一种石油污泥低温资源化回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油污泥回收领域，特别是涉及一种石油污泥低温资源化回收装置。


背景技术：

2.含油污泥指原油或成品油混入泥土或其他介质，其中的油分不能直接回收而可能造成环境污染的多种形态的混合物。含油污泥组成可以大致分为水乳化油或吸附油，固体异物，无机盐等油泥在水中一般呈稳定的悬浮乳状液体系，预处理工艺方法大部分含油污泥含水率较高，预处理工艺前需要进行沉淀，将石油污泥中的水分进行沉淀分离，传统的组合式沉淀池在沉淀的过程中，当沉淀完成后，需要停止向沉淀池内添加石油污泥，然后将水排出，然后从底部将石油污泥沉淀物通过卸料口排出，在此操作过程中，人工操作效率低，停机过程中降低沉淀的效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种石油污泥低温资源化回收装置，机械式可远程控制，无需停机便可对沉淀的石油污泥进行清理排出，提高沉淀的效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石油污泥低温资源化回收装置，包括组合式沉淀池，所述组合式沉淀池包括有沉淀箱，所述沉淀箱底部连通有柱形箱，所述柱形箱底部开设有可沿着轴向滑动的挡板，所述柱形箱内部转动连接有淤泥排放装置，所述淤泥排放装置包括有在柱形箱内部轴转动的半柱体箱。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱形箱包括有开设在底部的排污口，所述柱形箱靠近排污口轴向两侧开设有滑槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板包括有与滑槽适配滑动的导轨，所述挡板外侧沿着轴向固定安装有齿板，所述柱形箱外侧安装有第二步进电机，所述第二步进电机输出轴端安装有与齿板啮合的第二主动齿轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱形箱轴向一侧安装有第一步进电机，所述半柱体箱靠近第一步进电机一侧轴端固定安装有从动齿轮，所述第一步进电机输出轴端固定安装有与从动齿轮啮合的第一主动齿轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀箱呈倒锥形结构。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.1、通过设置的半柱体箱，常态下，挡板与排污口之间为闭合状态，半柱体箱的开口朝上，石油污泥沉淀在半柱体箱的内部，需要对半柱体箱内部的污泥清理时，第一步进电机通电运行，并带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使得内部的半柱体箱转动，使得半柱体箱开口朝下，此时半柱体箱的上端与沉淀箱之间形成密封，随后通过第二步进电机带动第二主动齿轮转动，使得齿板沿着柱形箱的轴向滑动，并通过导轨与滑槽的滑动配合，使得挡板向外滑动，底部的排污口开启，在重力的作用下内部的石油污泥
掉落，机械式可远程控制，无需停机便可对沉淀的石油污泥进行清理排出，提高沉淀的效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型的挡板开启结构示意图；
14.图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图；
15.图5为本实用新型的截面结构示意图；
16.图6为本实用新型的图5中c处放大结构示意图；
17.图7为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图8为本实用新型的半柱体箱结构示意图；
19.图9为本实用新型的挡板结构示意图。
20.其中：1、组合式沉淀池；11、沉淀箱；12、柱形箱；121、排污口；122、滑槽；13、挡板；131、导轨；132、齿板；14、第一步进电机；141、第一主动齿轮；
21.2、淤泥排放装置；21、半柱体箱；211、从动齿轮；22、第二步进电机；221、第二主动齿轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-9所示，本实用新型提供一种石油污泥低温资源化回收装置，包括组合式沉淀池1，组合式沉淀池1包括有沉淀箱11，沉淀箱11底部连通有柱形箱12，柱形箱12底部开设有可沿着轴向滑动的挡板13，柱形箱12内部转动连接有淤泥排放装置2，淤泥排放装置2包括有在柱形箱12内部轴转动的半柱体箱21。在沉淀过程中半柱体箱21开口端朝上，石油污泥沉淀在半柱体箱21的内部，当需要清理时，半柱体箱21转动一周，使得开口朝向挡板13的一侧，此时半柱体箱21的上端与沉淀箱11之间形成密封，随后开启挡板13将内部的石油淤泥排出(如图3所示)。
25.优选的，柱形箱12包括有开设在底部的排污口121，柱形箱12靠近排污口121轴向两侧开设有滑槽122。挡板13包括有与滑槽122适配滑动的导轨131，挡板13外侧沿着轴向固定安装有齿板132，柱形箱12外侧安装有第二步进电机22，第二步进电机22输出轴端安装有与齿板132啮合的第二主动齿轮221。通过第二步进电机22带动第二主动齿轮221转动，使得齿板132沿着柱形箱12的轴向滑动，并通过导轨131与滑槽122的滑动配合，便于挡板13的滑动(如图2所示)。
26.优选的，柱形箱12轴向一侧安装有第一步进电机14，半柱体箱21靠近第一步进电机14一侧轴端固定安装有从动齿轮211，第一步进电机14输出轴端固定安装有与从动齿轮211啮合的第一主动齿轮141。通过第一步进电机14通电运行，并带动第一主动齿轮141转动，第一主动齿轮141带动从动齿轮211转动，进而使得内部的半柱体箱21转动。
27.优选的，沉淀箱11呈倒锥形结构。便于沉淀的石油污泥集中箱柱形箱12的方向沉淀。
28.在使用时，常态下，挡板13与排污口121之间为闭合状态，半柱体箱21的开口朝上，石油污泥沉淀在半柱体箱21的内部，需要对半柱体箱21内部的污泥清理时，第一步进电机14通电运行，并带动第一主动齿轮141转动，第一主动齿轮141带动从动齿轮211转动，进而使得内部的半柱体箱21转动，使得半柱体箱21开口朝下，此时半柱体箱21的上端与沉淀箱11之间形成密封，随后通过第二步进电机22带动第二主动齿轮221转动，使得齿板132沿着柱形箱12的轴向滑动，并通过导轨131与滑槽122的滑动配合，使得挡板13向外滑动，底部的排污口121开启，在重力的作用下内部的石油污泥掉落，机械式可远程控制，无需停机便可对沉淀的石油污泥进行清理排出，提高沉淀的效率。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。