一种高温管道间或预热炉与热料罐密封对接装置的制作方法

1.本实用新型属于粉料在高温管道输送领域，具体为一种高温管道间或预热炉与热料罐密封对接装置。


背景技术：

2.在钢铁与化工行业中，经常用到的一步工艺是：将经过预热与预还原的高温球团，分装到矿热炉前的热料罐中，这其中就产生了预热炉与热料罐的密封对接过程，此过程在一般的化工厂中，采用的方式是，直接使用气缸或者是油缸来伸缩，达到给定的行程。
3.由于大批设备的互换性，以及基础建设出现的问题，致使每次行程过位或者是不到位的现象，这样在整个密封的环节就出现了问题，容易使空气中的氧气与预还原过的高温球团接触，产生氧化现象。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高温管道间或预热炉与热料罐密封对接装置，有效的解决了目前密封对接时，气缸移动不到位，造成密封失效的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温管道间或预热炉与热料罐密封对接装置，包括预热炉下料管，所述预热炉下料管的底端安装有上法兰，上法兰的底端安装有金属伸缩管，金属伸缩管的底端安装有下法兰，下法兰的下方设有热料罐，下法兰的外侧安装有锁紧连接组件，下法兰的外侧安装有辅助锁紧组件，下法兰的内部安装有卡接固定组件，上法兰的外侧和下法兰的外侧均等角度安装有螺栓；
6.锁紧连接组件包括等角度开设于下法兰外侧的移动槽，移动槽的内部滑动连接有移动块，移动块的底端安装有第一弹簧，第一弹簧的底端与移动槽的内底壁固定连接，移动块的内侧安装有连接环，连接环的底端安装有下压环，下法兰的外侧等角度安装有侧部连接板，侧部连接板位于连接环的下方，侧部连接板的底端安装有转座，转座的底端安装有锁紧块，锁紧块的内部开设有转动槽，转动槽与转座转动连接。
7.优选的，所述锁紧块的一侧安装有受压块，受压块位于下压环的下方。
8.优选的，所述下法兰的一侧安装有连接块，连接块的一侧安装有锁紧液压缸，锁紧液压缸的底端安装有第二推杆，第二推杆位于连接环的上方。
9.优选的，所述辅助锁紧组件包括开设于侧部连接板内部的安装槽，安装槽的内部转动连接有转杆，转杆的外侧安装有绕卷辊，绕卷辊的两侧对称安装有限位齿轮，限位齿轮的一侧啮合连接有齿条，齿条等角度安装于连接环的底端，绕卷辊的外侧安装有曳引绳，曳引绳的一端与锁紧块固定连接，且曳引绳具有弹性。
10.优选的，所述卡接固定组件包括等角度开设于下法兰底端的卡槽，卡槽的底端开设有连通槽，连通槽贯穿至下法兰的底端，连通槽的内部插接有插接杆，插接杆等角度安装于热料罐的顶端，插接杆的内部开设有内槽，内槽的外侧等角度开设有通槽，通槽与卡槽相
平齐，通槽的内部插接有卡杆，卡杆的一端安装有端部板，端部板的一侧安装有顶头，端部板的一侧四角处均安装有第二弹簧，第二弹簧的一端与内槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述端部板的内部四角处均滑动连接有滑杆，滑杆的一端安装有限位板。
12.优选的，所述内槽的底端开设有底槽，底槽的底端贯穿至热料罐的底端，底槽的内部插接有底槽，底槽的顶端安装有顶部顶块，顶部顶块的顶端与顶头接触，插杆的底端安装有底部顶块。
13.优选的，所述底槽的两侧对称开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位块，限位块对称安装于插杆的两侧，限位块的底端安装有第三弹簧，第三弹簧的底端与限位槽的内底壁固定连接。
14.优选的，所述上法兰的一侧安装有上连接块，上连接块的一侧安装有伸缩液压缸，伸缩液压缸的底端安装有下连接块，下连接块的一侧安装有螺栓，螺栓与金属伸缩管固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.（1）、本实用新型，通过下压环向下移动到热料罐上法兰处后，推动受压块向下转动，继而使得锁紧块在转座上转动后，从而使得锁紧块转动到与转动到热料罐上方法兰的底壁上完成锁紧 的底壁上，从而使得锁紧块带动热料罐向上抬起后，使得热料罐的顶壁与下法兰的底壁紧贴，从而提高下法兰和热料罐之间的密封性能，从而防止空气中的氧气与预还原过的高温球团接触；
17.（2）、该实用新型，通过连接环向下移动时，带动齿条向下移动，而齿条与限位齿轮啮合连接，从而使得齿条向下移动带动绕卷辊转动，而绕卷辊与锁紧块之间连接有曳引绳，从而使得齿条转动后，带动曳引绳绕卷，从而带动锁紧块向上转动，进行辅助卡紧，且由于曳引绳具有弹性，从而在锁紧块与热料罐的法兰底壁卡紧时，此时曳引绳处于拉伸状态，从而在曳引绳的弹力作用下，使得进一步提高下法兰与热料罐之间的密封性；
18.（3）、该实用新型，通过下法兰向下移动后，使得热料罐顶端的下法兰插入到连通槽中，当锁紧块向上转动后与底部顶块接触，随着锁紧块的继续转动，从而推动插杆向上移动，从而使得顶部顶块向上移动推动卡杆向外移动至卡槽内部，从而使得插接杆与卡槽卡接，从而进一步提高下法兰和热料罐的连接强度。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型锁紧连接组件结构示意图；
23.图3为本实用新型侧部连接板结构示意图；
24.图4为本实用新型辅助锁紧组件结构示意图；
25.图5为本实用新型连接环结构示意图；
26.图6为本实用新型下法兰和热料罐连接结构示意图；
27.图7为本实用新型卡接固定组件结构示意图；
28.图中：1、预热炉下料管；2、上法兰；3、金属伸缩管；4、下法兰；5、热料罐；6、上连接块；7、伸缩液压缸；8、第一推杆；9、下连接块；10、螺栓；11、锁紧连接组件；1101、连接块；1102、锁紧液压缸；1103、第二推杆；1104、移动槽；1105、移动块；1106、第一弹簧；1107、连接环；1108、下压环；1109、侧部连接板；1110、转座；1111、锁紧块；1112、转动槽；1113、受压块；12、辅助锁紧组件；1201、安装槽；1202、转杆；1203、绕卷辊；1204、限位齿轮；1205、曳引绳；1206、齿条；13、卡接固定组件；1301、卡槽；1302、连通槽；1303、插接杆；1304、内槽；1305、通槽；1306、卡杆；1307、端部板；1308、顶头；1309、第二弹簧；1310、滑杆；1311、限位板；1312、底槽；1313、插杆；1314、底部顶块；1315、限位槽；1316、限位块；1317、第三弹簧；1318、顶部顶块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一，由图1-图7给出，本实用新型包括预热炉下料管1，预热炉下料管1的底端安装有上法兰2，上法兰2的底端安装有金属伸缩管3，金属伸缩管3的底端安装有下法兰4，下法兰4的下方设有热料罐5，下法兰4的外侧安装有锁紧连接组件11，下法兰4的外侧安装有辅助锁紧组件12，下法兰4的内部安装有卡接固定组件13，上法兰2的外侧和下法兰4的外侧均等角度安装有螺栓10，上法兰2的一侧安装有上连接块6，上连接块6的一侧安装有伸缩液压缸7，伸缩液压缸7的底端安装有下连接块9，下连接块9的一侧安装有螺栓10，螺栓10与金属伸缩管3固定连接。
31.实施例二，在实施例一的基础上，锁紧连接组件11包括等角度开设于下法兰4外侧的移动槽1104，移动槽1104的内部滑动连接有移动块1105，移动块1105的底端安装有第一弹簧1106，第一弹簧1106的底端与移动槽1104的内底壁固定连接，移动块1105的内侧安装有连接环1107，连接环1107的底端安装有下压环1108，下法兰4的外侧等角度安装有侧部连接板1109，侧部连接板1109位于连接环1107的下方，侧部连接板1109的底端安装有转座1110，转座1110的底端安装有锁紧块1111，锁紧块1111的内部开设有转动槽1112，转动槽1112与转座1110转动连接锁紧块1111的一侧安装有受压块1113，受压块1113位于下压环1108的下方，下法兰4的一侧安装有连接块1101，连接块1101的一侧安装有锁紧液压缸1102，锁紧液压缸1102的底端安装有第二推杆1103，第二推杆1103位于连接环1107的上方；
32.开启伸缩液压缸7，使得伸缩液压缸7推动第一推杆8向下移动，从而使得第一推杆8通过下连接块9带动金属伸缩管3向下伸出，从而完成向下的固定行程，此时下法兰4的底端移动至热料罐5的上方，随后开启锁紧液压缸1102，使得锁紧液压缸1102通过第二推杆1103推动连接环1107向下移动，而下压环1108位于受压块1113的上方，从而使得下压环1108向下移动后。推动受压块1113向下转动，继而使得锁紧块1111在转座1110上转动后，从而使得锁紧块1111转动到热料罐5上方法兰的底壁上，从而使得锁紧块1111带动热料罐5向上抬起后，使得热料罐5的顶壁与下法兰4的底壁紧贴，从而提高下法兰4和热料罐5之间的密封性能，从而防止空气中的氧气与预还原过的高温球团接触。
33.实施例三，在实施例一的基础上，辅助锁紧组件12包括开设于侧部连接板1109内部的安装槽1201，安装槽1201的内部转动连接有转杆1202，转杆1202的外侧安装有绕卷辊1203，绕卷辊1203的两侧对称安装有限位齿轮1204，限位齿轮1204的一侧啮合连接有齿条1206，齿条1206等角度安装于连接环1107的底端，绕卷辊1203的外侧安装有曳引绳1205，曳引绳1205的一端与锁紧块1111固定连接，且曳引绳1205具有弹性；
34.当连接环1107向下移动时，带动齿条1206向下移动，而齿条1206与限位齿轮1204啮合连接，从而使得齿条1206向下移动带动绕卷辊1203转动，而绕卷辊1203与锁紧块1111之间连接有曳引绳1205，从而使得齿条1206转动后，带动曳引绳1205绕卷，从而带动锁紧块1111向上转动，进行辅助卡紧，且由于曳引绳1205具有弹性，从而在锁紧块1111与热料罐5的法兰底壁卡紧时，此时曳引绳1205处于拉伸状态，从而在曳引绳1205的弹力作用下，使得进一步提高下法兰4与热料罐5之间的密封性。
35.实施例四，在实施例一的基础上，卡接固定组件13包括等角度开设于下法兰4底端的卡槽1301，卡槽1301的底端开设有连通槽1302，连通槽1302贯穿至下法兰4的底端，连通槽1302的内部插接有插接杆1303，插接杆1303等角度安装于热料罐5的顶端，插接杆1303的内部开设有内槽1304，内槽1304的外侧等角度开设有通槽1305，通槽1305与卡槽1301相平齐，通槽1305的内部插接有卡杆1306，卡杆1306的一端安装有端部板1307，端部板1307的一侧安装有顶头1308，端部板1307的一侧四角处均安装有第二弹簧1309，第二弹簧1309的一端与内槽1304的内壁固定连接，端部板1307的内部四角处均滑动连接有滑杆1310，滑杆1310的一端安装有限位板1311，内槽1304的底端开设有底槽1312，底槽1312的底端贯穿至热料罐5的底端，底槽1312的内部插接有底槽1312，底槽1312的顶端安装有顶部顶块1318，顶部顶块1318的顶端与顶头1308接触，插杆1313的底端安装有底部顶块1314，底槽1312的两侧对称开设有限位槽1315，限位槽1315的内部滑动连接有限位块1316，限位块1316对称安装于插杆1313的两侧，限位块1316的底端安装有第三弹簧1317，第三弹簧1317的底端与限位槽1315的内底壁固定连接；
36.当下法兰4向下移动后，使得热料罐5顶端的下法兰4插入到连通槽1302中，当锁紧块1111向上转动后与底部顶块1314接触，随着锁紧块1111的继续转动，从而推动插杆1313向上移动，从而使得顶部顶块1318向上移动推动卡杆1306向外移动至卡槽1301内部，从而使得插接杆1303与卡槽1301卡接，从而进一步提高下法兰4和热料罐5的连接强度。
37.工作原理：在使用时，当热料罐5移动至下法兰4的下方时，此时开启伸缩液压缸7，使得伸缩液压缸7推动第一推杆8向下移动，从而使得第一推杆8通过下连接块9带动金属伸缩管3向下伸出，从而完成向下的固定行程，此时下法兰4的底端移动至热料罐5的上方，随后开启锁紧液压缸1102，使得锁紧液压缸1102通过第二推杆1103推动连接环1107向下移动，而下压环1108位于受压块1113的上方，从而使得下压环1108向下移动后。推动受压块1113向下转动，继而使得锁紧块1111在转座1110上转动后，从而使得锁紧块1111转动到热料罐5上方法兰的底壁上，从而使得锁紧块1111带动热料罐5向上抬起后，使得热料罐5的顶壁与下法兰4的底壁紧贴，从而提高下法兰4和热料罐5之间的密封性能，从而防止空气中的氧气与预还原过的高温球团接触；
38.当连接环1107向下移动时，带动齿条1206向下移动，而齿条1206与限位齿轮1204啮合连接，从而使得齿条1206向下移动带动绕卷辊1203转动，而绕卷辊1203与锁紧块1111
之间连接有曳引绳1205，从而使得齿条1206转动后，带动曳引绳1205绕卷，从而带动锁紧块1111向上转动，进行辅助卡紧，且由于曳引绳1205具有弹性，从而在锁紧块1111与热料罐5的法兰底壁卡紧时，此时曳引绳1205处于拉伸状态，从而在曳引绳1205的弹力作用下，使得进一步提高下法兰4与热料罐5之间的密封性；
39.当下法兰4向下移动后，使得热料罐5顶端的下法兰4插入到连通槽1302中，当锁紧块1111向上转动后与底部顶块1314接触，随着锁紧块1111的继续转动，从而推动插杆1313向上移动，从而使得顶部顶块1318向上移动推动卡杆1306向外移动至卡槽1301内部，从而使得插接杆1303与卡槽1301卡接，从而进一步提高下法兰4和热料罐5的连接强度。