一种粘接剂地面找平用摇浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘接剂摇浆装置领域，尤其涉及一种粘接剂地面找平用摇浆装置。


背景技术：

2.随着热会的进步，人们逐渐开始追求生活质量，特别是居住领域，人们都想有一间大房子，并会房子内部装修得十分漂亮，在这个家装过程中，会使用到很多的建筑用材料，在进行安装这些建筑图材料之前，通常会使用到建筑材料专用的粘接剂，待铺设好粘接剂后方可进行建筑材料的安装。
3.存在以下问题：
4.目前在建筑装修铺设粘接剂作业的过程中，往往都是用人手工去将粘接剂与水进行调配，这样进行配置效率太低，会消耗掉很多宝贵的时间，并且人工地面找平也需要耗费很多的时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘接剂地面找平用摇浆装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粘接剂地面找平用摇浆装置，包括主体外壳，所述主体外壳内壁固定连接搅拌箱，所述搅拌箱顶端固定连接进料口，所述搅拌箱内壁底部中心处设置有转轴，所述转轴一侧设置有旋转臂，所述旋转臂一侧设置有搅拌叶片，所述搅拌箱内壁底部设置有液压机，所述液压机一端设置有塞子，所述塞子上表面设置有橡胶垫，所述主体外壳内壁底部设置有出料管，所述主体外壳下表面固定连接出料口，所述主体外壳底部设置有轮子，所述轮子一侧固定连接横杆，所述横杆一侧固定连接定位杆，所述定位杆一端固定连接出料口，所述主体外壳底部固定连接连接杆，所述连接杆底部设置有弹簧柱，所述弹簧柱底部设置有滚筒，所述主体外壳一侧固定连接控制台，所述控制台顶部设置有第一控制按钮，所述控制台顶部设置有第二控制按钮，所述控制台一侧固定连接推杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述搅拌箱形状为圆柱形，所述进料口形状为漏斗状。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述旋转臂共设置有两个，呈对称分布于所述转轴两侧，所述搅拌叶片设置有若干个，平行分布于所述旋转臂一侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述液压机和塞子共设置有两个，呈对称分布，所述塞子形状为方体。所述橡胶垫共设置有两个，呈“u”型包裹所述塞子的三面。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述轮子共设置有四个，呈矩形对称分布，所述出料管横截面为方形，所述出料管形状为“y”型。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述定位杆共设置有两个，呈平行分布，所述定位杆与横杆垂直。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一控制按钮与第二控制按钮平行，所述第一控制按钮控制转轴的启动，所述第二控制按钮控制液压机的启动，所述推杆共设置有两个，呈平行分布。
19.本实用新型具有如下有益效果：进料口漏斗形状的设置有利于将原料集中投放进搅拌箱，搅拌箱圆柱形状有利于搅拌，两个旋转臂的设置可以提高搅拌的效率，若干个搅拌叶片可以充分将水和粘接剂混合，搅拌箱底部设置的液压机在搅拌时将塞子推出，塞子将出料管的口堵住，防止粘接剂提前掉落下去，橡胶垫包裹塞子的三面，起到了防水的作用，在充分搅拌后收回塞子时，也可以防止水和粘接剂流进内部的液压机，经过充分搅拌的粘接剂流进出料管，出料管“y”型的设置，可以有效将粘接剂集中流向同一个出口，出料口可以将粘接剂按照固定的量将粘接剂挤出，横杆设置在两个轮子中间，两个轮子与地面必定平行，因此横杆与地面也是平行，再通过与横杆垂直的两个定位杆，将出料口固定住，可以使挤出的粘接剂与地面平行贴合，连接杆底部设置的弹簧柱可以起到减震的作用，弹簧柱底部设置滚筒，可以将出料口挤出的粘接剂抹平，弹簧柱也可以为滚筒起到贴合地面的作用，控制台上设置的第一控制按钮可以控制转轴的启动，控制转轴旋转，将粘接剂和水充分混合，第二控制按钮可以控制液压机的启动，从而控制粘接剂放出的时间，两个推杆的设置可以方便人手推动设备。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种粘接剂地面找平用摇浆装置的主视图；
21.图2为本实用新型提出的一种粘接剂地面找平用摇浆装置的剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种粘接剂地面找平用摇浆装置剖视图a部图。
23.图例说明：
24.1、主体外壳；2、搅拌箱；3、进料口；4、转轴；5、旋转臂；6、搅拌叶片；7、液压机；8、塞子；9、橡胶垫；10、出料管；11、出料口；12、轮子；13、横杆；14、定位杆；15、连接杆；16、弹簧柱；17、滚筒；18、控制台；19、第一控制按钮；20、第二控制按钮；21、推杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种粘接剂地面找平用摇浆装置，包括主体外壳1，主体外壳1内壁固定连接搅拌箱2，搅拌箱2顶端固定连接进料口3，搅拌箱2内壁底部中心处设置有转轴4，转轴4一侧设置有旋转臂5，旋转臂5一侧设置有搅拌叶片6，搅拌箱2内壁底部设置有液压机7，液压机7一端设置有塞子8，塞子8上表面设置有橡胶垫9，主体外壳1内壁底部设置有出料管10，主体外壳1下表面固定连接出料口11，主体外壳1底部设置有轮子12，轮子12一侧固定连接横杆13，横杆13一侧固定连接定位杆14，定位杆14一端固定连接出料口11，主体外壳1底部固定连接连接杆15，连接杆15底部设置有弹簧柱16，弹簧柱16底部设置有滚筒17，主体外壳1一侧固定连接控制台18，控制台18顶部设置有第一控制按钮19，控制台18顶部设置有第二控制按钮20，控制台18一侧固定连接推杆21。
28.进一步的，搅拌箱2形状为圆柱形，进料口3形状为漏斗状，圆柱形更有利于搅拌箱2进行搅拌工作，漏斗状更有利于进料口3将原料收纳进搅拌箱2。
29.进一步的，旋转臂5共设置有两个，呈对称分布于转轴4两侧，搅拌叶片6设置有若干个，平行分布于旋转臂5一侧，两个旋转臂5和若干搅拌叶片6可以更高效地将粘接剂与水混合。
30.进一步的，液压机7和塞子8共设置有两个，呈对称分布，塞子8形状为方体。橡胶垫9共设置有两个，呈“u”型包裹塞子8的三面，液压机7配合塞子8可将出料管10封闭住，防止搅拌时粘接剂和水流出，橡胶垫9呈“u”型，可以在塞子8收回时防止水和粘接剂接触到液压机7。
31.进一步的，轮子12共设置有四个，呈矩形对称分布，出料管10横截面为方形，出料管10形状为“y”型，出料管10的形状更有利于粘接剂的流出。
32.进一步的，定位杆14共设置有两个，呈平行分布，定位杆14与横杆13垂直，可保证定位杆14与地面平行。
33.进一步的，第一控制按钮19与第二控制按钮20平行，第一控制按钮19控制转轴4的启动，第二控制按钮20控制液压机7的启动，推杆21共设置有两个，呈平行分布，第一控制按钮19和第二控制按钮20可以方便操作机器，两个推杆21的设置方便移动。
34.工作原理及流程：通过将调配好比例的粘接剂和水放入进料口3，进料口3漏斗形状可以使材料更好进入搅拌箱2内，按下第一控制按钮19，启动转轴4，转轴4启动带动旋转臂5做旋转运动，配合搅拌叶片6将粘接剂与水充分融合，在粘接剂充分融合后，通过第一控制按钮19关闭转轴4，使搅拌工作停止，通过第二控制按钮20启动液压机7，液压机7通过收缩，将塞子8收回，随后充分搅拌后的粘接剂通过出料管10汇聚，流至出料口11，通过出料口11设置的固定量，将粘接剂挤出，轮子12接触地面与地面平行，具有控制台18的一侧两个轮子12中间设置的横杆13与地面平行，两个定位杆14与横杆13垂直，定位杆14一端连接在横杆13上，另一端连接在出料口11两侧，因此可保证出料口11底部与地面平行，可使挤出的粘接剂与地面平行，挤出粘接剂后通过推动推杆21，将整个设备向需要铺设粘接剂的方向移
动，主体外壳1底部设置有连接杆15，连接杆15底部设置有弹簧柱16，弹簧柱16底部设置有滚筒17，滚筒17可将挤出的粘接剂抹平，弹簧柱16可为滚筒17提供减震、贴合地面的作用。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。