一种适用于瓶装蜜桃水的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及瓶子包装机技术领域，特别涉及一种适用于瓶装蜜桃水的包装机。


背景技术：

2.为了使瓶装蜜桃水变得美观以及为了方便对瓶装蜜桃水的运输，厂家会使用包装机对瓶装蜜桃水进行包装，而在对瓶装蜜桃水进行包装时，为了防止了瓶装蜜桃水在装置上的移动，一般会在包装机上安装挡瓶板对瓶装蜜桃水进行限制。
3.然而在使用例如型号为mn-5038a的包装机对瓶装蜜桃水进行包装时，由于为了使蜜桃水适用于不同场合，不同人群，瓶装蜜桃水的规格是互不相同的，因此在对不同规格的瓶装蜜桃水进行包装时，需要对两个挡瓶板之间的距离进行调节，然而由于该型号包装机的两个挡瓶板通过两个滑块与滑槽将两个挡瓶板连接在装置上，进而在对两个挡瓶板进形调节时，需要操作人员依次滑动滑块对两个挡瓶板进行调节，由于两个挡瓶板的调节是人为移动滑块进行调节的，因此两个挡瓶板移动的距离很难做到相同，进而会使两隔挡瓶板的中心位置发生改变，进而使瓶装蜜桃水在装置上的位置发生改变，不再位于装置的中心上，进而使瓶装蜜桃水传送到包装装置下方的中心线上，进而在对瓶装蜜桃水进行包装时，很容易造成瓶装蜜桃水的包装错位，进而降低了装置的包装质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种适用于瓶装蜜桃水的包装机，能够解决对两个挡瓶板进行调节时，不能使两个挡瓶板的移动距离相同的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于瓶装蜜桃水的包装机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有机架，底座的上表面固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有推板，推板的底部与底座的上表面滑动连接，推板的前侧开设有安置槽，安置槽的内部滑动连接有两个挡瓶板，两个挡瓶板的底部与底座的上表面滑动连接，安置槽的内部固定安装有限制杆，两个挡瓶板在限制杆的表面滑动连接，安置槽的内部设置有对中机构。
6.优选的，所述中机构包括转轴，转轴的下端贯穿推板的表面，转轴的下端固定连接有齿轮，齿轮的前后两侧均啮合连接有齿板，两个齿板的内部均固定连接有贯穿齿板表面的滑杆，两个滑杆的相背端均为锥形，两个滑杆的相背端分别固定连接在两个挡瓶板的相对侧。
7.优选的，两个所述挡瓶板的表面均开设有贯穿两个挡瓶板表面的滑槽，两个滑杆的表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述安置槽内壁的左右两侧分别开设有与两个滑槽相互对应的挤压槽，两个挤压槽的内壁均滑动连接有挤压板。
9.优选的，两个所述挤压板的相背侧均固定连接弹性组件，两个弹性组件远离两个挤压板的一端分别固定连接在两个挤压槽的内壁。
10.优选的，所述转轴的上端开设有齿牙，推板的上表面转动连接有卡板，卡板与转轴上的齿牙吻合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该适用于瓶装蜜桃水的包装机，通过对中机构的设置，使装置在对不同规格的瓶装蜜桃水进行包装时，仍然能够将不同规格的瓶装蜜桃水位于底座的中心线上，进而保证了装置对不同规格瓶装蜜桃水的正确包装，规避了瓶装蜜桃水包装错位的情况，进而保证了装置对瓶装蜜桃水的包装质量，提高了装置对瓶装蜜桃水的包装效果，同时通过对中机构的设置，使操作人员不需要再对两个挡瓶板进行拆卸来调节两个挡瓶板之间的距离，使操作人员只需要转动转轴即可完成调节，降低了装置的调节难度，进而提高了操作人员对装置的调节效率，进而提高了装置对瓶装蜜桃水的包装效率。
13.(2)、该适用于瓶装蜜桃水的包装机，通过挤压槽与弹性组件的设置，使两个滑杆的可移动距离进行增大，进而使两个挡瓶板之间可以进一步的缩小，进而使装置能够对尺寸较小的瓶装蜜桃水进行包装，进而扩大了装置的适用范围，提高了装置的适用性。
14.(3)、该适用于瓶装蜜桃水的包装机，通过卡板与齿牙的设置，使装置能够对转轴进行限制，进而规避了两个滑杆在两个弹性组件的弹力下自行运动的情况，进而规避了两个挡瓶板之间距离自行改变的情况，使两个挡瓶板能够稳定的对瓶装蜜桃水进行限定，进而规避了瓶装蜜桃水在底座上位置发生移动的情况，保证了装置对瓶装蜜桃水的正确包装，保证了瓶装蜜桃水的包装质量。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种适用于瓶装蜜桃水的包装机的结构示意图；
17.图2为本实用新型推板表面结构示意图；
18.图3为本实用新型推板内部结构示意图；
19.图4为图3中a处放大图。
20.附图标记：机架1、底座2、气缸3、推板4、转轴5、挡瓶板6、安置槽7、齿牙8、卡板9、齿轮10、齿板11、滑槽12、滑杆13、挤压槽14、挤压板15、弹性组件16、限制杆17。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于瓶装蜜桃水的包装机，包括底座2，底座2的上表面固定连接有机架1，底座2的上表面固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有推板4，推板4的底部与底座2的上表面滑动连接，进而通过气缸3的设置，为推板4的移动提供动力，同时通过推板4的设置，使装置能够对瓶装蜜桃水进行运输，使瓶装蜜桃水能够在底座2的上表面进行移动，推板4的前侧开设有安置槽7，安置槽7的内部滑动连接有两个挡瓶板6，两个挡瓶板6的底部与底座2的上表面滑动连接，安置槽7的内部固定安装有限制杆17，两个挡瓶板6在限制杆17的表面滑动连接，通过两个挡瓶板6的设置，使瓶装蜜桃水在传送时能够将瓶装蜜桃水的前后两侧进行夹住，对瓶装蜜桃水进行连保护，降低了瓶装蜜桃水倾倒的可能，使装置能够正常对瓶装蜜桃水进行包装。
27.进一步地，在使用该装置时，将瓶装蜜桃水放置在两个挡瓶板6之间，随后启动气缸3，进而在气缸3的推动下，推板4推着瓶装蜜桃水在底座的表面进行移动，当传送到机架1的下方后，在机架1的上设置的包装装置，对瓶装蜜桃水进行包装。
28.实施例二；
29.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，安置槽7的内部设置有对中机构，对中机构包括转轴5，转轴5的下端贯穿推板4的表面，转轴5的下端固定连接有齿轮10，通过限制杆17的设置，方便使挡瓶板6在滑动的时候进行限制，进而防止两个挡瓶板6脱离齿轮10，齿轮10的前后两侧均啮合连接有齿板11，两个齿板11的内部均固定连接有贯穿齿板11表面的滑杆13，两个滑杆13的相背端均为锥形，两个滑杆13的相背端分别固定连接在两个挡瓶板6的相对侧，两个挡瓶板6的表面均开设有贯穿两个挡瓶板6表面的滑槽12，两个滑杆13的表面分别与两个滑槽12的内壁滑动连接，安置槽7内壁的左右两侧分别开设有与两个滑槽12相互对应的挤压槽14，两个挤压槽14的内壁均滑动连接有挤压板15，两个挤压板15的相背侧均固定连接弹性组件16，两个弹性组件16远离两个挤压板15的一端分别固定连接在两个挤压槽14的内壁，在本实施例中弹性组件16为弹簧，进而通过两个挤压板15的设置，使两个滑杆13能够顺利对两个弹性组件16进行挤压，规避了两个滑杆13的圆锥端插入两个弹性组件16中，无法对弹性组件16进行挤压的情况，进而保证了装置移动距离顺利扩张，保证了装置的顺利运行。
30.转轴5的上端开设有齿牙8，推板4的上表面转动连接有卡板9，卡板9与转轴5上的齿牙8吻合，进而通过卡板9与齿牙8的设置，使装置能够对转轴5进行限制，进而规避了两个滑杆13在两个弹性组件16的弹力下自行运动的情况，进而规避了两个挡瓶板6之间距离自行改变的情况，使两个挡瓶板6能够稳定的对瓶装蜜桃水进行限定，进而规避了瓶装蜜桃水在底座2上位置发生移动的情况，保证了装置对瓶装蜜桃水的正确包装，保证了瓶装蜜桃水
的包装质量。
31.当需要对不同规格的瓶装蜜桃水进行包装时，即需要对两个挡瓶板6之间的距离进行调节时，由于转动卡板9与推板4之间的摩擦力较大，在人力不介入的情况下转动卡板9不会发生转动，此时转动卡板9，使卡板9的后侧不再对转轴5的齿牙进行限制，随后转动转轴5，进而使带动齿轮10进行转动，进而通过啮合连接带动两个齿板11进行相对或相背移动，进而通过两个滑杆13分别带动两个挡瓶板6进行相对或相背运动，进而使两个挡瓶板6之间的距离进行减小或增大，由于两个齿板11的移动距离相同，进而两个挡瓶板6之间的移动距离同样相同，进而使两个挡瓶板6之间的距离改变后两个挡瓶板6之间的中心并未改变，进而使其他规格的瓶装蜜桃水放入两个挡瓶板6之间时，仍然能够位于底座2的中心位置，进而使瓶装蜜桃水在传送到机架1的底部时，仍然能够位于机架1的底部，进而通过对中机构的设置，使装置在对不同规格的瓶装蜜桃水进行包装时，仍然能够将不同规格的瓶装蜜桃水位于底座2的中心线上，进而保证了装置对不同规格瓶装蜜桃水的正确包装，规避了瓶装蜜桃水包装错位的情况，进而保证了装置对瓶装蜜桃水的包装质量，提高了装置对瓶装蜜桃水的包装效果，同时通过对中机构的设置，使操作人员不需要再对两个挡瓶板6进行拆卸来调节两个挡瓶板6之间的距离，使操作人员只需要转动转轴5即可完成调节，降低了装置的调节难度，进而提高了操作人员对装置的调节效率，进而提高了装置对瓶装蜜桃水的包装效率。
32.当两个挡瓶板6进行相对移动，即使两个挡瓶板6之间的距离进行减小时，由于两个滑槽12的尺寸大于两个滑杆13圆锥端的尺寸，进而使两个滑杆13很容易插进两个滑槽12中，随着两个挡瓶板6之间距离的减小，进而使两个滑杆13分别穿过两个滑槽12，进入两个挤压槽14中，进而对两个挤压板15进行挤压，进而使两个弹性组件16被压缩，进而使两个滑杆13的可移动距离进行增大，进而通过挤压槽14与弹性组件16的设置，使两个滑杆13的可移动距离进行增大，进而使两个挡瓶板6之间可以进一步的缩小，进而使装置能够对尺寸较小的瓶装蜜桃水进行包装，进而扩大了装置的适用范围，提高了装置的适用性，当两个挡瓶板6之间的距离调节好后，再次转动卡板9，使卡板9的后侧卡入转轴5上端的齿牙8中，至此完成装置的调节。
33.工作原理：转动卡板9，使卡板9的后侧不再对转轴5的齿牙进行限制，随后转动转轴5，进而使带动齿轮10进行转动，进而通过啮合连接带动两个齿板11进行相对或相背移动，进而通过两个滑杆13分别带动两个挡瓶板6进行相对或相背运动，进而使两个挡瓶板6之间的距离进行减小或增大，由于两个齿板11的移动距离相同，进而两个挡瓶板6之间的移动距离同样相同，进而使两个挡瓶板6之间的距离改变后两个挡瓶板6之间的中心并未改变，进而使其他规格的瓶装蜜桃水放入两个挡瓶板6之间时，仍然能够位于底座2的中心位置，进而使瓶装蜜桃水在传送到机架1的底部时，仍然能够位于机架1的底部。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。