一种熔体挤出模头的制作方法

1.本实用新型涉及糖画挤出模头技术领域，具体涉及一种熔体挤出模头。


背景技术：

2.糖画是一种传统民间手工艺，以糖为材料来进行造型的。所用的工具仅一勺一铲，糖料一般是红、白糖加上少许饴糖放在炉子上用温火熬制，熬到可以牵丝时即可以用来浇铸造型了。其中在糖画制作时常会用糖画机，而在糖画机上会用到熔体挤出模头。
3.然而现有的熔体挤出模头在使用时主要是依靠融化后的糖液在重力作用下的自动流出来实现糖画的制作，而糖液在重力作用下流出速度不稳定，同时由于模头主要采用密封式结构，导致模头内的糖液量无法进行精准把控，容易因挤出模头内的糖液量不足而导致糖画制作失败，大大降低了糖画的制作质量，其次，现有的熔体挤出模头在使用时主要是依靠旋拧外部吊杆上的螺旋来实现模头的可靠安装固定，操作过程较为繁琐，大大降低了熔体挤出模头的安装效率。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种熔体挤出模头，解决了现有的熔体挤出模头在使用时主要是依靠融化后的糖液在重力作用下的自动流出来实现糖画的制作，而糖液在重力作用下流出速度不稳定，同时由于模头主要采用密封式结构，导致模头内的糖液量无法进行精准把控，容易因挤出模头内的糖液量不足而导致糖画制作失败，大大降低了糖画的制作质量，以及现有的熔体挤出模头在使用时主要是依靠旋拧外部吊杆上的螺旋来实现模头的可靠安装固定，操作过程较为繁琐，大大降低了熔体挤出模头的安装效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种熔体挤出模头，包括罐体、透明刻度窗、电推杆和推板，所述罐体一侧壁上安装有所述透明刻度窗，所述罐体上端采用开口结构，所述罐体内安装有所述推板，所述推板上端中部安装有所述电推杆，所述罐体内壁上安装有电热板，所述电热板的接线端处安装有接线头，所述罐体底端安装有挤出嘴。
8.进一步的，所述透明刻度窗与所述罐体粘接，所述推板与所述罐体滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，透过所述透明刻度窗能够对所述罐体内的糖量进行精准把控。
10.进一步的，所述推板与所述电推杆螺栓连接，所述推板采用圆形盘状结构。
11.通过采用上述技术方案，能够实现所述推板的可靠安装固定。
12.进一步的，所述电热板与所述罐体通过卡压方式相连，所述电热板采用弧形结构。
13.通过采用上述技术方案，能够确保所述电热板在使用时能够对所述罐体内的糖进行均匀加热。
14.进一步的，所述罐体外围侧壁上侧成型有弧形的滑槽，所述罐体上位于所述滑槽上侧设置有搭槽，所述罐体侧壁上位于所述搭槽一侧设置有钩槽，所述钩槽内安装有钩板，所述钩板上端成型有安装孔。
15.通过采用上述技术方案，所述钩板与所述钩槽配合能够实现所述罐体在安转时的快速固定。
16.进一步的，所述钩槽以及所述搭槽均成型于所述罐体上，所述钩槽以及所述搭槽均与所述滑槽连通。
17.通过采用上述技术方案，能够实现所述钩板的的便捷安装固定。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的熔体挤出模头在使用时主要是依靠融化后的糖液在重力作用下的自动流出来实现糖画的制作，而糖液在重力作用下流出速度不稳定，同时由于模头主要采用密封式结构，导致模头内的糖液量无法进行精准把控，容易因挤出模头内的糖液量不足而导致糖画制作失败，大大降低了糖画的制作质量的问题，本实用新型通过电推杆、推板以及透明刻度窗的设计，一方面使得该熔体挤出模头在使用时具有足够的压力，从而确保糖液流出的稳定性，另一方面能够通过观察罐体内的糖量来把控糖画的制作过程，避免在糖画制作过程中因挤出模头内的糖液量不足而导致糖画制作失败，大大提高了糖画的制作质量；
21.2、为解决现有的熔体挤出模头在使用时主要是依靠旋拧外部吊杆上的螺旋来实现模头的可靠安装固定，操作过程较为繁琐，大大降低了熔体挤出模头的安装效率的问题，本实用新型通过滑槽、搭槽、钩槽以及钩板的设计，使得该熔体挤出模头在使用时能够通过滑动以及抽拉的方式实现罐体的便捷限位固定，有效避免了传统的旋拧螺栓进行拆装的繁琐操作，大大提高了熔体挤出模头的安装效率。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种熔体挤出模头的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述一种熔体挤出模头的主剖视图。
24.附图标记说明如下：
25.1、电推杆；2、安装孔；3、罐体；4、接线头；5、透明刻度窗；6、挤出嘴；7、推板；8、滑槽；9、钩板；10、搭槽；11、钩槽；12、电热板。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1-图2所示，本实施例中的一种熔体挤出模头，包括罐体3、透明刻度窗5、电推杆1和推板7，罐体3一侧壁上安装有透明刻度窗5，透明刻度窗 5由一块透明板与雕刻在透明板上的刻度条制成，主要用于实现罐体3内糖量的把控，罐体3上端采用开口结构，开口结构的罐体3，便于推板7在抬升后糖液的便捷加入，罐体3内安装有推板7，推板7上端中部安
装有电推杆1，罐体3 内壁上安装有电热板12，电热板12能够实现罐体3内糖的加热融化，电热板 12的接线端处安装有接线头4，罐体3底端安装有挤出嘴6，挤出嘴6能够实现糖液的正常排出。
28.如图1-图2所示，本实施例中，透明刻度窗5与罐体3粘接，推板7与罐体3滑动连接，透过透明刻度窗5能够对罐体3内的糖量进行精准把控，推板7 与电推杆1螺栓连接，推板7采用圆形盘状结构，能够实现推板7的可靠安装固定，电热板12与罐体3通过卡压方式相连，电热板12采用弧形结构，能够确保电热板12在使用时能够对罐体3内的糖进行均匀加热。
29.如图1-图2所示，本实施例中，罐体3外围侧壁上侧成型有弧形的滑槽8，罐体3上位于滑槽8上侧设置有搭槽10，罐体3侧壁上位于搭槽10一侧设置有钩槽11，钩槽11内安装有钩板9，钩板9上端成型有安装孔2，钩板9与钩槽 11配合能够实现罐体3在安转时的快速固定，钩槽11以及搭槽10均成型于罐体3上，钩槽11以及搭槽10均与滑槽8连通，能够实现钩板9的的便捷安装固定。
30.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将电推杆1安装在糖画机导轨上的滑动块底端，并将钩板9通过安装孔2与外部螺栓配合安装在糖画机导轨底端的吊杆上，然后将罐体3与推板7按照如图1所示方式配合安装，与此同时使滑槽8正对钩板9上的钩脚处，接着转动罐体3使钩板9上的钩脚正对钩槽11位置，此时只需将罐体3下拉，便可实现钩板9与钩槽11的可靠安装固定，从而实现罐体3的快速安装，待罐体3安装好后，只需将接线头4与糖画机上的电源线相连，便可使得该熔体挤出模头投入使用。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。