一种用于低氮燃烧器的氮气输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮气输送技术领域，具体为一种用于低氮燃烧器的氮气输送装置。


背景技术：

2.低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备，也是目前常用的燃烧器，通过外接输送装置对氮气进行输送，所以其安全性也是重中之重。
3.但是，现有低氮燃烧器的氮气输送管多数都是硬管，内部空间受压后不易调节空间大小，导致容易膨胀和受压损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于低氮燃烧器的氮气输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于低氮燃烧器的氮气输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有低氮燃烧器的氮气输送管多数都是硬管，内部空间受压后不易调节空间大小，导致容易膨胀和受压损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于低氮燃烧器的氮气输送装置，包括外接管座，所述外接管座的一端设置有韧性管，所述韧性管的一端设置有内接管座，所述内接管座的一端设置有连接管，且连接管与内接管座焊接连接，所述韧性管的外部设置有第一防护罩，所述第一防护罩的下方设置有第二防护罩，所述外接管座的另一端设置有增压管，所述增压管的一侧设置有进气管，且进气管和增压管与外接管座为一体结构。
6.优选的，所述第一防护罩的两端均设置有第一固定板，且第一固定板与第一防护罩焊接连接，所述第二防护罩的两端均设置有第二固定板，且第二固定板与第二防护罩焊接连接。
7.优选的，所述第一防护罩和第二防护罩的外壁均设置有吊环座，且吊环座与第一防护罩和第二防护罩均焊接连接，所述吊环座的上端设置有固定吊环。
8.优选的，所述连接管的一端设置有连接法兰，且连接法兰与连接管焊接连接，所述连接法兰的表面设置有连接槽，且连接槽与连接法兰为一体结构，所述连接槽设置有四个。
9.优选的，所述增压管的一端设置有固定法兰，且固定法兰与增压管焊接连接，所述固定法兰的表面设置有固定槽，且固定槽与固定法兰为一体结构，所述固定槽设置有四个。
10.优选的，所述第一固定板的上端设置有螺栓，且第一固定板通过螺栓与第二固定板螺纹连接，所述第一固定板和第二固定板均设置有四个，且螺栓设置有八个，所述连接管的内部设置有输送槽，且输送槽两端与外界互通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在外接管座和内接管座之间设置韧性管，韧性管是由橡胶和钢
丝组成的，相对于整体都是硬性管来说，在往韧性管内部增压输送氮气的时候，韧性管受压后可以发生膨胀，从而改变韧性管内部的空间大小，从而对压力进行缓冲，避免压力过大造成管体开裂损坏的现象，提高安全性，并且在受到外力碰撞的时候，通过橡胶自身的韧性，降低碰撞损坏程度，进一步提高安全性，并且在橡胶内部设置的钢丝可以提高橡胶的硬度，提高其碰撞力，从而使整体不易膨胀和受压损坏。
13.2、通过在韧性管外部的上端设置第一防护罩，在韧性管外部的下端设置第二防护罩，第一防护罩和第二防护罩的两端分别设置第一固定板和第二固定板，利用螺栓进行固定，从而实现第一防护罩和第二防护罩固定，对韧性管进行外部防护，从而适用于在室外适用，也防止在运输的时候摩擦损坏韧性管，提高使用寿命，第一防护罩和第二防护罩的内壁都是具有一定深度的凹槽，不妨碍韧性管膨胀。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的外接管座与第一防护罩拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型的外接管座右侧视结构示意图；
17.图中：1、外接管座；2、第一防护罩；3、连接管；4、连接法兰；5、连接槽；6、内接管座；7、韧性管；8、增压管；9、固定法兰；10、固定槽；11、进气管；12、输送槽；13、第二防护罩；14、第一固定板；15、螺栓；16、固定吊环；17、吊环座；18、第二固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于低氮燃烧器的氮气输送装置，包括外接管座1，外接管座1的一端设置有韧性管7，韧性管7的一端设置有内接管座6，内接管座6的一端设置有连接管3，且连接管3与内接管座6焊接连接，韧性管7的外部设置有第一防护罩2，第一防护罩2的下方设置有第二防护罩13，外接管座1的另一端设置有增压管8，增压管8的一侧设置有进气管11，且进气管11和增压管8与外接管座1为一体结构。
20.进一步，第一防护罩2的两端均设置有第一固定板14，且第一固定板14与第一防护罩2焊接连接，第二防护罩13的两端均设置有第二固定板18，且第二固定板18与第二防护罩13焊接连接，利用第一防护罩2和第二防护罩13对韧性管7进行外部防护，从而适用于在室外适用，也防止在运输的时候摩擦损坏韧性管7，提高使用寿命。
21.进一步，第一防护罩2和第二防护罩13的外壁均设置有吊环座17，且吊环座17与第一防护罩2和第二防护罩13均焊接连接，吊环座17的上端设置有固定吊环16，通过固定吊环16便于固定第一防护罩2和第二防护罩13。
22.进一步，连接管3的一端设置有连接法兰4，且连接法兰4与连接管3焊接连接，连接法兰4的表面设置有连接槽5，且连接槽5与连接法兰4为一体结构，连接槽5设置有四个，连接管3利用连接法兰4和连接槽5外接紧固件与低氮燃烧器接气管连接。
23.进一步，增压管8的一端设置有固定法兰9，且固定法兰9与增压管8焊接连接，固定
法兰9的表面设置有固定槽10，且固定槽10与固定法兰9为一体结构，固定槽10设置有四个，增压管8利用固定法兰9和固定槽10外接紧固件与增压机构连接。
24.进一步，第一固定板14的上端设置有螺栓15，且第一固定板14通过螺栓15与第二固定板18螺纹连接，第一固定板14和第二固定板18均设置有四个，且螺栓15设置有八个，连接管3的内部设置有输送槽12，且输送槽12两端与外界互通，便于第一防护罩2和第二防护罩13固定和拆卸。
25.工作原理：使用时，连接管3利用连接法兰4和连接槽5外接紧固件与低氮燃烧器接气管连接，增压管8利用固定法兰9和固定槽10外接紧固件与增压机构连接，进气管11外接氮气输送管，氮气从进气管11进入输送槽12内部，依靠增压机构对输送槽12内部增压，从而带动氮气输送到低氮燃烧器内，在增压的过程中，韧性管7受压后可以发生膨胀，从而改变韧性管7内部的空间大小，从而对压力进行缓冲，避免压力过大造成管体开裂损坏的现象，并且在受到外力碰撞的时候，通过韧性管7自身的韧性，降低碰撞损坏程度，从而使整体不易膨胀和受压损坏，第一防护罩2和第二防护罩13套在韧性管7外部，利用螺栓15件第一固定板14和第二固定板18进行固定，从而实现第一防护罩2和第二防护罩13连接，对韧性管7进行外部防护，从而适用于在室外适用，也防止在运输的时候摩擦损坏韧性管7，提高使用寿命。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。