一种锅炉燃烧废气多风向阀组的制作方法

1.本实用新型涉及风向阀技术领域，尤其涉及一种锅炉燃烧废气多风向阀组。


背景技术：

2.风向阀又称为风向换向阀，风向换向阀在管道中，是实现传输管道内风向的切换(吸气、吹气)，使传输管道内形成正、负空气压力差，推动物料气体运输的作用；针对于锅炉燃烧产生的废气，在锅炉燃烧不同原料时会产生不同内容物的废气，针对不同内容物的废气不能采用同一方式进行处理，因此需要用到风向阀转换输出管道，从而输出到不同的处理装置内；但是现有的风向阀往往只能转换一到两个管道，无法适应于锅炉燃烧废气的处理；再有现有的风向阀转换管道的转换机构复杂，操作起来费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种锅炉燃烧废气多风向阀组。
4.本实用新型的技术方案：一种锅炉燃烧废气多风向阀组，包括安装板、直筒以及转换筒，所述直筒和转换筒通过支撑机构固定连接在安装板的顶部，直筒和转换筒的内部共同转动插接有进气管，进气管的右端固定连接有转换弯管,转换筒的内部固定连接有固定管套，固定管套的内部固定插接有多个输出管，且转换弯管和输出管相贯通，进气管的外围固定套设有外齿环，直筒和转换筒的的顶部共同固定连接有c形固定板，c形固定板的内部左壁转动连接有转轴，转轴的外围固定套设有与外齿环啮合传动的齿盘，转轴的右端固定连接有转把，转把上安装有定位机构。
5.优选的，所述支撑机构包括直筒底部外壁固定连接的弧形固定板，且弧形固定板的底部和安装板的顶部固定连接。
6.优选的，所述支撑机构还包括直筒和转换筒底部外壁共同固定连接的弧形连接板，弧形连接板和安装板之间固定连接有多个支杆。
7.优选的，所述直筒和转换筒的内部均固定套设有轴承，且轴承的内环固定套设在进气管的外围。
8.优选的，所述转把的内部螺纹连接有定位螺杆，所述c形固定板的右壁开设有卡孔，且卡孔和定位螺杆相匹配。
9.优选的，所述转换弯管的右端外围固定套设有密封环。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.本实用装置只需要转动转把即可完成风向阀不同管道的转换，然后通过转动定位螺杆卡入卡孔内即可，操作简单，使用方便；再有本实用装置可转换多个不同输出管道，使用灵活度高，可适用于锅炉燃烧废气的处理。
附图说明
12.图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
13.图2为图1的正视结构剖切图。
14.附图标记：1、安装板；2、直筒；3、转换筒；4、进气管；5、转换弯管；6、密封环；7、轴承；8、弧形连接板；9、支杆；10、弧形固定板；11、固定管套；12、输出管；13、c形固定板；14、转轴；15、齿盘；16、转把；17、定位螺杆；18、外齿环。
具体实施方式
15.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
16.实施例一
17.如图1-2所示，本实用新型提出的一种锅炉燃烧废气多风向阀组，包括安装板1、直筒2以及转换筒3，直筒2和转换筒3的内部共同转动插接有进气管4，进气管4的右端固定连接有转换弯管5,转换筒3的内部固定连接有固定管套11，固定管套11的内部固定插接有多个输出管12，且转换弯管5和输出管12相贯通，进气管4的外围固定套设有外齿环18，直筒2和转换筒3的的顶部共同固定连接有c形固定板13，c形固定板13的内部左壁转动连接有转轴14，转轴14的外围固定套设有与外齿环18啮合传动的齿盘15，转轴14的右端固定连接有转把16，转把16上安装有定位机构。
18.本实施例中：直筒2和转换筒3的内部均固定套设有轴承7，且轴承7的内环固定套设在进气管4的外围；转把16的内部螺纹连接有定位螺杆17，c形固定板13的右壁开设有卡孔，且卡孔和定位螺杆17相匹配；转换弯管5的右端外围固定套设有密封环6。
19.本实用装置可通过转动转把16带动转轴14转动，在齿盘15和进气管4的啮合传动下带动进气管4和转换弯管5转动，转换弯管5转动一定角度后可和不同的输出管12相对接，从而达到更换输出管12的作用，且通过设置密封环6，保证了连通输出管12的密封性；转换风向管后转动定位螺杆17并插入卡孔内可对转把16进行固定，从而保证了转换弯管5和输出管12连通的稳定性；本案例中需要说明的是，固定管套11上安装有多个输出管12，使得该装置可转换连通多个输出管12，使用灵活性更佳，且齿盘15和外齿环18的齿轮啮合级数是固定的，当齿盘15和转把16转动固定圈数时，转换弯管5恰好转动一定角度更换连通到下一个输出管12，更换连通好一个输出管12的同时，定位螺杆17和卡孔相对接。
20.实施例二
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种锅炉燃烧废气多风向阀组，相较于实施例一，本实施例还包括直筒2，直筒2和转换筒3通过支撑机构固定连接在安装板1的顶部，支撑机构包括直筒2底部外壁固定连接的弧形固定板10，且弧形固定板10的底部和安装板1的顶部固定连接，支撑机构还包括直筒2和转换筒3底部外壁共同固定连接的弧形连接板8，弧形连接板8和安装板1之间固定连接有多个支杆9；通过设置支撑机构不仅可以起着稳定直筒2和转换筒3的作用，同时通过设置弧形连接板8可以加强直筒2和转换筒3之间的连接稳定性，在实际应用中，可在安装板1上打孔，并通过螺栓将装置整体安装固定在锅炉上，使用非常方便。
22.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的
改进和组合。


技术特征：
1.一种锅炉燃烧废气多风向阀组，包括安装板(1)、直筒(2)以及转换筒(3)，其特征在于：所述直筒(2)和转换筒(3)通过支撑机构固定连接在安装板(1)的顶部，直筒(2)和转换筒(3)的内部共同转动插接有进气管(4)，进气管(4)的右端固定连接有转换弯管(5),转换筒(3)的内部固定连接有固定管套(11)，固定管套(11)的内部固定插接有多个输出管(12)，且转换弯管(5)和输出管(12)相贯通，进气管(4)的外围固定套设有外齿环(18)，直筒(2)和转换筒(3)的顶部共同固定连接有c形固定板(13)，c形固定板(13)的内部左壁转动连接有转轴(14)，转轴(14)的外围固定套设有与外齿环(18)啮合传动的齿盘(15)，转轴(14)的右端固定连接有转把(16)，转把(16)上安装有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧废气多风向阀组，其特征在于，所述支撑机构包括直筒(2)底部外壁固定连接的弧形固定板(10)，且弧形固定板(10)的底部和安装板(1)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种锅炉燃烧废气多风向阀组，其特征在于，所述支撑机构还包括直筒(2)和转换筒(3)底部外壁共同固定连接的弧形连接板(8)，弧形连接板(8)和安装板(1)之间固定连接有多个支杆(9)。4.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧废气多风向阀组，其特征在于，所述直筒(2)和转换筒(3)的内部均固定套设有轴承(7)，且轴承(7)的内环固定套设在进气管(4)的外围。5.根据权利要求4所述的一种锅炉燃烧废气多风向阀组，其特征在于，所述转把(16)的内部螺纹连接有定位螺杆(17)，所述c形固定板(13)的右壁开设有卡孔，且卡孔和定位螺杆(17)相匹配。6.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧废气多风向阀组，其特征在于，所述转换弯管(5)的右端外围固定套设有密封环(6)。

技术总结
本实用新型涉及风向阀技术领域，尤其涉及一种锅炉燃烧废气多风向阀组。其技术方案包括：安装板、直筒以及转换筒，所述直筒和转换筒通过支撑机构固定连接在安装板的顶部，直筒和转换筒的内部共同转动插接有进气管，进气管的右端固定连接有转换弯管,转换筒的内部固定连接有固定管套，固定管套的内部固定插接有多个输出管，且转换弯管和输出管相贯通，进气管的外围固定套设有外齿环，直筒和转换筒的的顶部共同固定连接有C形固定板，C形固定板的内部左壁转动连接有转轴，转轴的外围固定套设有与外齿环啮合传动的齿盘，转轴的右端固定连接有转把，转把上安装有定位机构。本实用新型不仅可以转换多个输出管道，而且操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：王国强 史宏义 史孝芬 王国超
受保护的技术使用者：山东德恩热能科技有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/5/24