一种生产三甲基胍的组装式括板机装置的制作方法

1.本实用新型涉及括板机装置，具体为一种生产三甲基胍的组装式括板机装置。


背景技术：

2.n-乙氧基羰基n，n
′
，n
′‑
三甲基胍是除草剂环嗪酮的中间体，其制备方法是在反应釜中加入n-氰基-n-甲基氨基甲酸乙酯、二甲胺盐酸盐，在80～100℃搅拌下反应6h，冷却，加入碱液，用氯仿萃取，氯仿萃取液脱溶后即得成品。
3.三甲基胍在生产时，需要采用括板机进行物料的搅拌和反应，括板机内有搅拌浆，一节一节筒体是增大容积，便于拆卸，运输，装的越高，容积越大，反之，越低越小，根据企业实际生产需要而定。
4.现有的生产三甲基胍的组装式括板机装置在安装时需要借助外部设备，组装不便，同时在进行维护和检修时也较为不便，不利于生产三甲基胍的组装式括板机装置的使用。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种生产三甲基胍的组装式括板机装置，有效的解决了现有的生产三甲基胍的组装式括板机装置在安装时需要借助外部设备，组装不便，同时在进行维护和检修时也较为不便，不利于生产三甲基胍的组装式括板机装置的使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底部设置的底座，底座顶端设置的底反应筒，底反应筒顶端连接的若干个拼接反应筒体以及拼接反应筒体顶端连接的密封盖，还包括组装辅助机构和连接机构，所述底座的外侧设置有组装辅助机构，组装辅助机构的底部设置有连接机构；
7.所述组装辅助机构包括支架、横梁、框架、轨道、加强块、移动车体、主动轮、从动轮、移动电机、绞盘、绞盘电机和钢丝绳，支架固定在底座的两侧，支架的顶端设置有横梁，横梁底端的中部焊接有框架，框架的底部两侧对称设置有四个轨道，轨道上安装有移动车体，移动车体的顶部对称设置有四个主动轮，移动车体的底部对称设置有四个从动轮，移动车体的内部安装有移动电机，移动电机轴与主动轮连接，移动车体内侧的底部安装有绞盘，绞盘的一侧安装有绞盘电机，绞盘上绕接有钢丝绳，钢丝绳的底端分为四条。
8.优选的，所述拼接反应筒体的两端以及底反应筒的顶端均设置有连接法兰。
9.优选的，所述轨道的外侧焊接有加强块，加强块的一端焊接在框架上。
10.优选的，所述主动轮通过轴承与底座连接。
11.优选的，所述连接机构包括加强环、吊耳、螺杆和螺纹孔，加强环焊接在底反应筒和拼接反应筒体的顶端，加强环的边缘处设置有若干个吊耳，吊耳上旋接有螺杆，吊耳对应螺杆位置处开设有螺纹孔。
12.优选的，所述螺杆的顶端与钢丝绳连接。
13.有益效果：本实用新型使用时，在需要加装拼接反应筒体时，移动电机工作，移动电机工作带动主动轮在轨道内移动至底反应筒的前方，同时，绞盘电机工作，绞盘电机工作带动绞盘放线，从而使得钢丝绳放线，放线至合适高度后，将螺杆对应着吊耳上开设的螺纹孔，将螺杆旋接在吊耳螺纹孔内，此时，绞盘电机工作，绞盘电机工作带动绞盘收线，绞盘收线通过钢丝绳将加强环及底反应筒吊起，吊起至合适高度后，移动电机工作，移动电机工作带动主动轮在轨道内移动至底反应筒的上方，此时，绞盘电机工作，绞盘电机工作带动绞盘放线，即可对加装的拼接反应筒体进行安装，在需要对拼接反应筒体进行维护和检修时，可通过装置将拼接反应筒体吊起，便于拼接反应筒体的维护和检修。
14.本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于拼接反应筒体的组装，同时便于拼接反应筒体的维护和维修，适用性强。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型框架俯视图；
18.图3是本实用新型移动车体剖视图；
19.图4是本实用新型底反应筒俯视图；
20.图中标号：1、底座；2、底反应筒；3、拼接反应筒体；4、密封盖；5、组装辅助机构；501、支架；502、横梁；503、框架；504、轨道；505、加强块；506、移动车体；507、主动轮；508、从动轮；509、移动电机；510、绞盘；511、绞盘电机；512、钢丝绳；6、连接机构；61、加强环；62、吊耳；63、螺杆；64、螺纹孔。
具体实施方式
21.下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
22.实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供一种生产三甲基胍的组装式括板机装置，包括底部设置的底座1，底座1顶端设置的底反应筒2，底反应筒2顶端连接的若干个拼接反应筒体3以及拼接反应筒体3顶端连接的密封盖4，还包括组装辅助机构5和连接机构6，底座1的外侧设置有组装辅助机构5，组装辅助机构5的底部设置有连接机构6；
23.组装辅助机构5包括支架501、横梁502、框架503、轨道504、加强块505、移动车体506、主动轮507、从动轮508、移动电机509、绞盘510、绞盘电机511和钢丝绳512，支架501固定在底座1的两侧，支架501的顶端设置有横梁502，横梁502底端的中部焊接有框架503，框架503的底部两侧对称设置有四个轨道504，轨道504上安装有移动车体506，移动车体506的顶部对称设置有四个主动轮507，移动车体506的底部对称设置有四个从动轮508，移动车体506的内部安装有移动电机509，移动电机509轴与主动轮507连接，移动车体506内侧的底部安装有绞盘510，绞盘510的一侧安装有绞盘电机511，绞盘510上绕接有钢丝绳512，钢丝绳512的底端分为四条。
24.拼接反应筒体3的两端以及底反应筒2的顶端均设置有连接法兰，便于拼接反应筒体3与底反应筒2的连接固定。
25.轨道504的外侧焊接有加强块505，加强块505的一端焊接在框架503上，提高轨道504的强度。
26.主动轮507通过轴承与底座1连接，便于主动轮507的安装使用。
27.连接机构6包括加强环61、吊耳62、螺杆63和螺纹孔64，加强环61焊接在底反应筒2和拼接反应筒体3的顶端，加强环61的边缘处设置有若干个吊耳62，吊耳62上旋接有螺杆63，吊耳62对应螺杆63位置处开设有螺纹孔64，使用时，将螺杆63对应着吊耳62上开设的螺纹孔64，将螺杆63旋接在吊耳62螺纹孔64内，即可通过螺杆63及吊耳62将加强环61吊起。
28.螺杆63的顶端与钢丝绳512连接，便于螺杆63与钢丝绳512的连接使用。
29.工作原理：本实用新型使用时，在需要加装拼接反应筒体3时，移动电机509工作，移动电机509工作带动主动轮507在轨道504内移动至底反应筒2的前方，同时，绞盘电机511工作，绞盘电机511工作带动绞盘510放线，从而使得钢丝绳512放线，放线至合适高度后，将螺杆63对应着吊耳62上开设的螺纹孔64，将螺杆63旋接在吊耳62螺纹孔64内，此时，绞盘电机511工作，绞盘电机511工作带动绞盘510收线，绞盘510收线通过钢丝绳512将加强环61及底反应筒2吊起，吊起至合适高度后，移动电机509工作，移动电机509工作带动主动轮507在轨道504内移动至底反应筒2的上方，此时，绞盘电机511工作，绞盘电机511工作带动绞盘510放线，即可对加装的拼接反应筒体3进行安装，在需要对拼接反应筒体3进行维护和检修时，可通过装置将拼接反应筒体3吊起，便于拼接反应筒体3的维护和检修。
30.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于拼接反应筒体3的组装，同时便于拼接反应筒体3的维护和维修，适用性强。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。