12、缓冲弹簧；13、缓冲柱；14、底座；15、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种勒口机前口裁切装置，包括设备主体1，设备主体1顶部固定安装有液压机2，液压机2型号为xtm107k-25t，液压机2一端设置有液压杆3，液压杆3一端固定安装有安装板4，安装板4底部固定安装有刀座5，刀座5底部固定安装有裁切刀6，刀座5底部固定安装有限位杆7，设备主体1内壁底部固定安装有缓冲座8，缓冲座8顶部固定安装有裁切槽9，裁切槽9上设置有限位孔10，裁切槽9一侧设置有吸尘器11，吸尘器11型号为a3-100l，缓冲座8内部设置有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12顶部设置有缓冲柱13，设备主体1底部固定安装有底座14，底座14底部固定安装有橡胶垫15。
24.本实施例中，液压机2内部设置有导线，液压机2通过导线与外部电源电性连接，便于伸缩液压杆3，方便进行工作；裁切刀6通过固定螺栓与刀座5固定连接，使其安装更加稳
定，便于更好的使用；限位杆7外径尺寸与限位孔10内径尺寸相适配，限位杆7与限位孔10活动插接，便于进行固定限位，防止裁切刀6发生偏移；吸尘器11内部设置有导线，吸尘器11通过导线与外部电源电性连接，便于清理碎屑，提高工作效率；缓冲弹簧12设置有四个，缓冲弹簧12均匀对称分布在缓冲座8内部，便于进行缓冲，避免对裁切槽9和裁切刀6造成硬性损伤；底座14设置有四个，底座14均匀对称分布在设备主体1底部，提升整体装置的稳定性，便于更好的进行工作。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在设备主体1顶部设置有液压机2，液压机2一端设置有液压杆3，液压杆3一端设置有安装板4和刀座5，裁切刀6通过固定螺栓与刀座5固定连接，使其安装更加稳定，方便使用，同时在刀座5底部设置有限位杆7，裁切槽9上设置有限位孔10，限位杆7与限位孔10活动插接，通过液压机2进行工作驱动液压杆3进行伸缩，便于带动刀座5进行山下移动进行裁切工作，同时限位杆7插入限位孔10内部可以方便对刀座5和裁切刀6进行限位，防止其在进行裁切工作的时候容易发生偏移影响裁切效果，使其更加稳定，便于更好的进行工作，通过在裁切槽9一侧设置有吸尘器11，通过吸尘器11进行工作便于吸取裁切槽9内部的碎屑，方便进行收集，清理比较方便，不需要人工进行清理打扫，可以有效提高工作效率，便于更好的进行工作，通过在设备主体1内壁底部设置有缓冲座8，缓冲座8内部设置有缓冲弹簧12和缓冲柱13，当裁切槽9受到较大压力时会向下挤压缓冲柱13和缓冲弹簧12进行缓冲工作，避免造成硬性损伤，方便更好的进行工作。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。