一种熔喷布的高效加工装置的制作方法

1.本实用涉及布料加工设备技术领域，尤其涉及一种熔喷布的高效加工装置。


背景技术：

2.熔喷布是利用一种叫熔喷法非织造布技术制作的一种特制材料。熔喷法非织造布(熔喷布)生产技术，是将高聚物树脂通过螺杆挤出机挤压熔融塑化后，通过计量泵精确计量送给喷丝组件，在高速高压热空气流的作用下拉成超细纤维，在收集装置上形成熔喷非织造布(熔喷布)，它是一种新技术，具有工艺先进、流程短、成本低廉、原料易得等优点。现有的设备在生产熔喷布后，需要工作人员手动对熔喷布进行剪切，从而到达使用的标准，但这样极大的提高了工作人员的劳动强度，无法长时间的进行加工。


技术实现要素：

3.针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种熔喷布的高效加工装置。
4.设计一种熔喷布的高效加工装置，包括支撑座，所述支撑座的一端装配有剪切辊，所述剪切辊的一端安装有调节装置，所述支撑座的一端且位于所述剪切辊的一侧装配有传输辊，通过所述调节装置对所述剪切辊的高度进行调节。
5.作为上述技术方案的进一步描述：所述调节装置包括固定板，所述固定板的一端安装有可转动的螺杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆的一端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的内部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆外表面的两端均螺纹安装有螺纹块，两个所述螺纹块的两端均安装有可转动的推杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述推杆互相远离的一端均贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的外部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆的外表面与所述固定板的内表面滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述推杆互相远离的一侧均安装有可滑动的连接块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接块的外表面滑动安装有凹型板，两个所述连接块相对的一侧均安装有可转动的支撑杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述支撑杆相对的一侧通过支撑板转动连接，所述支撑板的一侧与所述剪切辊的外表面转动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述剪切辊的外表面安装有多个可滑动的剪切刀片。
14.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
15.通过调节装置对剪切辊的高度进行调节，同时调整剪切辊的高度，使熔喷布与传
输辊之间保持紧绷的状态，并且根据不同规格的熔喷布需要的大小，调整切割刀片之间的距离，进而有效的提高了对熔喷布的加工效率，并通过两个连接块向中间靠拢，进而使支撑杆带着剪切辊进行移动，并对熔喷布进行剪切，同时对熔喷布进行拉伸，避免熔喷布发生褶皱，并且降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
16.参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。
17.图1为本实用新型实施例外部结构立体图；
18.图2为本实用新型实施例内部结构立体图；
19.图3为本实用新型实施例调节装置内部结构俯视图；
20.图4为本实用新型实施例调节装置内部结构侧视图。
21.上述附图标记表示：1、支撑座；2、剪切辊；3、调节装置；4、传输辊；31、固定板；32、螺杆；33、螺纹块；34、推杆；35、连接块；36、凹型板；37、支撑杆；38、支撑板；21、剪切刀片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明，但不作为本实用的限定。
25.参照图1-4，一种熔喷布的高效加工装置，包括支撑座1，支撑座1的一端装配有剪切辊2，剪切辊2的一端安装有调节装置3，支撑座1的一端且位于剪切辊2的一侧装配有传输辊4，通过调节装置3对剪切辊2的高度进行调节。
26.通过调节装置3对剪切辊2的高度进行调节，同时调整剪切辊2的高度，使熔喷布与传输辊4之间保持紧绷的状态，并且根据不同规格的熔喷布需要的大小，调整切割刀片21之间的距离。
27.如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对调节装置3进行描述，调节装置3包括固定板31，固定板31的一端安装有可转动的螺杆32。螺杆32的一端贯穿固定板31并延伸至固定板31的内部。螺杆32外表面的两端均螺纹安装有螺纹块33，两个螺纹块33的两端均安装有可转动的推杆34。两个推杆34互相远离的一端均贯穿固定板31并延伸至固定板31的外部。推杆34的外表面与固定板31的内表面滑动连接。两个推杆34互相远离的一侧均安装有可滑动的连接块35。
28.通过螺杆32转动带动螺纹块33进行移动，并使推杆34的一端向中间靠拢，同时带动连接块35进行滑动，从而使剪切辊2向上移动。
29.如图4所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对连接块35进行描述，连接块35的外表面滑动安装有凹型板36，两个连接块35相对的一侧均安装有可转动的支撑杆37。两个
支撑杆37相对的一侧通过支撑板38转动连接，支撑板38的一侧与剪切辊2的外表面转动连接。
30.通过两个连接块35向中间靠拢，进而使支撑杆37带着剪切辊2进行移动，并对熔喷布进行剪切，同时对熔喷布进行拉伸，避免熔喷布发生褶皱。
31.如图2所示，于上述技术方案基础上，进一步的，剪切辊2的外表面安装有多个可滑动的剪切刀片21。
32.工作原理：在使用此装置时，将需要进行加工的熔喷布放置与传输辊4和剪切辊2之间，同时调节剪切刀片21之间的距离，并转动螺杆32使螺纹块33进行移动，接着使两个推杆34向中间靠拢，同时使推杆34两端的连接块35在凹型板36内滑动，进而使连接块35之间的支撑板37推动支撑板38向上移动，并带动剪切辊2向上移动，并对熔喷布进行剪切，同时对熔喷布保持紧绷的状态。
33.以上所述仅为本实用较佳的实施例，并非因此限制本实用的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用的保护范围内。


技术特征：
1.一种熔喷布的高效加工装置，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的一端装配有剪切辊(2)，所述剪切辊(2)的一端安装有调节装置(3)，所述支撑座(1)的一端且位于所述剪切辊(2)的一侧装配有传输辊(4)，通过所述调节装置(3)对所述剪切辊(2)的高度进行调节。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布的高效加工装置，其特征在于：所述调节装置(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的一端安装有可转动的螺杆(32)。3.根据权利要求2所述的一种熔喷布的高效加工装置，其特征在于：所述螺杆(32)的一端贯穿所述固定板(31)并延伸至所述固定板(31)的内部。4.根据权利要求2所述的一种熔喷布的高效加工装置，其特征在于：所述螺杆(32)外表面的两端均螺纹安装有螺纹块(33)，两个所述螺纹块(33)的两端均安装有可转动的推杆(34)。5.根据权利要求4所述的一种熔喷布的高效加工装置，其特征在于：两个所述推杆(34)互相远离的一端均贯穿所述固定板(31)并延伸至所述固定板(31)的外部。6.根据权利要求4所述的一种熔喷布的高效加工装置，其特征在于：所述推杆(34)的外表面与所述固定板(31)的内表面滑动连接。7.根据权利要求4所述的一种熔喷布的高效加工装置，其特征在于：两个所述推杆(34)互相远离的一侧均安装有可滑动的连接块(35)。8.根据权利要求7所述的一种熔喷布的高效加工装置，其特征在于：所述连接块(35)的外表面滑动安装有凹型板(36)，两个所述连接块(35)相对的一侧均安装有可转动的支撑杆(37)。9.根据权利要求8所述的一种熔喷布的高效加工装置，其特征在于：两个所述支撑杆(37)相对的一侧通过支撑板(38)转动连接，所述支撑板(38)的一侧与所述剪切辊(2)的外表面转动连接。10.根据权利要求1所述的一种熔喷布的高效加工装置，其特征在于：所述剪切辊(2)的外表面安装有多个可滑动的剪切刀片(21)。

技术总结
本实用新型涉及布料加工设备技术领域，尤其是一种熔喷布的高效加工装置，包括支撑座，所述支撑座的一端装配有剪切辊，所述剪切辊的一端安装有调节装置，所述支撑座的一端且位于所述剪切辊的一侧装配有传输辊，通过所述调节装置对所述剪切辊的高度进行调节。通过调节装置对剪切辊的高度进行调节，同时调整剪切辊的高度，使熔喷布与传输辊之间保持紧绷的状态，并且根据不同规格的熔喷布需要的大小，调整切割刀片之间的距离，进而有效的提高了对熔喷布的加工效率，并通过两个连接块向中间靠拢，进而使支撑杆带着剪切辊进行移动，并对熔喷布进行剪切，同时对熔喷布进行拉伸，避免熔喷布发生褶皱，并且降低了工作人员的劳动强度。并且降低了工作人员的劳动强度。并且降低了工作人员的劳动强度。


技术研发人员：韩建鸣
受保护的技术使用者：称道新材料科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/25