一种蓄粪池用的干湿分离刮粪机的制作方法

1.本实用新型涉及畜粪处理技术领域，具体是一种蓄粪池用的干湿分离刮粪机。


背景技术：

2.我国畜牧业已进入新的发展阶段，正在由传统畜牧业向现代畜牧业转型，建设资源节约、环境友好型畜牧业；建设人与自然和谐，以人为本的健康型畜牧业，即对养殖过程中产生的污染物进行有效化利用，从而降低养殖场地对外界环境的影响。
3.目前牲畜以及家禽等肉食产品在养殖时会产生大量的粪便，进而为了提高资源的有效利用率，通常会建设堆肥池，把粪便集中收集并进行处理，最终处理后的畜粪便可用于农作物的种植使用；但是由于堆肥池与养殖基地之间有间隔，所以畜粪会先收集在养殖基地的畜粪池内，直至畜粪池内收集到一定体积后在集中运输到堆肥池内进行堆肥处理，然而畜粪池收集的畜粪内固体、液体皆有，从而导致粪便从畜粪池内取出时，液体畜粪会四处滴溅，对外界的环境造成污染。
4.因此，为了解决上述畜粪池取出粪便时液体四处滴溅导致外界环境受到污染的缺陷，我们提出了一种蓄粪池用的干湿分离刮粪机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蓄粪池用的干湿分离刮粪机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种蓄粪池用的干湿分离刮粪机，包括安装架，所述安装架的上端固定有处理筒，所述处理筒的内部转动安装有输送轴，所述输送轴的上端延伸至处理筒的外部并连接有驱动组件；
8.所述处理筒的下端开设有进料口，且所述处理筒外环面的下部开设有若干滤水孔，所述处理筒的外环面对应滤水孔固定有收集筒，所述收集筒下端的一侧连接有抽吸组件，所述处理筒内部的上端套设有顶簧，所述顶簧的下端连接有挤压筒，所述挤压筒滑动套设在输送轴的杆体上且挤压筒的外壁与处理筒的内壁紧密贴合，所述处理筒外环面的上端开设有出料口。
9.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括安装座以及电机，所述安装座固定在处理筒的上端，所述电机安装在安装座的中部，且所述电机的输出端与输送轴的端部相连接。
10.通过采用上述技术方案，驱动组件的设置，使得电机位于处理筒外部并不与处理筒内部的畜粪相接触，从而保证了电机外壳的清洁度，即避免了电机外壳被畜粪腐蚀的现象，由此延长了电机的使用寿命。
11.本实用新型进一步设置为：所述抽吸组件包括抽吸管以及水泵，所述抽吸管的下端贯穿至收集筒的内部，所述抽吸管的上端安装在水泵的吸入端，所述水泵安装在安装架
的下端。
12.通过采用上述技术方案，抽吸组件的设置，使得挤压筒挤出的液体畜粪可在水泵以及抽吸管的作用下快速排出，避免了液体畜粪在收集筒下端重新回流到处理筒内的现象。
13.本实用新型进一步设置为：所述收集筒的外环面固定有若干固定块，所述抽吸管中部的管体通过固定块固定在收集筒的外环面。
14.通过采用上述技术方案，固定块的设置，使得收集筒可对外侧的抽吸管提供更好的固定效果，避免了抽吸管意外从收集筒上脱落的现象，即提升了刮粪机的运转稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：所述输送轴的杆体上固定有限位块，所述限位块位于挤压筒的下方。
16.通过采用上述技术方案，限位块的设置，可对挤压筒提供限位效果，避免了挤压筒下表面与输送轴螺旋端相接触的现象，即避免了输送轴螺旋端对挤压筒下表面造成划擦等损伤。
17.本实用新型进一步设置为：所述处理筒的外环面对应出料口固定有导向罩，所述导向罩呈向下倾斜状态。
18.通过采用上述技术方案，导向罩的设置，使得挤出液体后的畜粪可通过导向罩排出，即提升了外界对畜粪收集的便捷性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，通过收集筒、输送轴、挤压筒以及顶簧的设置，使得输送轴把外界畜粪池内的畜粪泵入到处理筒内，并持续向处理筒上端移动，而挤压筒在顶簧的作用下始终位于出料口的下方，从而使得输送轴运输上来的畜粪堆积在挤压筒与输送轴螺旋端之间，随着输送轴的持续泵入畜粪，其挤压筒下方堆积的畜粪增多，进而畜粪受到挤压排出内部的液体，进一步的随着挤压筒下方堆积的挤出液体的畜粪越来越多，直至畜粪推着挤压筒向上移动，最终挤出液体的畜粪从出料口处排出，由此便实现了畜粪池取出畜粪时可干湿分离的效果。
21.2、本实用新型中，通过滤水孔、收集筒以及抽吸组件的设置，使得挤压筒下方堆积的畜粪所挤出的液体可流入到收集筒内，进而通过抽吸管被水泵抽出，由此使得本方案不但可在畜粪池取出畜粪的过程中对畜粪进行干湿分离处理，且使得被分离后的固体畜粪以及液体畜粪可相对应的集中排放并收集，进而使得外界对畜粪处理更便捷，进一步的避免了外界从畜粪池内取出畜粪时，其液体畜粪会四处滴溅的现象，即避免了滴溅的液体畜粪对外界环境所造成的污染现象。
附图说明
22.图1为本实用新型的导向罩示意图；
23.图2为本实用新型的抽吸组件示意图；
24.图3为本实用新型的收集筒示意图；
25.图4为本实用新型的输送轴示意图；
26.图5为本实用新型的挤压筒示意图。
27.图中：1、安装架；2、处理筒；3、输送轴；4、收集筒；5、抽吸管；6、顶簧；7、挤压筒；8、
安装座；9、电机；10、水泵；11、固定块；12、限位块；13、导向罩。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种蓄粪池用的干湿分离刮粪机，包括安装架1，安装架1的上端固定有处理筒2，处理筒2的内部转动安装有输送轴3，输送轴3的上端延伸至处理筒2的外部并连接有驱动组件，驱动组件包括安装座8以及电机9，安装座8固定在处理筒2的上端，电机9安装在安装座8的中部，且电机9的输出端与输送轴3的端部相连接，输送轴3的设置，使得畜粪干湿分离更便捷。
30.处理筒2的下端开设有进料口，且处理筒2外环面的下部开设有若干滤水孔，处理筒2的外环面对应滤水孔固定有收集筒4，收集筒4下端的一侧连接有抽吸组件，抽吸组件包括抽吸管5以及水泵10，抽吸管5的下端贯穿至收集筒4的内部，抽吸管5的上端安装在水泵10的吸入端，水泵10安装在安装架1的下端，收集筒4的外环面固定有若干固定块11，抽吸管5中部的管体通过固定块11固定在收集筒4的外环面，固定块11可加强抽吸管5收集筒4之间连接的稳定性。
31.处理筒2内部的上端套设有顶簧6，顶簧6的下端连接有挤压筒7，挤压筒7滑动套设在输送轴3的杆体上且挤压筒7的外壁与处理筒2的内壁紧密贴合，处理筒2外环面的上端开设有出料口，输送轴3的杆体上固定有限位块12，限位块12位于挤压筒7的下方，处理筒2的外环面对应出料口固定有导向罩13，导向罩13呈向下倾斜状态，限位块12的设置，可对挤压筒7进行限位，避免了挤压筒7向下移动过度而与输送轴3螺旋端接触的现象，即避免了挤压筒7被输送轴3螺旋端打伤的现象；而导向罩13的设置，提升了外界对分离后畜粪收集的便捷性。
32.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用过程中，通过安装架1安装在外界的畜粪池一侧，并在水泵10的排出端以及导向罩13的端部分别设有液体收集箱和固体收集箱，进而启动电机9，电机9的输出端带动输送轴3转动，而输送轴3在转动过程中把外界畜粪池内的畜粪泵入到处理筒2内，并持续向处理筒2上端移动，而挤压筒7在顶簧6的作用下始终位于出料口的下方，从而使得输送轴3运输上来的畜粪堆积在挤压筒7与输送轴3螺旋端之间。
33.随着输送轴3的持续泵入畜粪，其挤压筒7下方堆积的畜粪增多，进而畜粪受到挤压排出内部的液体，进一步的随着挤压筒7下方堆积的挤出液体的畜粪越来越多，其畜粪对挤压筒7施加的作用力大于顶簧6的作用力，使得推着挤压筒7受力向上移动，直至挤压筒7移动到出料口的上方，此时挤出液体的畜粪从出料口处排出，进一步的挤压筒7下方堆积的畜粪所挤出的液体通过滤水孔流入到收集筒4内，进而通过抽吸管5被水泵10抽出，由此便实现了对畜粪池所取出的畜粪干湿分离的效果。
34.综上所述：本方案所提出的刮粪机在各零件的相互配合下，通过对畜粪挤压的方式不但实现了畜粪干湿分离的效果，还实现人员可便捷的对干湿分离后的畜粪进行收集的
效果，由此提升了从畜粪池内取出粪便的便捷性，且避免了取出畜粪过程中会四处滴溅液体畜粪，即避免了液体畜粪对外界环境造成的污染现象。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。